一种打包压箱装置的制作方法

本实用新型属于压箱装置设备技术领域，具体涉及一种打包压箱装置。

背景技术：

我国的纺织业兴起的比较早，纺织业一直是我国的经济支柱，随着内需和外求的不断增长推动了纺织业的发展，使得我国成为世界上最大的纺织品生产和出口国，但是近年来纺织业的发展速度却比较缓慢，其中很大部分的原因是：由于纺织品的容积密度小、比较松散、收集困难，导致纺织品在运输过程中亏吨现象比较严重，即纺织品已经占满整个车厢但整体重量却很轻，这就使得运输成本提高，尤其是在当今运费不断攀升、利润空间有限的纺织业，很多中小型企业因为上述原因不得不停产，这也给我国总体的经济发展造成很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打包压箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包压箱装置，包括安装架，所述安装架的中部上方设置有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座的上方安装有可挠性联轴器，所述可挠性联轴器的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的下方固定设置有电机安装架，所述电机安装架的下方安装有丝杆支持端安装板，所述丝杆支撑座的下方设置有运动板，所述运动板的两侧安装有过渡架，所述过渡架上设置有丝母安装板，所述丝杆支撑座的中部安装有滚珠丝杆付，所述滚珠丝杆付的底部设置有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座的下方安装有隔套，所述隔套的上方设置有丝杆固定端安装板，所述安装架的两侧安装有直线导轨付，所述直线导轨付的下方设置有止位块。

优选的，所述运动板的端部安装有气动压头。

优选的，所述直线导轨付设置有两组，且对称安装在安装架的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打包压箱装置，伺服精密定位系统主要是通过伺服电机、联轴器、丝杆、螺母对运动板进行长度方向上的调整以适应不同高度的产品，运动板端部安装气动压头能够快速压紧箱体，柔软压头标准箱体没有擦伤划痕。气动系统保证气缸正常运转。电控控制系统是对整个机构的有序的、连续的运转进行控制。本实用新型采用一台机电气一体化的系统，相比较传统的打包机，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度和劳动成本，提高了产品的质量和自动化程度且降低了制造成本。可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1安装架、2伺服电机、3可挠性联轴器、4运动板、5过渡架、6丝母安装板、7电机安装架、8丝杆支持端安装板、9直线导轨付、10止位块、11丝杆固定端安装板、12丝杆支撑座、13隔套、14滚珠丝杆付、15丝杆支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种打包压箱装置，包括安装架1，所述安装架1的中部上方设置有丝杆支撑座15，所述丝杆支撑座15的上方安装有可挠性联轴器3，所述可挠性联轴器3的上方安装有伺服电机2，所述伺服电机2的下方固定设置有电机安装架7，所述电机安装架7的下方安装有丝杆支持端安装板8，所述丝杆支撑座15的下方设置有运动板4，所述运动板4的两侧安装有过渡架5，所述过渡架5上设置有丝母安装板6，所述丝杆支撑座15的中部安装有滚珠丝杆付14，所述滚珠丝杆付14的底部设置有丝杆支撑座12，所述丝杆支撑座12的下方安装有隔套13，所述隔套13的上方设置有丝杆固定端安装板11，所述安装架1的两侧安装有直线导轨付9，所述直线导轨付9的下方设置有止位块10，所述运动板的端部安装有气动压头，所述直线导轨付9设置有两组，且对称安装在安装架1的两侧。伺服精密定位系统主要是通过伺服电机2、可挠性联轴器3、丝杆、螺母对运动板进行长度方向上的调整以适应不同高度的产品，运动板4端部安装气动压头能够快速压紧箱体，柔软压头标准箱体没有擦伤划痕。气动系统保证气缸正常运转。电控控制系统是对整个机构的有序的、连续的运转进行控制。本实用新型采用一台机电气一体化的系统，相比较传统的打包机，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度和劳动成本，提高了产品的质量和自动化程度且降低了制造成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。