一种取料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具周边装置，尤其涉及一种取料装置。
【背景技术】
[0002]在机械生产制造中，常常用到模具生产，传统的模具装置是工作人员手动送料和手动取料的，这样容易造成人员伤亡，生产效率低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种取料
目.ο
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种取料装置，来解决容易造成人员伤亡，生产效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种取料装置，包括封装完成电子元件、送料轨道，包括机架、放料台、旋转气缸、支撑杆、电机、凸轮、支撑板、取料板、吸取装置，所述的放料台位于机架顶部，所述的放料台与机架螺纹相连，所述的旋转气缸位于机架顶部，所述的旋转气缸与机架螺纹相连，所述的支撑杆位于旋转气缸顶部，所述的支撑杆与旋转气缸紧配相连，所述的电机位于支撑杆正面下端，所述的电机与支撑杆螺纹相连，所述的凸轮位于电机顶部，所述的凸轮与电机紧配相连，所述支撑板位于支撑板正面中端，所述的支撑杆与支撑板螺纹相连，所述的取料板贯穿支撑板，所述的取料板与支撑板滑动相连，所述的吸取装置位于取料板顶部，所述的吸取装置与取料板螺纹相连。
[0005]进一步，所述的支撑板与取料板交接处还设有直线轴承，所述的直线轴承与取料板紧配相连。
[0006]进一步，所述的吸取装置包含真空吸头、连接杆、吸料板、吸气管道、吸料嘴。
[0007]进一步，所述的真空吸头位于取料板顶部，所述的真空吸头与取料板紧配相连。
[0008]进一步，所述的连接杆位于取料板底部，所述的连接杆数量为若干件，且与取料板焊接相连。
[0009]进一步，所述的吸料板位于连接杆底部，所述的吸料板与连接杆焊接相连。
[0010]进一步，所述的吸气管道位于吸料板上端，所述的吸气管道数量为若干件，且与吸料板紧配相连。
[0011]进一步，所述的吸料嘴位于吸料板底部，所述的吸料嘴与吸料板紧配相连。
[0012]与现有技术相比，该取料装置，首先驱动电机旋转，再由电机旋转驱动凸轮做旋转运动，凸轮运动通过连接杆带动取料板做向下运动，取料板上的吸取装置通过吸料嘴吸取封装完成电子元件，在旋转气缸的驱动下，吸取装置连同封装完成电子元件作水平旋转运动到达右边放料板的正上方，接着吸取装置向下运动到一定距离后释放封装完成电子元件，实现取料过程，该装置结构简单，功能强大，极大的减小了劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]图1是该取料装置主视图
[0014]图2是该取料装置侧视图
[0015]图3是吸取装置主视图
[0016]封装完成电子元件I送料轨道2
[0017]机架3放料台4
[0018]旋转气缸5支撑杆6
[0019]电机7凸轮8
[0020]支撑板9取料板10
[0021]吸取装置11直线轴承1001
[0022]真空吸头1101连接杆1102
[0023]吸料板1103吸气管道1104
[0024]吸料嘴1105
[0025]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0027]如图1、图2、图3所示，一种取料装置，包括封装完成电子元件1、送料轨道2，包括机架3、放料台4、旋转气缸5、支撑杆6、电机7、凸轮8、支撑板9、取料板10、吸取装置11，所述的放料台4位于机架3顶部，所述的放料台4与机架3螺纹相连，所述的旋转气缸5位于机架3顶部，所述的旋转气缸5与机架3螺纹相连，所述的支撑杆6位于旋转气缸5顶部，所述的支撑杆6与旋转气缸5紧配相连，所述的电机7位于支撑杆6正面下端，所述的电机7与支撑杆6螺纹相连，所述的凸轮8位于电机7顶部，所述的凸轮8与电机7紧配相连，所述支撑板9位于支撑杆6正面中端，所述的支撑板9与支撑杆6螺纹相连，所述的取料板10贯穿支撑板9，所述的取料板10与支撑板9滑动相连，所述的吸取装置11位于取料板10顶部，所述的吸取装置11与取料板10螺纹相连，所述的支撑板9与取料板10交接处还设有直线轴承1001，所述的直线轴承1001与取料板10紧配相连，所述的吸取装置11包含真空吸头1101、连接杆1102、吸料板1103、吸气管道1104、吸料嘴1105，所述的真空吸头1101位于取料板10顶部，所述的真空吸头1101与取料板10紧配相连，所述的连接杆1102位于取料板10底部，所述的连接杆1102数量为若干件，且与取料板10焊接相连，所述的吸料板1103位于连接杆1102底部，所述的吸料板1103与连接杆1102焊接相连，所述的吸气管道1104位于吸料板1103上端，所述的吸气管道1104数量为若干件，且与吸料板1103紧配相连，所述的吸料嘴1105位于吸料板1103底部，所述的吸料嘴1105与吸料板1103紧配相连。该取料装置，首先驱动电机7旋转，再由电机7旋转驱动凸轮8做旋转运动，凸轮8运动通过连接杆1102带动取料板10做向下运动，取料板10上的吸取装置11通过吸料嘴1105吸取封装完成电子元件1，在旋转气缸5的驱动下，吸取装置11连同封装完成电子元件I作水平旋转运动到达右边放料板4的正上方，接着吸取装置11向下运动到一定距离后释放封装完成电子元件1，实现取料过程，该装置结构简单，功能强大，极大的减小了劳动强度，提高工作效率。同时，吸取装置11采用的是真空吸取方式，当吸取装置11到达封装完成电子元件I的表面时，吸料嘴1105则会由于吸气管道1104内部气体被吸取走，而吸气管道1104内部压强增大的原理，吸料嘴1105吸取封装完成电子元件I。
[0028]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种取料装置，包括封装完成电子元件、送料轨道，其特征在于包括机架、放料台、旋转气缸、支撑杆、电机、凸轮、支撑板、取料板、吸取装置，所述的放料台位于机架顶部，所述的放料台与机架螺纹相连，所述的旋转气缸位于机架顶部，所述的旋转气缸与机架螺纹相连，所述的支撑杆位于旋转气缸顶部，所述的支撑杆与旋转气缸紧配相连，所述的电机位于支撑杆正面下端，所述的电机与支撑杆螺纹相连，所述的凸轮位于电机顶部，所述的凸轮与电机紧配相连，所述支撑板位于支撑板正面中端，所述的支撑杆与支撑板螺纹相连，所述的取料板贯穿支撑板，所述的取料板与支撑板滑动相连，所述的吸取装置位于取料板顶部，所述的吸取装置与取料板螺纹相连。
2.如权利要求1所述的取料装置，其特征在于所述的支撑板与取料板交接处还设有直线轴承，所述的直线轴承与取料板紧配相连。
3.如权利要求2所述的取料装置，其特征在于所述的吸取装置包含真空吸头、连接杆、吸料板、吸气管道、吸料嘴。
4.如权利要求3所述的取料装置，其特征在于所述的真空吸头位于取料板顶部，所述的真空吸头与取料板紧配相连。
5.如权利要求4所述的取料装置，其特征在于所述的连接杆位于取料板底部，所述的连接杆数量为若干件，且与取料板焊接相连。
6.如权利要求5所述的取料装置，其特征在于所述的吸料板位于连接杆底部，所述的吸料板与连接杆焊接相连。
7.如权利要求6所述的取料装置，其特征在于所述的吸气管道位于吸料板上端，所述的吸气管道数量为若干件，且与吸料板紧配相连。
8.如权利要求7所述的取料装置，其特征在于所述的吸料嘴位于吸料板底部，所述的吸料嘴与吸料板紧配相连。
【专利摘要】本发明公开了一种取料装置，包括封装完成电子元件、送料轨道，包括机架、放料台、旋转气缸、支撑杆、电机、凸轮、支撑板、取料板、吸取装置，与现有技术相比，该取料装置，首先驱动电机旋转，再由电机旋转驱动凸轮做旋转运动，凸轮运动通过连接杆带动取料板做向下运动，取料板上的吸取装置通过吸料嘴吸取封装完成电子元件，在旋转气缸的驱动下，吸取装置连同封装完成电子元件作水平旋转运动到达右边放料板的正上方，接着吸取装置向下运动到一定距离后释放封装完成电子元件，实现取料过程，该装置结构简单，功能强大，极大的减小了劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B65G47-91
【公开号】CN104590890
【申请号】CN201510014321
【发明人】宋越, 陈友兵, 徐和平
【申请人】池州睿成微电子有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月12日