专利名称：淀粉基生物降解材料共混改性装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种淀粉基生物降解材料共混改性装置。
技术背景目前，国内粉体表面改性设备种类很多，主要功能是混合、分散和表面改性，但这 些设备大多从化工机械借用过来，存在许多问题，如间歇生产或直线运动，混合效果差，升 温慢，改性时间长，生产效率低，能耗大，易造成环境污染等。从90年代开始，一些科技人员 着手对改性设备进行改革，近年已取得阶段性成果。由于混合物的种类和性质不同，要求改 性设备要有很强的针对性，本发明针对淀粉基混合物，发明了新型改性设备。能使改性剂在 设备中熔化，并均勻分散到物体表面，产生良好的改性效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种作为淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色所 用的淀粉基生物降解材料共混改性装置。上述的目的通过以下的技术方案实现淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括机架，所述的机架连接热混锅 体，所述的热混锅体连接热混锅出料口，所述的热混锅出料口通过柔性管连接冷混锅体，所 述的冷混锅体连接冷混锅出料口。所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体底部有搅拌浆，所述 的搅拌浆通过主轴的一端连接热混锅体，所述的主轴的另一端连接传动装置，所述的传动 装置连接电机，所述的热混锅体有热混锅盖，所述的热混锅盖连接导流板，所述的热混锅盖 有自锁器、加料口和透气孔，所述的热混锅盖连接升降装置，所述的升降装置固定在热混锅 体上，所述的导流板内热装有电偶组。所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体底部有搅拌浆，所述 的搅拌浆通过主轴的一端连接冷混锅体，所述的主轴的另一端连接传动装置，所述的传动 装置连接电机，所述的冷混锅体有冷混锅盖，所述的冷混锅盖有自锁器，所述的冷混锅盖连 接升降装置，所述的升降装置固定在冷混锅体上。所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体有夹层，所述的夹层 有进水口和出水口，所述的进水口连接进水管，所述的出水口连接出水管，所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体通过管连接油加热 箱，所述的热混锅可以安装一组；所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板，所述的夹套 外面包有石棉保温层。本实用新型的有益效果1.本实用新型用于淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色等。同时也可对强吸 湿型高分子树脂进行加工前的干燥、混合等工序，节省加工时间。2.本实用新型能贮存热混物料，具有冷却速度快、冷却均勻。
3[0013]3.本实用新型质量稳定可靠、坚固耐用、操作方便、结构紧凑；能够满足淀粉基生 物降解材料生产工艺要求，是用于高分子材料混合和改性加工中的理想设备。4.本实用新型整机采用封闭式的结构，结构紧凑；锅体由不锈钢制成，内表面极 为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。5.本实用新型的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板，热惰性小，反应快便于控 制，经加热夹套内的高燃点机械油均勻传递给锅体。使锅体受热均勻，调节加热温度就可以 控制锅中物料的温度，夹套外面包有石棉保温层，保持锅体恒温，减少热量散失。6.本实用新型的热混锅体内的导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的 循环流动，它的最有利的位置要取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自 由调节，并可垂直高度调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，物 料温度可反映在指示仪表上读出，用于自动控制出料口的自动卸料，机组工作状态显著易 懂。
附图1为本产品的主视图。附图2为本产品的侧视图。附图3为附图2中的自锁器图。
具体实施方式
实施例1 淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括机架1，所述的机架1连接热混 锅体2，所述的热混锅体2连接热混锅出料口 3，所述的热混锅出料口 3通过柔性管4连接 冷混锅体5，所述的冷混锅体5连接冷混锅出料口 6。实施例2 实施例1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体2底部有搅 拌浆7，所述的搅拌浆7通过主轴8的一端连接热混锅体2，所述的主轴8的另一端连接传 动装置9，所述的传动装置9连接电机10，所述的热混锅体2有热混锅盖11，所述的热混锅 盖11连接导流板12，所述的热混锅盖11有自锁器13、加料口 14和透气孔，所述的热混锅 盖11连接升降装置15，所述的升降装置15固定在热混锅体2上，所述的导流板内装有热电 偶组。所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的热混锅体2通过管连接油加热 箱16，所述的热混锅可以安装一组；所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板，所述的 夹套外面包有石棉保温层。实施例3 实施例1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体5底部有搅 拌浆17，所述的搅拌浆17通过主轴18的一端连接冷混锅体5，所述的主轴18的另一端连 接传动装置19，所述的传动装置19连接电机，所述的冷混锅体5有冷混锅盖20，所述的冷 混锅盖20有自锁器21，所述的冷混锅盖20连接升降装置22，所述的升降装置22固定在冷 混锅体5上。[0027]所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，所述的冷混锅体有夹层23，所述的夹 层有进水口 24和出水口 25，所述的进水口 24连接进水管26，所述的出水口 25连接出水管 27。工作状态锅盖由气缸顶起后，可沿垂直方向回转轴水平顺逆针旋转70°，盖上开有加料孔 及透气孔，为防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故；锅体上装有保险限位开关和自 锁器，锅盖未盖严时，开关不接通，电机不能启动；锅盖盖严时，自锁器自行卡住锅盖。
权利要求一种淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括机架，其特征是所述的机架连接热混锅体，所述的热混锅体连接热混锅出料口，所述的热混锅出料口通过柔性管连接冷混锅体，所述的冷混锅体连接冷混锅出料口。
2.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，其特征是所述的热混 锅体底部有搅拌浆，所述的搅拌浆通过主轴的一端连接热混锅体，所述的主轴的另一端连 接传动装置，所述的传动装置连接电机，所述的热混锅体有热混锅盖，所述的热混锅盖连接 导流板，所述的热混锅盖有自锁器、加料口和透气孔，所述的热混锅盖连接升降装置，所述 的升降装置固定在热混锅体上，所述的导流板内装有热电偶组。
3.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，其特征是所述的冷混 锅体底部有搅拌浆，所述的搅拌浆通过主轴的一端连接冷混锅体，所述的主轴的另一端连 接传动装置，所述的传动装置连接电机，所述的冷混锅体有冷混锅盖，所述的冷混锅盖有自 锁器，所述的冷混锅盖连接升降装置，所述的升降装置固定在冷混锅体上。
4.根据权利要求1或3所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，其特征是所述的 冷混锅体有夹层，所述的夹层有进水口和出水口，所述的进水口连接进水管，所述的出水口 连接出水管。
5.根据权利要求1或2所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置，其特征是所述的 热混锅体通过管连接油加热箱，所述的热混锅可以安装一组；所述的热混锅体有加热夹套 和玻璃膜加热板，所述的夹套外面包有石棉保温层。
专利摘要淀粉基生物降解材料共混改性装置。目前，国内粉体表面改性设备种类很多，主要功能是混合、分散和表面改性，但这些设备大多从化工机械借用过来，存在许多问题，如间歇生产或直线运动，混合效果差，升温慢，改性时间长，生产效率低，能耗大，易造成环境污染等。淀粉基生物降解材料共混改性装置，其组成包括机架(1)，所述的机架(1)连接热混锅体(2)，所述的热混锅体(2)连接热混锅出料口(3)，所述的热混锅出料口(3)通过柔性管(4)连接冷混锅体(5)，所述的冷混锅体(5)连接冷混锅出料口(6)。本实用新型用于高分子材料混合和改性加工。
文档编号B29B7/22GK201579889SQ200920244138
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者季国良, 季大龙, 王志田, 马跃东 申请人:季大龙;季国良