一种用于音频线生产的放线牵引机构的制作方法

本发明涉及音频线生产领域，尤其涉及到一种用于音频线生产的放线牵引机构。

背景技术：

音频线在生产过程中需要经过多道工序，其中放线工序和牵引工序尤为重要，而传统的放线工序结构过于简单，放线效果较差，可调节性差；传统的牵引工序牵引效果差，已经无法满足当今社会的生产需求。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于音频线生产的放线牵引机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于音频线生产的放线牵引机构，包括放线机构和牵引机构，所述放线机构位于所述牵引机构的左侧；

所述放线机构包括第一基座、旋接于所述第一基座的上端的两根第一支撑柱、卡接于所述第一基座与所述第一支撑柱之间的第一支撑杆、架设于所述第一支撑柱的上端的第一转轴以及套设于所述第一转轴的外部且位于两根第一支撑柱之间的音频线卷筒；

于所述第一基座的表面的前后两侧均穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁内螺旋的凹设有螺纹结构，所述第一支撑柱与所述第一旋接孔相适应；

于所述第一支撑柱的顶部凹设有第一凹座，所述第一凹座呈圆弧状结构，于所述第一支撑柱的顶部还通过第一螺钉紧固有第一固定圈，所述第一固定圈呈半圆状结构，所述第一凹座与所述第一固定圈紧密连接形成一圆状通孔，所述第一转轴与所述圆状通孔相适应；

所述牵引机构包括第三基座、垂直焊接于所述第三基座的上端的第二基板、穿设于所述第二基板的上端的第三转轴和第四转轴、设置于所述第二基板的背部且与所述第三转轴连接的电机、套设于所述第三转轴处主牵引轮以及套设于所述第四转轴处的副牵引轮。

进一步的，所述第一基座的下表面的四个角处均焊接有轮座以及设置于所述轮座处的滚轮。

进一步的，于所述第二基板的上端穿设有第二圆形通孔和第三圆形通孔，所述第二圆形通孔位于所述第三圆形通孔的上端，所述第二圆形通孔与所述第三转轴相适应，所述第三圆形通孔与所述第四转轴相适应。

本发明的优点在于：

本发明的所述放线机构包括第一基座、旋接于所述第一基座的上端的两根第一支撑柱、卡接于所述第一基座与所述第一支撑柱之间的第一支撑杆、架设于所述第一支撑柱的上端的第一转轴以及套设于所述第一转轴的外部且位于两根第一支撑柱之间的音频线卷筒；

于所述第一基座的表面的前后两侧均穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁内螺旋的凹设有螺纹结构，所述第一支撑柱与所述第一旋接孔相适应；

于所述第一支撑柱的顶部凹设有第一凹座，所述第一凹座呈圆弧状结构，于所述第一支撑柱的顶部还通过第一螺钉紧固有第一固定圈，所述第一固定圈呈半圆状结构，所述第一凹座与所述第一固定圈紧密连接形成一圆状通孔，所述第一转轴与所述圆状通孔相适应；

所述牵引机构包括第三基座、垂直焊接于所述第三基座的上端的第二基板、穿设于所述第二基板的上端的第三转轴和第四转轴、设置于所述第二基板的背部且与所述第三转轴连接的电机、套设于所述第三转轴处主牵引轮以及套设于所述第四转轴处的副牵引轮。本发明结构新颖，设计巧妙，放线牵引效率高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于音频线生产的放线牵引机构的结构示意图。

图2是放线机构的主视图。

图3是牵引机构的主视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-放线机构；3-牵引机构；11-第一基座；12-第一支撑柱；13-第一支撑杆；14-第一转轴；15-音频线卷筒；16-轮座；17-滚轮；18-第一固定圈；31-第三基座；32-第二基板；33-第三转轴；34-第四转轴；35-主牵引轮；36-副牵引轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种用于音频线生产的放线牵引机构，包括放线机构1和牵引机构3，所述放线机构1位于所述牵引机构3的左侧；

所述放线机构1包括第一基座11、旋接于所述第一基座11的上端的两根第一支撑柱12、卡接于所述第一基座11与所述第一支撑柱12之间的第一支撑杆13、架设于所述第一支撑柱12的上端的第一转轴14以及套设于所述第一转轴14的外部且位于两根第一支撑柱12之间的音频线卷筒15；

于所述第一基座11的表面的前后两侧均穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁内螺旋的凹设有螺纹结构，所述第一支撑柱12与所述第一旋接孔相适应；

于所述第一支撑柱12的顶部凹设有第一凹座，所述第一凹座呈圆弧状结构，于所述第一支撑柱12的顶部还通过第一螺钉紧固有第一固定圈18，所述第一固定圈18呈半圆状结构，所述第一凹座与所述第一固定圈18紧密连接形成一圆状通孔，所述第一转轴14与所述圆状通孔相适应；

所述牵引机构3包括第三基座31、垂直焊接于所述第三基座31的上端的第二基板32、穿设于所述第二基板32的上端的第三转轴33和第四转轴34、设置于所述第二基板32的背部且与所述第三转轴33连接的电机、套设于所述第三转轴33处主牵引轮35以及套设于所述第四转轴34处的副牵引轮36。

进一步的，所述第一基座11的下表面的四个角处均焊接有轮座16以及设置于所述轮座16处的滚轮17。

进一步的，于所述第二基板32的上端穿设有第二圆形通孔和第三圆形通孔，所述第二圆形通孔位于所述第三圆形通孔的上端，所述第二圆形通孔与所述第三转轴33相适应，所述第三圆形通孔与所述第四转轴34相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种用于音频线生产的放线牵引机构，包括放线机构和牵引机构，所述放线机构包括第一基座、旋接于所述第一基座的上端的两根第一支撑柱、卡接于所述第一基座与所述第一支撑柱之间的第一支撑杆、架设于所述第一支撑柱的上端的第一转轴以及套设于所述第一转轴的外部且位于两根第一支撑柱之间的音频线卷筒；所述牵引机构包括第三基座、垂直焊接于所述第三基座的上端的第二基板、穿设于所述第二基板的上端的第三转轴和第四转轴、设置于所述第二基板的背部且与所述第三转轴连接的电机、套设于所述第三转轴处主牵引轮以及套设于所述第四转轴处的副牵引轮。

技术研发人员：项华宾
受保护的技术使用者：嘉兴凯达电子有限公司
技术研发日：2017.10.23
技术公布日：2018.02.23