一种提高材料红硬性的模具的制作方法

本实用新型是一种提高材料红硬性的模具，属于成型技术领域。

背景技术：

红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

现有技术公开了申请号为：201621030088.2的一种模具，包括：上模组件和下模板；所述上模组件具有自下表面向下延伸形成的成型结构和环设在所述成型结构四周的余料切除机构；所述下模板上自其上表面向远离上模组件方向开设有第一凹槽，以及所述下模板中设有与所述第一凹槽连通的供气通道；所述模具合模后，所述余料切除结构与所述下模板贴合，使得所述成型结构外表面与所述第一凹槽内壁面及余料切除结构围合成一密封空腔。由于在合模时余料切除结构会切除废料，使得加工好的产品没有废料，省掉了进行后期切除废料工序，从而提高了生产效率，且降低了劳动力成本。但是其不足之处在于切除废料所带有的冲击力容易使上下模座贴合，容易降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提高材料红硬性的模具，以解决切除废料所带有的冲击力容易使上下模座贴合，容易降低生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种提高材料红硬性的模具，其结构包括侧板、导柱、上模座、内板、模芯、传动装置、外轮、限位板、支柱、底板、下模座、弹簧，所述侧板与上模座相连接，所述上模座与内板相连接，所述内板内设有模芯，所述传动装置由移动柱、凸槽座、支承座、连杆、内侧槽组成，所述移动柱立在凸槽座上，所述凸槽座与支承座相连接，所述支承座与连杆相连接，所述连杆与内侧槽相连接，所述内侧槽设在支承座内，所述连杆与外轮相连接，所述限位板与支柱相连接，所述底板与下模座相连接，所述下模座上设有弹簧相连接。

进一步地，所述上模座上设有导柱。

进一步地，所述模芯与传动装置相连接。

进一步地，所述外轮与限位板相连接。

进一步地，所述支柱与底板相连接。

进一步地，所述弹簧与上模座相连接。

进一步地，所述凸槽座端部与移动柱底部形状相对应。

进一步地，所述移动柱底部断面呈斜面状，顺着支承座往上滑。

本实用新型的有益效果为设有传动装置，能够通过移动柱在支承座上往上滑行顶起上模座，避免上下模座顶料压力过小，有效提高了成品生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种提高材料红硬性的模具的结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置示意图。

图中：侧板-1、导柱-2、上模座-3、内板-4、模芯-5、传动装置-6、移动柱-601、凸槽座-602、支承座-603、连杆-604、内侧槽-605、外轮-7、限位板-8、支柱-9、底板-10、下模座-11、弹簧-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高材料红硬性的模具，其结构包括侧板1、导柱2、上模座3、内板4、模芯5、传动装置6、外轮7、限位板8、支柱9、底板10、下模座11、弹簧12，所述侧板1与上模座3相连接，所述上模座3与内板4相连接，所述内板4内设有模芯5，所述传动装置6由移动柱601、凸槽座602、支承座603、连杆604、内侧槽605组成，所述移动柱601立在凸槽座602上，所述凸槽座602与支承座603相连接，所述支承座603与连杆604相连接，所述连杆604与内侧槽605相连接，所述内侧槽605设在支承座603内，所述连杆604与外轮7相连接，所述限位板8与支柱9相连接，所述底板10与下模座11相连接，所述下模座11上设有弹簧12相连接，所述上模座3上设有导柱2，所述模芯5与传动装置6相连接，所述外轮7与限位板8相连接，所述支柱9与底板10相连接，所述弹簧12与上模座3相连接。

本专利所说的支承座603支承着全部重量，固定部分，用以约束运动件。使之只能前后移动。

当使用者想使用本实用新型的时候就可以通过移动柱601在支承座603上往上滑行顶起上模座3，凸槽座602端部与移动柱601底部形状相对应，移动柱601底部断面呈斜面状，顺着支承座603往上滑，随着滑行轨迹而上升，进而顶起上模座3，避免上下模座顶料压力过小，有效提高了成品生产效率。

本实用新型的侧板1、导柱2、上模座3、内板4、模芯5、传动装置6、外轮7、限位板8、支柱9、底板10、下模座11、弹簧12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是切除废料所带有的冲击力容易使上下模座贴合，容易降低生产效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过移动柱在支承座上往上滑行顶起上模座，避免上下模座顶料压力过小，有效提高了成品生产效率。具体如下所述：

移动柱601立在凸槽座602上，所述凸槽座602与支承座603相连接，所述支承座603与连杆604相连接，所述连杆604与内侧槽605相连接，所述内侧槽605设在支承座603内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。