一种周期往复送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业流水线生产设备制造领域，特别涉及一种周期往复送料装置。
【背景技术】
[0002]随着我国科学技术的不断发展，人们对于大自然的探索欲望越来越强烈，但是以往的工具和测量方法无法完成这一艰巨的任务。所以就要有一种新的测量监控技术来完成人们对于世界的认识和改造。这也就是现在科学重要学科之一的检测技术。测试计量技术、机械科学、先进制造系统三者之间有着很重要的联系，三者相互制约，相互影响，构成了一个有机的整体。以往的丁业生产中.测试计量技术往往处于辅助地位，并没有发挥它的重要作用。而在现代科学中，测量技术是连接机械科学和生产制造的桥梁，是整个制造过程中的核心部位，起到了承上启下的作用。只有测试计量技术得到了充分的利用和发挥，才能使机械制造获得更大的提升。而且在现代化生产中，精确的测量仪器的成本占到整个装备总成本的一半，这个比例也说明测量在现代科学技术中的重要地位。测量是认识，制造是工具。人类只有先认识世界才能更好的改造世界。两者相互影响，相互制约，缺一不可。
[0003]机械系统和制造过程中的测量学科，包括传感、测量和仪器，主要研究几何量的获取和处理。测量是以物理原理为基础。而传感是以基本物理、滑雪效应为基础，在这两者的基础上建立信号变换，将被测量物转换为普遍能被认识别并且易于处理的信号。机械制造中测量的目标参数非常广泛，在几何测量学中，测量对象不仅包括长度、角度，还包括距离、形状等等。因为不同的测量方法包含的目标参数不同，也就导致了同一物体在不同环境也许会下采取不同的测量方法。在机械制造中对测量技术不同的研究方面也决定了制造技术的发展方向。在机械生产过程中，推动测量技术发展的还是工程应用。大量工程开发技术是推动测量技术发展的动力.往往也决定了其发展方向。
[0004]人类从农业社会发展到工业社会经历了很长的时间，这是一个漫长的过程，也是一个进步的过程。农业社会是以手工劳动为主.生产力低下，经济得不到发展，也就阻碍了社会的进步。而随着社会需求量的增加，手工劳动已经不能满足社会的需求，从而产生了大规模的机器生产。机器时代的来临虽然提高了制造效率，满足了社会的需求，但是并不能保证不会出现滥竽充数的产品，这就需要提高产品的质量。如何提高产品的质量呢？这就需要机器能够严密精确的制造出产品。那么进一步也就需要提高机器制造的精确度，这就需要有高度的测量技术支持。当然在这个生产的过程中不是仅仅提高测量技术就万事大吉的，加工材料、工艺设计等方面也起到了不可替代的作用。目前在加工材料和工艺设计不能满足的条件下，要想生产出更优质的产品就必须在测量精度方面有所提高，才能弥补其他方面的不足。
[0005]测试技术遍布生产过程的各个环节，贯穿始终。各种测量技术在认识和改造世界中起到了不可忽视的作用。测量技术可以精确测量出某种材料是否适合生产这种产品。也可以测量出生产这种产品的工艺是否还有地方需要完善。因此，要想生产出高质量高效率的产品，测量技术起着至关重要的作用，也是衡量一个国家制造水平的重要标志。随着现代科学技术的发展，测量参数的范围也不断扩展。小到纳米，大到几百米，都可以作为测量范围。但是随着测量精度的增加，测量条件也不断受到环境的影响。不过由于测量技术不断发展和成熟，极限测量已经受到了人们更多的关注。
[0006]现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入以“机电一体化”为特征的发展阶段。
[0007]机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着科学技术的不断发展，还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术，根据系统功能目标要求，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。
[0008]在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体。机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。
[0009]现代化工机械制造技术工艺对新材料的应用，有效地提高了机械的性能，保障了化工机械的使用质量，提高了化工机械对环境的使用能力，确保了化工机械的使用安全。但是在新型材料的生产过程中，由于材料性质的变化和制造技术的改变，导致机械的设计与生产工艺需要做出相应的改变。工艺流程和生产设备的更换势必会在短期内增加了企业生产的成本，不过从长远的角度来看，新材料的使用依然对化工机械制造技术与工艺的发展起到了重要的推动作用。在压力容器的制造过程中，新材料的应用克服了老式材料存在的各种问题，增强了压力容器的强度、密封能力和耐腐蚀性等性能，