一种用于玻璃电晕工序的皮带烘干装置的制作方法

本实用新型涉及手机玻璃生产加工领域，具体地，涉及一种用于玻璃电晕工序的皮带烘干装置。

背景技术：

在对手机玻璃进行加工时，根据工艺的要求在丝印前要对玻璃产品进行电晕处理，这是一种改变玻璃表面特性的有效手段，能使油墨有更好的润湿及附着性能，从而更好更稳定地丝印在产品上。玻璃电晕处理时，电晕机在其放电端的电极处会出现与日晕相似的光层，并伴随嗤嗤的相声，此过程中会产生较多的臭氧，且在15kV的高压电场环境下，臭氧易与空气中的氢气结合形成液态水并附着在传送玻璃的硅胶皮带上。由于皮带是不断循环的，因此其上附着的水分会沾附在下一批待电晕的玻璃表面，导致电晕时的高电压电弧放电可能会击穿玻璃的镀膜层，进而造成产品的报废。

为了解决这个问题，车间目前的处理方法是在电晕机流水线的产品传出方向架设多个电吹风，以达到烘干皮带的目的。但由于电吹风在长时间工作下容易发热，极易引发火灾，存在着较大的安全隐患；而且电吹风的烘干范围有限，吹出的热风不能均匀分布到皮带上，影响烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种既可以提高玻璃产品的电晕良率又不会存在引发火灾等安全隐患的皮带烘干装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于玻璃电晕工序的皮带烘干装置，包括由依次连接的风刀、耐高温风管和工业热风机组成的热风供应系统，所述风刀的出风口朝向皮带设置，且在所述风刀的出风口处设置有集风罩，在所述风刀的两端设置有与其长度方向垂直的安装板，在电晕机的机架上设置有固定板，所述固定板与安装板平行设置且二者间通过多个连接杆连接。

优选地，所述风刀的出风方向与皮带的表面垂直设置。

优选地，沿所述风刀的长度方向在其两端设置有螺杆，所述螺杆穿过与其设置在同一端的安装板且在所述螺杆位于安装板两侧的部分各设置有锁紧螺母，以实现所述风刀和安装板的固定连接。

优选地，所述固定板通过螺栓与电晕机的机架固定连接，且在所述固定板上开有用于调整螺栓连接位置的腰型孔。

优选地，在所述安装板上设置有竖直方向的滑槽，在所述固定板上设置有多个螺纹孔，所述连接杆的一端设有内螺纹而另一端设有外螺纹，其设有外螺纹的一端与所述固定板上的螺纹孔固定连接，而其设有内螺纹的一端则通过螺钉与安装板上的滑槽固定连接，通过调整所述螺钉在滑槽上的紧固位置以调节所述风刀和皮带间的距离。

优选地，所述耐高温风管的数量为两条或两条以上，且沿着所述风刀的长度方向均匀分布，以保证风量分布均匀。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：所述皮带烘干装置的结构简单，且使用方便，可以根据实际需要调节烘干时的风量、温度和距离，既能实现对皮带的快速烘干、保证产品的电晕良率，有能有效避免火灾等安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例安装在电晕机上的结构示意图；

图3是图1所示实施例中的风刀的结构示意图；

图4是图1所示实施例中的集风罩的结构示意图；

图5是图1所示实施例中的安装板和固定板的结构示意图；

图6是图1所示实施例中的连接杆的结构示意图；

图中：01机架，02皮带，03电晕机，04手机玻璃，1风刀，2耐高温风管，3工业热风机，4集风罩，5安装板，6固定板，7连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图6，一种用于玻璃电晕工序的皮带烘干装置，包括风刀1、耐高温风管2、工业热风机3、集风罩4、安装板5和固定板6。所述风刀1、耐高温风管2和工业热风机3设置于电晕机03的下方且依次连接形成热风供应系统，所述集风罩4设置于所述风刀1的出风口处，所述安装板5设置于所述风刀1的两端且与其长度方向垂直，所述固定板6设置于电晕机的机架01上，所述固定板6与所述安装板5平行设置且二者间通过多个连接杆7连接，以形成工字型的固定结构。

所述风刀1的出风口朝向皮带02设置，且保证其出风方向与皮带02的表面垂直设置，在所述风刀1上设置有用于调节出风口间隙的螺丝，旋紧螺丝则出风口变窄，旋松螺丝则出风口变宽，可以根据实际需要调节风量。

所述集风罩4的底部通过螺纹固定连接在所述风刀1上，由于在所述集风罩4四周设置有挡风板，折回的热风又会重新吹到皮带上并不断循环，可以有效将热风均匀集中在这一区域以提高烘干效果，且有利于能源的充分利用。

沿所述风刀1的长度方向在其两端各设置有一个M10的螺杆，所述螺杆穿过与其设置在同一端的安装板5且在所述螺杆位于安装板5两侧的部分各设置有一个M10的锁紧螺母，以实现所述风刀1和安装板5的固定连接。

所述固定板6通过螺栓与电晕机的机架01固定连接，且在所述固定板6上还开有用于调整螺栓连接位置的腰型孔，可以通过调整所述螺栓在固定板6上的连接位置以调节所述风刀1与皮带02间的距离，防止热风过热对皮带造成损伤。

在本实施例中，所述连接杆7为可拆式设计，其一端设有内螺纹而另一端设有外螺纹，在所述安装板5上设置有竖直方向的滑槽，在所述固定板6上设置有多个螺纹孔，所述连接杆7设有外螺纹的一端与所述固定板6上的螺纹孔固定连接，而设有内螺纹的一端则通过螺钉与安装板5上的滑槽固定连接，可通过调整所述螺钉在滑槽上的紧固位置以调节所述风刀1和皮带02间的距离。

在本实施例中，所述耐高温风管2的数量为两条，且沿着所述风刀1的长度方向均匀分布，以保证风量分布均匀。

在本实施例中，所述工业热风机3包括温控装置，可根据实际需要在0～350℃范围内对热风供应温度进行调节，当人手置于烘干后的皮带上时，感觉其温度适中，即皮带上既无残余水分也无灼热感，此时温度较合适，无需再调整温度。同时，在所述工业热风机3内还设置有电路保护和稳压系统，可以保持长时间工作状态且不会过热引发火灾。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。