专利名称：一种大型圆坯加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属热加工用的加热炉，特别是涉及一种无缝钢管用 圆坯加热炉。 技术背景
在无缝钢管生产过程中，高温管坯加热炉主要有以下三种广泛采用的是 环形炉，其次是步进式加热炉和斜底炉。上述三种加热炉型大型化都存在很大 困难。而且能耗高，投资大。其中斜底炉投资较少，但大型化后堆钢问题难以 解决。
发明内容
本实用新型的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种大型 圆坯加热炉，该加热炉采用蓄热滚动步进式，既解决了斜底炉堆钢问题，又可 以使加热炉大型化。
采用的技术方案为-
一种大型圆坯加热炉，包括炉体、蓄热式烧嘴、滑道、拨料装置组成。其 中拨料装置是由电机、减速机、空心传动轴以及互成一定角度的两个拨料臂组
成，两个拨料臂成50-90。夹角，两拨料臂之间以加强筋连接为一体。
上述拨料臂、空心传动轴以及加强筋内部均通入冷却水，进行强制水冷却。 挡料臂、加强筋既可以用耐热铸钢，也可以用普通钢。滑道在前进方向有水平 向下的倾角3-5°。
拨料机构的拨料过程为拨料臂在电机传动下旋转，当拨料臂同管坯接触 时，拨料臂推动管坯向前滚动，当拨料臂同管坯脱离接触时，另一拨料臂旋转 至滑道上方，挡住后面滚过来的管坯。传动轴旋转一周，管坯前进一个工位。
本实用新型具有如下优点-
1、 由于拨料机构采用水冷，不怕炉温升高，提高了设备使用寿命。
2、 使圆坯在滑道上滚动前进，既解决了斜底炉堆钢问题，又可以使加热炉 大型化。
3、 使用蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以 减少金属烧损，烧损可控制小于0.5%的水平，使钢坯加热温度均匀。
图1为加热炉示意图。
图2为拨料机构示意图。 图3为管坯运动示意图。
具体实施方式
实施例
一种大型圆坯加热炉，，包括由炉体5、蓄热式烧嘴l、滑道4、拨料装置组 成6。其中拨料装置6是由电机2、减速机3、空心传动轴10以及拨料臂8和拨 料臂11组成，拨料臂8和拨料臂11成52°夹角，拨料臂8和拨料臂11以加强 筋9连接为一体。拨料臂11长度比拨料臂8长度短，其中拨料臂8、拨料臂ll、 空心传动轴10以及加强筋9内部均通入冷却水，进行强制水冷却。滑道在管坯 前进方向水平向下倾斜2。。
拨料装置6的拨料过程如图3所示拨料臂8在电机2传动下旋转到达位 置A，此时管坯7的位置为a，此时拨料臂8同管坯7接触，拨料臂8推动管坯 7向前滚动到位置b,此时拨料臂8位置为B，当拨料臂8到达位置C时，管坯7 位置为c，拨料臂8同管坯7脱离接触，拨料臂ll旋转至滑道上方，挡住后面滚 过来的管坯。传动轴旋转一周，管坯前进一个工位。如此循环，实现了管坯在 炉内的滚动前进。
权利要求1、一种大型圆坯加热炉，其特征在于包括炉体、蓄热式烧嘴、滑道、拨料装置，所述的拨料装置包括电机、减速机、空心传动轴以及两个拨料臂，两拨料臂以加强筋连接为一体，所述的滑道在前进方向有向下的倾角3-5°。
2、 根据权利要求1所述的一种大型圆坯加热炉，其特征在于所述的拨料臂、 空心传动轴以及加强筋内部均通入冷却水。
专利摘要一种大型圆坯加热炉，包括炉体、蓄热式烧嘴、滑道、拨料装置组成。其中拨料装置是由电机、减速机、空心传动轴以及互成一定角度的两个拨料臂组成，两个拨料臂成50-90°夹角，两拨料臂之间以加强筋连接为一体。上述拨料臂、空心传动轴以及加强筋内部均通入冷却水，进行强制水冷却。挡料臂、加强筋既可以用耐热铸钢，也可以用普通钢。滑道在前进方向有水平向下的倾角3-5°。本实用新型由于拨料机构采用水冷，不怕炉温升高，提高了设备使用寿命；既解决了斜底炉堆钢问题，又可以使加热炉大型化。且使用蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少金属烧损，烧损可控制小于0.5％的水平，使钢坯加热温度均匀。
文档编号F27B9/30GK201322531SQ20082021836
公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者周久乐 申请人:沈阳东方钢铁有限公司