一种粉煤自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼生产设备领域，具体是一种粉煤自动送料装置。

背景技术：

冶炼生产时需要使用加热炉，通常加热炉采用粉煤作为燃料，其送料方式多为半自动或人工送料，由于自动化设备不完善，人工送料的方式连续性差，生产效率低，送料速度不均匀，现场环境对工人身体有一定危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有粉煤送料方式连续性差，生产效率低，送料速度不均匀，现场环境对工人身体有一定危害的问题，提供一种粉煤自动送料装置。

本实用新型的具体方案是：一种粉煤自动送料装置，安装在粉煤料斗的下方，所述粉煤自动送料装置包括底座，底座上固定装有驱动装置，驱动装置输出端装有螺旋输送机，螺旋输送机的进口正对粉煤料斗的出料口，螺旋输送机的出口与燃烧室连接，所述螺旋输送机的出口位置高度低于进口的高度，螺旋输送机与驱动装置之间装有万向节，万向节包括两个转动座，转动座包括法兰，法兰一面对称装有两块垂直于法兰面的支撑板，每块支撑板上套装有一个滚动轴承，两个转动座的支撑板相互错开90°通过十字轴连接，所有支撑板的外端位于滚动轴承处装有密封盖，每个密封盖上设有加油孔，所述驱动装置和螺旋输送机分别与万向节的两个法兰通过螺栓固定连接。

本实用新型所述支撑板外端装有与法兰连接的加强筋。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、采用螺旋输送机从上往下输送粉煤，可保证送料速度均匀一致；2、维护成本低，万向节的各个轴承均装有密封盖，不受现场环境粉尘的影响，只需定期向密封盖的加油孔内加入润滑油即可保证使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型万向节立体视图；

图3是本实用新型万向节的转动座结构主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图；

图中：1-底座，2-万向节，21-法兰，22-支撑板，23-密封盖，24-加油孔，25-十字轴，26-加强筋，27-滚动轴承，3-驱动装置，4-螺旋输送机，5-燃烧室，6-粉煤料斗。

具体实施方式

参见图1-5，本实施例安装在粉煤料斗6的下方，它包括底座1，底座1上固定装有驱动装置3，驱动装置3输出端装有螺旋输送机4，螺旋输送机4的进口正对粉煤料斗6的出料口，螺旋输送机4的出口与燃烧室5连接，所述螺旋输送机4的出口位置高度低于进口的高度，螺旋输送机4与驱动装置3之间装有万向节2，万向节2包括两个转动座，转动座包括法兰21，法兰21一面对称装有两块垂直于法兰21面的支撑板22，每块支撑板22上套装有一个滚动轴承27，两个转动座的支撑板22相互错开90°通过十字轴25连接，所有支撑板22的外端位于滚动轴承27处装有密封盖23，每个密封盖23上设有加油孔24，所述驱动装置3和螺旋输送机4分别与万向节2的两个法兰21通过螺栓固定连接。

本实施例所述支撑板22外端装有与法兰21连接的加强筋26。