包装机生产线自动翻转装置的制造方法

文档序号:9036619阅读:397来源:国知局
包装机生产线自动翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种包装机生产线自动翻转装置。
【背景技术】
[0002]现有的包装盒要求包装上监管码必须位于包装盒的上方和前方,部分产品进行装盒机包装后,由于小的包装箱上的监管码采用变码印刷,变码印刷位置固定。在装箱后通过捆扎机,监管码在包装箱的底部,进入赋码线后,只能采用人工进行翻面,才能够自动扫码,由于包装箱尺寸不同,有些包装箱的尺寸很大,采用人工翻转包装箱速度慢、失误率高、生产效率低,工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种包装机生产线自动翻转装置,降低工人劳动强度,提高工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:包括支架、竖向气缸、左横向气缸、右横向气缸以及左、右翻转电机,所述竖向气缸固定在所述支架的顶部,所述竖向气缸的活塞杆与连接板连接,所述连接板下部的中间位置与所述左、右横向气缸连接,所述左、右横向气缸的活塞杆镜像设置;所述连接板下部的两侧固定有左、右滑轨,所述左滑轨下部与左翻转电机支架滑动配合,所述左翻转电机支架与所送左横向气缸的活塞杆连接,所述左翻转电机支架下方固定有所述左翻转电机,所述左翻转电机的输出端连接有左减速箱,所述左减速箱的输出轴固定有左吸盘;所述右滑轨下部与右翻转电机支架滑动配合,所述右翻转电机支架与所送右横向气缸的活塞杆连接,所述右翻转电机支架下方固定有所述右翻转电机,所述右翻转电机的输出端连接有右减速箱,所述右减速箱的输出轴固定有右吸盘;所述左吸盘和右吸盘向对设置;所述左横向气缸和右横向气缸采用双作用气缸。本实用新型能够对包装箱进行翻转,采用两个对称的气缸作为动力源,左、右吸盘加紧力度适中,不会是包装箱变形,提高了工作效率;竖向气缸用于在竖直方向控制左、右吸盘的高度,从而适用不同大小的包装箱,且能够将包装箱提升到一定的高度,以便于顺利的翻转。
[0006]所述左、右滑轨固定有导柱,所述导柱与安装在所述支架上部的导套滑动配合。通过导柱能够保证左、右滑轨在提升过程中平稳移动,提高左、右翻转电机的牢固性。
[0007]所述支架上安装有加强板。加强支架的稳固性能。
[0008]所述左、右吸盘的下方设有包装箱传动机构,所述包装箱传动机构主要由若干个彼此连接的传送辊、传送电机以及传动架构成,所述传送辊通过轴承座支撑在所述传动架上部,其中一个传送辊通过皮带与固定在所述传动架下部的所述传送电机连接。为了快速的将包装箱移动到左、右吸盘的下方,设置一个传动机构,人工只需要将包装箱放置在传送辊上,包装箱会自动传送到左、右吸盘上,进而降低工人的工作强度,提高工作效率。
[0009]所述传动架底部设有调节支腿,所述调节支腿上部固定有调节螺栓,所述调节螺栓与固定在所述传动架上的调节螺母配合。通过调节支腿能够调节传动架的高度,以保证左、右吸盘加紧包装箱时刚好位于包装箱的中心位置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对包装箱进行翻转,采用两个对称的气缸作为动力源,左、右吸盘加紧力度适中,不会是包装箱变形,提高了工作效率;竖向气缸用于在竖直方向控制左、右吸盘的高度,从而适用不同大小的包装箱,且能够将包装箱提升到一定的高度,以便于顺利的翻转。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1和图2所示,一种包装机生产线自动翻转装置,包括支架1、竖向气缸2、左横向气缸3、右横向气缸4以及左、右翻转电机5、6,所述竖向气缸固定在所述支架的顶部,所述竖向气缸的活塞杆与连接板7连接,竖向气缸带动连接板上下移动,所述连接板下部的中间位置与所述左、右横向气缸连接,所述左、右横向气缸的活塞杆镜像设置,也就是说左横向气缸的活塞杆对准左侧,右横向气缸的活塞杆对准右侧;所述连接板下部的两侧固定有左、右滑轨8、9,所述左滑轨下部与左翻转电机支架10滑动配合,所述左翻转电机支架与所送左横向气缸的活塞杆连接,左横向气缸的活塞杆带动左翻转电机支架左右运动,所述左翻转电机支架下方固定有所述左翻转电机,所述左翻转电机的输出端连接有左减速箱11,所述左减速箱的输出轴固定有左吸盘12,挡左横向气缸移动时,带动左翻转电机支架在做滑轨上左右移动,进而带动左翻转电机和左变速箱以及左吸盘进行左右移动;在右侧设置同样的机构,原理与左侧的相同,即所述右滑轨下部与右翻转电机支架13滑动配合,所述右翻转电机支架与所送右横向气缸的活塞杆连接,所述右翻转电机支架下方固定有所述右翻转电机,所述右翻转电机的输出端连接有右减速箱14,所述右减速箱的输出轴固定有右吸盘15 ;所述左吸盘和右吸盘向对设置,这样当左、右横向气缸的活塞杆收回时,左吸盘和右吸盘呈加紧状态;所述左横向气缸和右横向气缸采用双作用气缸,采用双作用气缸的目的是为了增加两个横向气缸的活塞杆在收回时的力量。本实用新型能够对包装箱进行翻转,采用两个对称的气缸作为动力源,左、右吸盘加紧力度适中,不会是包装箱变形,提高了工作效率;竖向气缸用于在竖直方向控制左、右吸盘的高度,从而适用不同大小的包装箱,且能够将包装箱提升到一定的高度,以便于顺利的翻转。
[0014]由于两组翻转电机和配备的减速箱都比较重,在移动会晃动,为了减晃动幅度,所述左、右滑轨固定有导柱16,所述导柱与安装在所述支架上部的导套17滑动配合。通过导柱能够保证左、右滑轨在提升过程中平稳移动,提高左、右翻转电机的牢固性。所述支架上安装有加强板18。加强支架的稳固性能。为了便于上下包装箱26,所述左、右吸盘的下方设有包装箱传动机构,所述包装箱传动机构主要由若干个彼此连接的传送辊19、传送电机20以及传动架21构成,所述传送辊通过轴承座支撑在所述传动架上部,其中一个传送辊通过皮带22与固定在所述传动架下部的所述传送电机连接。为了快速的将包装箱移动到左、右吸盘的下方,设置一个传动机构,人工只需要将包装箱放置在传送辊上,包装箱会自动传送到左、右吸盘上,进而降低工人的工作强度,提高工作效率。
[0015]由于不同包装箱的尺寸不同,翻转是左、右吸盘的中心不会在包装箱两侧的中心位置就会导致翻转时偏心,翻转不稳,为了解决上述问题,所述传动架底部设有调节支腿23,所述调节支腿上部固定有调节螺栓24,所述调节螺栓与固定在所述传动架上的调节螺母25配合。通过调节支腿能够调节传动架的高度,以保证左、右吸盘加紧包装箱时刚好位于包装箱的中心位置。
[0016]本实用新型能够对包装箱进行翻转,采用两个对称的气缸作为动力源,左、右吸盘加紧力度适中,不会是包装箱变形,提高了工作效率;竖向气缸用于在竖直方向控制左、右吸盘的高度,从而适用不同大小的包装箱,且能够将包装箱提升到一定的高度,以便于顺利的翻转。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:包括支架、竖向气缸、左横向气缸、右横向气缸以及左、右翻转电机,所述竖向气缸固定在所述支架的顶部,所述竖向气缸的活塞杆与连接板连接,所述连接板下部的中间位置与所述左、右横向气缸连接,所述左、右横向气缸的活塞杆镜像设置;所述连接板下部的两侧固定有左、右滑轨,所述左滑轨下部与左翻转电机支架滑动配合,所述左翻转电机支架与所送左横向气缸的活塞杆连接,所述左翻转电机支架下方固定有所述左翻转电机,所述左翻转电机的输出端连接有左减速箱,所述左减速箱的输出轴固定有左吸盘;所述右滑轨下部与右翻转电机支架滑动配合,所述右翻转电机支架与所送右横向气缸的活塞杆连接,所述右翻转电机支架下方固定有所述右翻转电机,所述右翻转电机的输出端连接有右减速箱,所述右减速箱的输出轴固定有右吸盘;所述左吸盘和右吸盘向对设置;所述左横向气缸和右横向气缸米用双作用气缸。2.根据权利要求1所述的包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:所述左、右滑轨固定有导柱,所述导柱与安装在所述支架上部的导套滑动配合。3.根据权利要求2所述的包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:所述支架上安装有加强板。4.根据权利要求3所述的包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:所述左、右吸盘的下方设有包装箱传动机构,所述包装箱传动机构主要由若干个彼此连接的传送辊、传送电机以及传动架构成,所述传送辊通过轴承座支撑在所述传动架上部,其中一个传送辊通过皮带与固定在所述传动架下部的所述传送电机连接。5.根据权利要求4所述的包装机生产线自动翻转装置,其特征在于:所述传动架底部设有调节支腿,所述调节支腿上部固定有调节螺栓,所述调节螺栓与固定在所述传动架上的调节螺母配合。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种包装机生产线自动翻转装置,包括支架、竖向气缸、左横向气缸、右横向气缸以及左、右翻转电机,所述竖向气缸的活塞杆与连接板连接,所述连接板下部的中间位置与所述左、右横向气缸连接;所述连接板下部的两侧固定有左、右滑轨,所述左滑轨下部与左翻转电机支架滑动配合,所述左翻转电机支架与所送左横向气缸的活塞杆连接,所述左翻转电机支架下方固定有所述左翻转电机,所述左翻转电机的输出端连接有左减速箱,所述左减速箱的输出轴固定有左吸盘。本实用新型能够对包装箱进行翻转,采用两个对称的气缸作为动力源,左、右吸盘加紧力度适中,不会是包装箱变形,提高了工作效率。
【IPC分类】B65G47/252
【公开号】CN204689072
【申请号】CN201520201404
【发明人】唐帅
【申请人】唐帅
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月3日
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