一种汽车配件压铸模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种汽车配件压铸模具。

背景技术：

目前，汽车配件的加工，主要是通过压铸模具进行加工的，模具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的压铸模具，比较笨重，每次更换铸造的配件时需要更换模具，将整个模具全部更换费时费力，其结构较为单一，制造成本高，不利于广泛推广，同时一般的汽车配件模具设计不合理，所制造出来的产品质量不达标，而且模具选用的材料不耐用，易损坏，会对使用者造成一定的经济损失，成型产品后不易取出也是一大问题，为此，我们提出一种汽车配件压铸模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车配件压铸模具，具有自清理性和稳固性的功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车配件压铸模具，包括模具内盖、模具外盖和模具底座，所述模具内盖四角设置有四个螺纹口，所述模具内盖中间设置有压铸内腔，所述压铸内腔两侧设置有内槽，所述模具内盖一侧设置有模具扣，所述模具内盖另一侧设置有模具把手；所述模具外盖上设置有清理器并通过铆接与模具外盖固定在一起，所述清理器一侧设置有注塑板，所述注塑板内嵌在模具外盖上，所述注塑板上设置有注塑口；所述模具底座上设置有两个模具支撑杆，两个所述模具支撑杆之间设置有内槽杆并通过焊接与模具底座固定在一起，所述内槽杆一侧设置有模具体，所述模具体下侧设置有固定槽。

进一步地，所述模具内盖、模具外盖和模具底座采用冷作模具钢材料。

进一步地，所述螺纹口插入的螺钉采用内六角花形螺钉。

进一步地，所述内槽采用的材料为氯丁橡胶。

进一步地，所述清理器采用超声波清理器。

进一步地，所述支撑杆采用液压缸支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用方便，外形美观，并且所采用的材料安全耐用，使用寿命长，满足了用户对于汽车配件压铸模具品质的要求，压铸时，将注塑料通过注塑口注入压铸内腔，由于注塑口密集且光滑，因此注塑料会完全充满压铸内腔，不留缝隙，制造出来的成型产品质量较好，将模具内盖周围设置的模具扣扣入固定槽内，然后将内槽杆嵌入内槽内，最后将螺钉旋入螺纹口后，会将模具内盖和模具底座紧紧地固定在一起，压铸模具在使用时不会因为模具松动导致注塑料溢出或者不平衡，影响压铸产品的品质，避免对用户造成经济损失，给模具外盖上的清理器充电后，按下开关，清理器就会工作，将压铸模具上存在的灰尘清理掉，保证产品的质量，产品成型后，旋出螺钉，打开模具扣，抬起内槽杆，通过模具把手就可以将模具盖抬起，操作方便、安全，同时启动模具支撑杆，支撑杆伸长，就可以将压铸产品从模具体上取下来，使用简单，不易损坏压铸产品。

【附图说明】

图1为本实用新型汽车配件压铸模具的模具内盖结构示意图。

图2为本实用新型汽车配件压铸模具的模具外盖结构示意图。

图3为本实用新型汽车配件压铸模具的模具底座结构示意图。

图中：1、模具内盖；2、螺纹口；3、压铸内腔；4、内槽；5、模具扣；6、模具把手；7、模具外盖；8、清理器；9、注塑板；10、注塑口；11、模具底座；12、支撑杆；13、内槽杆；14、模具体；15、固定槽。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种汽车配件压铸模具，包括模具内盖1、模具外盖7和模具底座11，所述模具内盖1四角设置有四个螺纹口2，所述模具内盖1中间设置有压铸内腔3，所述压铸内腔3两侧设置有内槽4，所述模具内盖1一侧设置有模具扣5，所述模具内盖1另一侧设置有模具把手6；所述模具外盖7上设置有清理器8并通过铆接与模具外盖7固定在一起，所述清理器8一侧设置有注塑板9，所述注塑板9内嵌在模具外盖7上，所述注塑板9上设置有注塑口10；所述模具底座11上设置有两个模具支撑杆12，两个所述模具支撑杆12之间设置有内槽杆13并通过焊接与模具底座11固定在一起，所述内槽杆13一侧设置有模具体14，所述模具体14下侧设置有固定槽15。

本实用新型使用方便，外形美观，并且所采用的材料安全耐用，使用寿命长，满足了用户对于汽车配件压铸模具品质的要求，压铸时，将注塑料通过注塑口10注入压铸内腔3，由于注塑口10密集且光滑，因此注塑料会完全充满压铸内腔3，不留缝隙，制造出来的成型产品质量较好，将模具内盖1周围设置的模具扣5扣入固定槽15内，然后将内槽杆13嵌入内槽4内，最后将螺钉旋入螺纹口2后，会将模具内盖1和模具底座11紧紧地固定在一起，因此压铸模具在使用时不会因为模具松动导致注塑料溢出或者模具不平衡，影响压铸产品的品质，避免对用户造成经济损失，给模具外盖7上的清理器8充电后，按下开关，清理器8就会工作，将压铸模具上存在的灰尘清理掉，保证产品的质量，产品成型后，旋出螺钉，打开模具扣5，抬起内槽杆13，通过模具把手6就可以将模具盖抬起，操作方便、安全，同时启动模具支撑杆12，支撑杆伸长，就可以将压铸产品从模具体14上取下来，使用简单，不易损坏压铸产品。

其中，所述模具内盖1、模具外盖7和模具底座11采用冷作模具钢材料，这种材料具有硬度高、耐磨性好和强度高的优点，适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种模具。

其中，所述螺纹口2插入的螺钉采用内六角花形螺钉，可施加较大的扭矩，连接强度较高。

其中，所述内槽4采用的材料为氯丁橡胶，这种材料抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良。

其中，所述清理器8采用超声波清理器，具有高效率和高清洁度的优点。

其中，所述支撑杆12采用液压缸支撑杆，具有结构简单、工作可靠和运动平稳的优点。

工作原理：压铸时，将注塑料通过注塑口10注入压铸内腔3，将模具内盖1周围设置的模具扣5扣入固定槽15内，然后将内槽杆13嵌入内槽4内，最后将螺钉旋入螺纹口2后，会将模具内盖1和模具底座11紧紧地固定在一起，给模具外盖7上的清理器8充电后，按下开关，清理器8就会工作，产品成型后，旋出螺钉，打开模具扣5，抬起内槽杆13，通过模具把手6就可以将模具盖抬起，同时启动模具支撑杆12，支撑杆伸长，就可以将压铸产品从模具体14上取下来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。