中所示，限位珠26将第二滑块23限位在最左端的起始位置。可以理解的，由于限位珠26可向下收缩至后模仁21内，因此，第二滑块23可在克服限位珠26的限位作用，而向右运动。
[0047]第二滑块23的运动可使顶出孔232与顶针30正对，顶针30可经顶出孔232延伸至滑动槽231上方。
[0048]第一滑块22大体上呈“π ”型，第一滑块22大体上覆盖第二滑块23的上表面和右侧面。第一滑块22的右部具有倾斜设置的拨动孔222，拨动孔222的轴向与拨杆11的轴向平行。并且当前模10上下运动时，拨杆11可插入拨动孔222或从拨动孔222脱出，由于二者均倾斜设置，前模10的上下运动可推动第一滑块22水平运动。
[0049]第一滑块22左部形成滑动部221。滑动部221位于第二滑块23上表面的滑动槽231内，第一滑块22的右部底端设置于后模仁21的上表面。第一滑块22可相对于第二滑块23水平运动，即第一滑块22的滑动部221可在第二滑块23上表面的滑动槽231内水平运动。
[0050]当滑动部221位于最左端时，滑动部221遮盖住顶出孔232，并且滑动部221的上表面与位于滑动部221左侧的第二滑块23的上表面共同形成流道25，流道25连通至型腔50。同时，滑动部221上表面形成流道25的部分需保证当滑动部221在滑动槽231内相对于第二滑块23水平运动时，可带动原流道25内形成的料头41水平运动至与型腔50内的注塑件40分离。
[0051 ] 此时，限位珠26伸出后模仁21并位于限位孔234内，在水平方向上对第二滑块23进行限位。
[0052]由于上述限位珠26的限位作用，可使滑动部221在第二滑块23的滑动槽231内滑动，避免滑动部221与第二滑块23之间因摩擦力过大而使二者始终一体运动。滑动部221在滑动槽231内的水平运动可遮盖顶出孔232或露出顶出孔232。
[0053]滑动部221在滑动槽231内水平运动至抵靠于限位凸起233上时，滑动部221与第二滑块23在滑动方向上结合为一体，第一滑块22连同滑动部221的继续水平运动将带动第二滑块23克服限位珠26的限位作用而同时运动，此时，第一滑块22与第二滑块23相对静止。第一滑块22在水平面内的运动被限位件24 (具体可采用模具领域的限位部件，例如可采用限位螺丝)所限位。
[0054]并且当第一滑块22运动至极限位置，被限位件24限位时，第一滑块22的滑动部221右侧已抵靠于限位凸起233上，并且第一滑块22带动第二滑块23水平运动，直至第二滑块23内的顶出孔232正对顶针30。
[0055]在图3所示的注塑状态，前模10上的拨杆11插设于拨动孔222内。第一滑块22和第二滑块23均位于最左端。滑动部221覆盖顶出孔232，顶出孔232位于顶针30左侧。
[0056]具体参见图5和图6，注塑完成后需开模时，驱动前模10竖直向上运动，前模10带动拨杆11上移，拨杆11通过倾斜的拨动孔222推动第一滑块22向右运动。第一滑块22的向右运动使滑动部221带动料头41右移，由于第二滑块23被限位珠26限位，滑动部221与第二滑块23之间产生相对运动，滑动部221带动料头41与注塑件40分离。此时，料头41全部外露。
[0057]前模10继续上移，通过拨杆11继续推动第一滑块22右移，使滑动部221继续右移至抵靠于限位凸起233上。此时，第二滑块23上的顶出孔232露出，并与滑动槽231连通。
[0058]如图7和图8所示，前模10继续上移，通过拨杆11继续推动第一滑块22右移。第一滑块22带动第二滑块23克服限位珠26的限位作用而同步右移。第一滑块22右移至极限位置，此时第一滑块22抵靠于后模仁21上的限位件24上，并且第二滑块23随第一滑块22右移至顶出孔232与顶针30正对。
[0059]最后驱动顶针30向上运动，顶针30经顶出孔232向上运动至滑动槽231内，将料头41从流道25内顶出。
[0060]上述模具在开模过程中，通过第一滑块22和第二滑块23的配合，驱动料头41先水平运动，实现料头41与产品分离并外露，在竖直方向上不与流道25连通型腔50的潜浇口干涉，然后在驱动料头41向上运动，实现料头41与模具的分离。因此，上述模具在开模过程中不会对模具产生剐蹭，避免模具受到损伤。
[0061]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具，其特征在于，包括前模(10)和后模，所述前模(10)和后模相互结合以在结合界面处形成型腔(50); 所述后模包括后模仁(21)、第一滑块(22)和第二滑块(23); 所述后模仁(21)内设置有顶针(30); 所述第二滑块(23)内具有顶出孔(232)，所述顶出孔(232)贯穿所述第二滑块(23)的上下表面；所述第二滑块(23)设置于后模仁(21)上，并可沿后模仁(21)表面移动，以使所述顶出孔(232)与所述顶针(30)相对； 所述第一滑块(22)上具有滑动部(221)，所述滑动部(221)设置于所述第二滑块(23)的上表面，并且所述滑动部(221)上表面与第二滑块(23)上表面配合共同形成连通至所述型腔(50)的流道(25);所述滑动部(221)可带动所述流道(25)内形成的料头(41)沿所述第二滑块(23)的上表面移动，以遮盖所述顶出孔(232)或露出所述顶出孔(232)以使所述顶出孔(232)连通至所述料头(41)底部。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二滑块(23)上表面具有滑动槽(231)，所述顶出孔(232)从所述滑动槽(231)底面贯穿所述第二滑块(23); 所述滑动部(221)设置于所述滑动槽(231)内，并可沿所述滑动槽(231)底面移动。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述滑动槽(231)边缘形成限位凸起(233); 所述滑动部(221)沿所述滑动槽(231)底面的运动可抵靠于所述限位凸起(233)上，以带动所述第二滑块(23)共同运动。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述后模仁(21)表面还设有对第一滑块(22)的运动极限位置进行限位的限位件(24)，以使第一滑块(22)带动所述第二滑块(23)运动至所述极限位置时，所述顶出孔(232)与所述顶针(30)正对。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述第一滑块(22)和第二滑块(23)位于所述型腔(50)和限位件(24)之间。6.根据权利要求4或5所述的模具，其特征在于，所述限位件(24)为限位螺丝。7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二滑块(23)底部具有限位孔(234); 所述后模仁(21)内设有可上下伸缩的限位珠(26);所述限位珠(26)可向上伸出至所述限位孔(234)内，对所述第二滑块(23)进行限位。8.根据权利要求1_5、7中任意一项所述的模具，其特征在于，所述第一滑块(22)内还具有拨动孔(222); 所述前模(10)上设置有拨杆(11)，所述前模(10)相对于所述后模的上下运动可使所述拨杆(11)插入所述拨动孔(222)或从所述拨动孔(222)脱出，以推动所述第一滑块(22)水平运动。9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，所述拨动孔(222)倾斜设置，并且拨动孔(222)的下端相对于上端远离所述流道(25); 所述拨杆(11)的轴线与所述拨动孔(222)的轴线平行。10.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述顶针(30)沿竖直方向设置于所述后模仁(21)内，并可沿竖直方向运动；所述顶出孔(232)沿竖直方向贯穿所述第二滑块(23)。
【专利摘要】为克服现有技术中的模具在开模时易刮胶粉而损伤模具的问题，本实用新型提供了一种模具，包括前模和后模，前模和后模相互结合以在结合界面处形成型腔；后模包括后模仁、第一滑块和第二滑块；后模仁内设置有顶针；第二滑块内具有顶出孔，顶出孔贯穿第二滑块的上下表面；第二滑块设置于后模仁上，并可沿后模仁表面移动，以使顶出孔与所述顶针相对；第一滑块上具有滑动部，滑动部设置于所述第二滑块的上表面，并且滑动部上表面与第二滑块上表面配合共同形成连通至型腔的流道；滑动部可带动流道内形成的料头沿第二滑块的上表面移动，以遮盖顶出孔或露出所述顶出孔以使顶出孔连通至料头底部。本实用新型提供的模具不会刮胶粉，对模具无损伤。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/27, B29C45/33
【公开号】CN204914443
【申请号】CN201520645830
【发明人】陈国金, 肖建忠, 虞长春, 朱立波, 李建武, 孙蒂明
【申请人】比亚迪精密制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日