一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及全自动拉伸膜包装机零部件，具体说是一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置。
【背景技术】
[0002]普通拉伸膜包装机的成品是通过链条传送再通过切刀切割实现的，而自动推料装置主要应用与硬盒整体切割成型，当整体切刀通过时产品会脱离膜的带动掉落在整体切刀的下模具上，这就需要一种推料装置将产品移动在整体切刀范围之外，这样才能实现下一步的整体切割，才能将产品运输出机器外，推料装置是通过汽缸的作用，通过信号的控制，在整体切刀动作结束后，推杆在汽缸的作用下伸出，将产品推出整体切刀下模具，从而运输出机器，这种方便快捷的推料方式不但保证了整体切刀的正常运作，而且是将产品运输出机器的必要途径。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种简便高效的全自动拉伸膜包装机自动落料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置，包括推料气缸、推料气缸固定板和推料板，所述推料气缸固定在推料气缸固定板的中央位置，在推料气缸固定板的左右两端分别固定有一根推料固定立杆，在每根推料固定立杆的顶端分别固定有两根推料立杆垫柱，在每根推料固定立杆底端内侧、位于推料气缸固定板上分别设有一根推料导向杆。
[0005]作为优选的技术方案，所述推料气缸和两根推料导向杆穿过推料气缸固定板的一端固定在推料板上。
[0006]通过以上设置，本发明通过结构上的优化，保证了整体切刀的正常运作。本发明提高了设备整体运作水平，使各部分设备运作更加方便统一，提高了工作效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0007]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图2为本发明左视图。
[0010]图3为本发明主视图。
[0011]图中:1、推料气缸，2、推料气缸固定板，3、推料板，4、推料固定立杆，5、推料立杆垫柱，6、推料导向杆。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3所示，本发明采用的技术方案为:一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置，包括推料气缸1、推料气缸固定板2和推料板3，所述推料气缸I固定在推料气缸固定板的中央位置，在推料气缸固定板2的左右两端分别固定有一根推料固定立杆4，在每根推料固定立杆4的顶端分别固定有两根推料立杆垫柱5，在每根推料固定立杆4底端内侧、位于推料气缸固定板2上分别设有一根推料导向杆6。
[0013]所述推料气缸I和两根推料导向杆6穿过推料气缸固定板2的一端固定在推料板3上。
[0014]通过以上设置，本发明在工作时，当推料气缸I接收信号时向外推出，推料板3在推料导向杆6的导向作用下随着推料气缸I做推料运动，当完成推料后，在推料气缸I的作用下回到推料固定板2相接近的位置，整体运作都是通过推料气缸I带动实现的。
【主权项】
1.一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置，包括推料气缸、推料气缸固定板和推料板，其特征在于:所述推料气缸固定在推料气缸固定板的中央位置，在推料气缸固定板的左右两端分别固定有一根推料固定立杆，在每根推料固定立杆的顶端分别固定有两根推料立杆垫柱，在每根推料固定立杆底端内侧、位于推料气缸固定板上分别设有一根推料导向杆。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置，其特征在于:所述推料气缸和两根推料导向杆穿过推料气缸固定板的一端固定在推料板上。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动拉伸膜包装机自动落料装置，包括推料气缸、推料气缸固定板和推料板，其特征在于，所述推料气缸固定在推料气缸固定板的中央位置，在推料气缸固定板的左右两端分别固定有一根推料固定立杆，在每根推料固定立杆的顶端分别固定有两根推料立杆垫柱，在每根推料固定立杆底端内侧、位于推料气缸固定板上分别设有一根推料导向杆。通过以上设置，本发明通过结构上的优化，保证了整体切刀的正常运作。本发明提高了设备整体运作水平，使各部分设备运作更加方便统一，提高了工作效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B65B61-28
【公开号】CN104828327
【申请号】CN201510167356
【发明人】吴健, 李政, 王辉
【申请人】诸城晶品机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日