PVC管自动落料码垛装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，主要是一种PVC管自动落料码垛装置。

背景技术：
：

现有技术中，PVC管加工成型后，需要再进行多道步骤，切割、下落、码垛等，传统的下料、码垛步骤是分开操作，步骤繁琐，且码垛时主要通过人工手动操作，效率低且PVC管容易被摩擦砸坏。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种PVC管自动落料码垛装置，以解决现有技术存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带，其特征在于：在输送带后方两侧分别设有固定的支架，两支架上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板，所述输送带的后端正对着倾斜接料板上；两倾斜接料板的下方分别设有安装座，安装座上安装有气缸，气缸活塞杆的端部与倾斜接料板的下端部铰接连接；在气缸活塞杆伸长时，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构，在气缸活塞杆收缩时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口；在两倾斜接料板下方中间位置设有供PVC管下落接料的U型接料槽，所述的两倾斜接料板之间形成的开口正对着U型接料槽的槽口。

所述的一种PVC管自动落料码垛装置，其特征在于：在U型接料槽内放置有捆绳，捆绳的两端从U型接料槽的两侧向外伸出，PVC管落至U型接料槽内且位于捆绳上。

本实用新型的工作方式是：

原始状态是两气缸的活塞杆呈伸长状态，两倾斜接料板的下端部对接形成V型结构， 当PVC管在输送带上输送至两倾斜接料板对接处后，再控制气缸，使气缸活塞杆收缩，此时，两倾斜接料板对接处分开且之间形成有开口，PVC管从开口处下落至下方的U型接料槽内，且压在捆绳上，当码垛到一定数量后，利用捆绳将码垛收集的PVC管捆扎紧即可。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计巧妙，安装简单快速，PVC管下料码垛能同时完成，操作稳定速度快，实用性能好好，工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型闭合式结构示意图。

图2为本实用新型打开式结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，一种PVC管自动落料码垛装置，包括有输送带1，在输送带1后方两侧分别设有固定的支架2，两支架2上分别活动安装有向内侧倾斜的倾斜接料板3，所述输送带1的后端正对着倾斜接料板3上；两倾斜接料板3的下方分别设有安装座4，安装座上安装有气缸5，气缸5活塞杆的端部与倾斜接料板3的下端部铰接连接；在气缸5活塞杆伸长时，两倾斜接料板3的下端部对接形成V型结构，在气缸5活塞杆收缩时，两倾斜接料板3对接处分开且之间形成有开口9；在两倾斜接料板3下方中间位置设有供PVC管8下落接料的U型接料槽6，所述的两倾斜接料板之间形成的开口9正对着U型接料槽6的槽口。

在U型接料槽6内放置有捆绳7，捆绳7的两端从U型接料槽6的两侧向外伸出，PVC管8落至U型接料槽内且位于捆绳上。