合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置的制作方法

文档序号:12628697阅读:183来源:国知局
合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置的制作方法

本发明涉及一种合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置,属于塑料机械领域。



背景技术:

合模油缸下置式一步法塑料注吹中空成型机有两个的合模装置,即注塑合模和吹塑合模。该机器有自动,半自动和手动三种工作模式,手动状态主要用于机器和模具的调试及故障处理。自动和半自动的结束状态是机器的注塑和吹塑合模板处于开模状态,等待调试人员处理现场问题,此时必须要严格保证机器的两个合模板不能下坠,否则将可能造成调试人员的人身伤害并损坏模具的芯棒。但合模油缸下置式所带来的双横梁结构本身有很大的重量,对于操作人员的安全和模具芯棒的保护有更高的要求。已有技术采用单一的合模液压保护装置,一旦液控单向阀或平衡阀出现故障就无法对合模装置起到保护作用,仍存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种具有气动合模保护功能,当液压保护系统失效时,仍可阻止设备下坠,安全系数高的合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置。

本发明合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置的技术方案是:其特征在于包括安装在底板上的支撑架,支撑架中设置转轴,转轴连接保护板,支撑架上安装气缸,气缸的活塞杆头端连接顶杆,顶杆与保护板相接触,在保护板的两侧分别安装一根弹簧,弹簧的一端固定在保护板的两侧边缘,弹簧的另一端固定在支撑架上,在成型机合模装置的下横梁上安装保护挡板,所述的保护板为一块下部后蹲上部前倾的保护板,转轴设置在下部后蹲部中,保护板的上部前倾部与保护挡板相对应。

本发明公开了一种合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置,当机器处于开模状态且进入手动模式或停机时,保护板在弹簧预紧力的拉动下,保护板的底面与底板板面接触,从而使保护板立在底板上,并且由于保护板为一块下部后蹲上部前倾的保护板,转轴设置在下部后蹲部中,所以保护板是一块依靠自身的重力和转轴的重心,底面平行立于底板上,上部倾斜与保护挡板对应,顶在保护挡板的下面,保护状态时不直接接触。当合模液压保护系统失效时,安装有保护挡板的下横梁会往下掉,最后因保护挡板碰到保护板而停止,起到了保护模具和操作人员的作用。而当机器处于半自动或全自动状态时,气缸推动顶杆,顶杆推动保护板的下端,使保护板作后倾动作,与保护挡板脱离,进而合模动作能够执行,机器正常工作。本方案在合模液压保护装置的基础上,再采用气动合模保护装置,当液压保护装置失效时,仍可阻止横梁下坠,使机器具有双重合模保护的功能,进一步消除安全隐患,达到安全生产的目的。

本发明的合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置,所述的转轴外安有轴套,有了轴套,确保转轴自由转动。所述的支撑架上安装气缸固定板,气缸安装在气缸固定板上,安装方便、牢靠。所述的气缸固定板上安装限位杆,限位杆与保护板相配合,限位杆对保护板起辅助限位作用,防止保护板反转。所述的顶杆为圆头顶杆,圆头圆润,接触面小,接触时产生的撞击力小。

附图说明

图1是本发明的气动合模保护装置保护状态示意图;

图2是本发明的气动合模保护装置非保护状态示意图;

图3是本发明的合模装置与气动合模保护装置正面示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种合模油缸下置式注吹成型机气动合模保护装置,如图1—图3所示,包括安装在底板14上的支撑架8,底板14可安装在机器的机架中,支撑架8中设置转轴9,转轴9连接保护板2,支撑架8上安装气缸6,气缸6的活塞杆头端连接顶杆5,顶杆5与保护板2相接触,在保护板2的两侧分别安装一根弹簧7,弹簧7的一端固定在保护板的两侧边缘,弹簧7的另一端固定在支撑架8上,在成型机合模装置01的下横梁11上安装保护挡板1,所述的保护板2为一块下部后蹲上部前倾的保护板,转轴9设置在下部后蹲部21中,保护板的上部前倾部22与保护挡板1相对应。所述成型机合模装置01为公知技术,其基本构造包括动模板12、定模板13和下横梁11,动模板12、定模板13和下横梁11之间由导柱14相连接,在动模板12和定模板13之间安装模具15,动模板12与下横梁11之间安装合模油缸16。当机器处于开模状态且进入手动模式或停机时,保护板2在弹簧7预紧力的拉动下,保护板2的底面与底板14板面接触,从而使保护板2立在底板14上,并且由于保护板2为一块下部后蹲上部前倾的保护板,转轴9设置在下部后蹲部21,所以保护板是一块依靠自身的重力和转轴的重心,底面平行立于底板上,上部倾斜与保护挡板1对应,顶在保护挡板1的下面,保护状态时不直接接触。当合模液压保护系统失效时,安装有保护挡板1的下横梁11会往下掉,最后因保护挡板1碰到保护板2而停止,起到了保护模具和操作人员的作用。而当机器处于半自动或全自动状态时,气缸6推动顶杆5,顶杆5推动保护板2的下端,使保护板2作后倾动作,与保护挡板1脱离,进而合模动作能够执行,机器正常工作。本方案在合模液压保护装置的基础上,再采用气动合模保护装置,当液压保护装置失效时,仍可阻止横梁下坠,使机器具有双重合模保护的功能,进一步消除安全隐患,达到安全生产的目的。所述的转轴9外安有轴套10,有了轴套,确保转轴自由转动。所述的支撑架8上安装气缸固定板3,气缸6安装在气缸固定板3上,安装方便、牢靠。所述的气缸固定板3上安装限位杆4,限位杆4与保护板2相配合,限位杆对保护板起辅助限位作用,防止保护板反转转。所述的顶杆5为圆头顶杆,圆头圆润,接触面小,接触时产生的撞击力小。

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