一种无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具的制作方法

本实新涉及一种进胶结构，具体是指一种无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具。

背景技术：

随着电子技术的发展和进步，国内的电脑以及电脑外设市场也越来越繁盛，为了满足消费者对键盘外观以及酷炫效果的追求，键盘的开发商研发出一种透光的键盘，即使在黑暗的环境中也能看清楚按键上的字母，同时也使键盘更加有科技感，如中国专利文献公开的一种用于发光键盘的双色键帽（申请号：201321001245.1），包括内部透光层和外部非透光层，所述外部非透光件构成键帽的外壳，而内部透光层用于构成数字、字母或者符号的形状。

而现有技术中，采用注塑模具制作上述双色键帽、以及另外一些具有透光部分的英文、阿拉伯、中文或图案等双色透光塑胶产品时，先注塑成型内部的透光层，再注塑外部的非透光层，但是对于一些产品的透光部分结构较为特殊复杂，例如“4”、“6”、“0”、“D”、“Q”、“B”、“口”等，在透光层内还包含有非透光层的孤岛结构，通常会采用翘翘板结构，在透光层成型时，用顶针在其的下方制造一流道，成型非透光层时，色胶可以通过此流道进入独立区域，使独立区域也能填充有非透光层的色胶；虽然这种方法可以很好的解决特殊结构产品的注塑问题，并且产品的表面也不会留下水口，但是利用此方法制造出来的产品，在使用时，其透光层下方的流道处会有明显的阴影痕迹，影响了产品的品质；当然也有采用喷油镭雕工艺雕字透光，但是这些方法不仅加工工艺复杂，加工成本高，而且产品不良率高；如何克服此技术上的问题，而得以较经济、便利的方式来生产出更加优质的双色无阴影透光产品，诚是业界应再加以积极突破、解决的重要问题。

技术实现要素：

本实新需要解决的技术问题是现有的双色透光产品的透光部分下方留有阴影而影响产品的品质，现提供一种结构简单、成本低、注塑效果好且脱模容易的无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具的进胶结构来解决背景存在的技术问题。

为实现上述目的，本实新所采用的技术方案为：

一种无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具，用于制造一种在透光层内还包含有非透光层的孤岛结构的无阴影双色透光产品，包括公模板以及设于公模板上的公模仁，还包括固定镶嵌在公模仁上的固定块、以及能沿开模方向上下运动地插设于公模仁上且一侧面与固定块相贴合的顶块，所述顶块与固定块贴合的一侧面上具有半边牛角流道，所述半边牛角流道的尖端伸入模腔内且至少具有一个用于给透光层内包含的非透光层注胶的浇口；所述公模板下方设有第二顶针板，所述第二顶针板上设有用于顶出水口料的水口料顶针和用于顶出产品的产品顶针，所述水口料顶针的上端贯穿公模仁且与公模仁内的主流道接触，所述产品顶针的上端贯穿公模仁且与公模仁上的产品接触，所述第二顶针板的上表面还设有二次限位柱；所述第二顶针板的下方还设有第一顶针板，所述第一顶针板上设有顶杆和一次限位柱，所述顶杆的上端部与顶块的下端部连接；在合模时所述一次限位柱的顶端与公模板底部的距离大于二次限位柱顶端与公模板底部的距离，所述一次限位柱的顶端与公模板底部的距离大于半边牛角流道的高度，使顶杆能够将顶块上的整个半边牛角流道顶出；所述第二顶针板和第一顶针板的下方设有驱动其上下活动的顶柱。

一种优选，所述顶块的上端部具有用于参与产品成型的凸起部，凸起部的顶端具有第一台阶结构和第二台阶结构。

一种优选，所述第一顶针板的下方设有下固定板，所述下固定板上设有模脚。

同现有技术相比，本实新的有益效果是：

通过在顶块内设半边牛角流道，使用半边牛角流道代替了传统的翘翘板结构，从透光层的下方直接注入非透光层，不需要在透光层的下方搭建流道，从而解决了产品的透光层下方出现阴影的问题，相比于以前翘翘板结构的模具，本发明模具结构更简单，制造成本更低，且产品品质更优；另外模具采用二次脱模结构，在一次顶出时，首先将顶块顶起，让半边牛角形流道外露，二次顶出时，二次顶针和产品顶针将水口料和产品一起顶出，水口料从半边牛角形流道的侧面滑出，实现产品的脱模，因此解决了传统牛角浇口脱模困难的问题。

附图说明

图1为双色透光产品的剖面图；

图2为本实新的剖面图；

图3为图2的A部分的放大示意图；

图4为本实新固定块和顶块的我放大示意图；

图5为本实新一次顶出的结构示意图；

图6为本实新二次顶出的结构示意图示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

以下实施例中所提到的方向用语，例如“横向、纵向、左、右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用发明。

如图1所示，本实新提供一种无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具，用于制造一种在透光层11内还包含有非透光层12的孤岛结构的无阴影双色透光产品1，例如数字“6”、字母“O”等，在制造这类产品1时，先注塑成型透光层11，再注塑成型非透光层12。

如图2至图4所示，本实新提供了一种无阴影双色透光塑胶产品的注塑模具，用于制造一些在透光层11内还包含有非透光层12的这种特殊结构产品1，例如数字键“6”、字母键“O”等，包括公模板2以及设于公模板2上的公模仁3，还包括固定镶嵌在公模仁3上的固定块31、以及能沿开模方向上下运动地插设于公模仁3上且一侧面与固定块31相贴合的顶块32，所述顶块32与固定块31贴合的一侧面上具有半边牛角流道33，所述半边牛角流道33的尖端至少具有一个用于给透光层11内包含的非透光层12注胶的浇口331；根据产品1上特殊文字或图案的需要，浇口331可以设一个，也可以设两个甚至多个，其中设具有一个浇口的331是用于给字母“D”、“0”等透光层11内包含的一个非透光层12区域注胶；具有两个浇口331的是用于给字母“B”、数字“8”等透光层11内包含的两个非透光层12区域注胶，设置多个浇口331则对应多个孤岛结构的文字或图案以上仅提供了两种具体的实施方案，并不对本发明构成任何限制；所述顶块32的上端部具有用于参与产品成型的凸起部321，凸起部321的顶端具有第一台阶结构和第二台阶结构。

所述公模板2下方设有第二顶针板4，所述第二顶针板4上设有用于顶出水口料的水口料顶针41和用于顶出产品的产品顶针42，所述水口料顶针41的上端贯穿公模仁3且与设置在公模仁3内的主流道接触，所述产品顶针42的上端贯穿公模仁3且与公模仁3上的产品1接触，所述第二顶针板4的上表面还设有二次限位柱43；所述第二顶针板4的下方还设有第一顶针板5，所述第一顶针板5上设有顶杆51和一次限位柱52，所述顶杆51的上端部与顶块32的下端部连接；所述第二顶针板4和第一顶针板5的下方设有驱动其上下活动的顶柱44；在合模时所述一次限位柱52的顶端与公模板2底部的距离大于二次限位柱43的顶端与公模板2底部的距离，所述一次限位柱52的顶端与公模板2底部的距离大于半边牛角流道33的高度，使顶杆51能够将顶块上的整个半边牛角流道33顶出，方便半边牛角流道33内的水口料332脱模；所述第一顶针板5的下方设有下固定板6，所述下固定板6上设有模脚61。

在构思本方案的过程中，技术人员曾经尝试直接利用普通的牛角进胶的方案，但是此方案虽然可以进行定点进胶，但是在脱模时由于浇口331处的熔胶已经凝固，强行脱模容易损坏产品1，故采用在顶块32内将单边牛角状流道33与二次脱模配合的模式，在产品1成型冷却之后，第一次顶出时先将顶块32连同产品1一并顶出且使得水口料332外露，然后将产品1和水口料332从单边牛角流道33中顶出，最终完成脱模，以下是本发明具体的工作过程及原理。

如图5和图6所示，在注塑包含在透光层11内的非透光层12时，熔融的胶料通过公模仁3上的主流道流入各个顶块32的半边牛角流道33内，随后从产品1的的下方直接对包含在透光层11内的非透光层12区域注胶；待产品1冷却后，顶柱44驱动一次顶针板5和二次顶针板4向上移动一段距离，同时顶杆51将顶块32顶起，顶块32连同产品1一起作向上运动，直至一次限位柱52和公模板2的下方接触，顶块32内的半边牛角流道33完全顶出外露，顶块32亦停止运动，一次顶出完成；随后二次顶针板4继续向上移动一段距离，同时二次顶针4将半边牛角流道33内的水口料332顶出、产品顶针42同时将产品1顶出，直至二次限位柱43和公模板2的下方接触，产品1和水口料332被完全顶出，此时二次顶出完成。

以上所述并非对本实新的技术范围作任何限制，凡依据本实新技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实新的技术方案的范围内。