包含交联聚合物粉末的增稠剂的制作方法

专利名称：包含交联聚合物粉末的增稠剂的制作方法
对提花毛绒地毯的要求日益增长。毛绒一般是尼龙、聚酯、棉或丙烯酸纤维，以尼龙应用最广泛。解决生产提花问题的一个方法是用喷射印花。市场上有多种喷射印花系统，例如，Zimmer MaschinenbauGmbH公司的Chromojet系列。这类系统用来印染地毯、组合地毯和毡垫等。
用空气压力将印染浆经由喷嘴吹到要印花的材料上。喷枪的启开由电脑控制，每秒最多能开关400次，因此能印染很复杂的单件设计。小批量生产，甚至单件毡垫都能经济地生产。
印染浆所需粘度一般是通过加入适当的增稠剂，如Tanaprint系列产品(Sybron-Tanatex供应)进行调节。
理想的增稠剂应能折衷印染浆的高流率与高粘度。如果浆料稀释太严重以致流率非常高，则会失去地毯上印花轮廓的清晰度。如果浆料通过喷嘴的流率太慢，则会减少涂布到地毯上的浆料，从而减少地毯上的染料量，使颜色变浅。增加浆料中染料的浓度是可能的，但这会带来溶解染料和染料溶液混进原浆的困难，特别对深色。
尼龙(聚酰胺)是最广泛应于于地毯的纤维。尼龙要用某类酸性染料—不论匀染、研磨或预金属化一或反应性染料印染。pH值越低，所有染料固色越好。预金属化染料能在较高的pH值如～5.5-6下固色，但在较低的pH值下，最好低至pH4.5，匀染型染料好得多。Eriofast系列染料具有特别好的湿牢度性能，但要求pH值为4.5或更低才能充分固色，尤其深色。
多色印染法中所用的商品增稠剂，如TanaprintST160，由用氨部分或完全中和的聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸组成。当将稠浆组合物搅拌进水时，水被增稠，浆料的pH值达～7.5。
一种或多种染料要溶于水并与原浆混合。由于染料含一些电解质，也由于合成增稠剂对电解质非常敏感，所以浆料的粘度一般有一定程度的降低。然后要加入柠檬酸溶液以同时降低pH值和降低粘度。柠檬酸要加到粘度适合于印染—通常约1400cP(Brookfield，RV4，20rpm)或300dPa·s(Haake)为止。pH值的极限约为5.2。没有任何染料时，每公斤含16g中和聚丙烯酸基增稠剂的原浆能用柠檬酸稀释并在pH5.2时具有～1400cP的粘度。显然，如果浆料中有任何染料，则会因电解质的存在而使粘度降低更多。对于深色，必须有更多的染料，因此有更多的电解质，稀释作用更强。那么1400cP的粘度只有通过保持更高的pH值—大于5.5或甚至6才能达到。
对于尼龙和/或羊毛，在低pH条件下，酸性或反应性染料会固色在纤维上。pH值越低，染料固色得越快、越牢。固色不牢会在地毯清洗时造成交染沾色。来自被印染区的未固着染料会污染未被印染(即留白)的邻区或印染上不同颜色。从地毯上洗下来的未固着染料要另外进行污水处理。对于用预金属化和酸性研磨染料的印染，在pH5.5的印染一般不大成问题，但对于深色，较低的pH值更好。
但是，对于酸性匀染染料以及如Eriofast系列染料，pH值应低于5，优选pH值约4.5。这一点尤其适用于深色，特别是深红色和黑色。
用聚丙烯酸铵基商品增稠剂带来的问题是—它们不能在pH值低于5时使用。用许多染料，特别在深色中，这会导致印花地毯中染料的固色不牢并污染邻区。
—原浆很稠，难以在其中搅拌进溶解的染料以得到均匀的浆料。
—由于原浆太稠，混合期间难免带进空气，留在浆料内。如果在印染之前未除去空气泡，则它们将阻止浆料流过喷嘴并造成本应染色的点或区呈白色或灰色。
—用聚丙烯酸铵基增稠剂制备的浆料很易起沫。这一点当然取决于所用的搅拌器类型和搅拌技术，但也总有必要加入防沫剂。
业已意外地发现，性能优良的印染系统可以通过将筛网印花中常用的液态分散聚合物(LDP)与粉末状交联聚丙烯酸混合在一起制成。
单独使用交联聚丙烯酸是困难的，因为粉末难以处理—它们产生许多粉尘，使工作环境变得非常不舒服甚至危险；粉末要很长时间才能分散在水中；粉末在与水接触时倾向于结团，所以尽管起始颗粒尺寸可能非常小，但颗粒粘结一起，结团外表的湿聚合物凝胶化，形成一个有效的阻隔层阻止水达到结团内部的聚合物。即使粉末已经分散，在聚合物增稠浆料之前也必须加碱以提高pH值后。
粉末的分散是可行的，但它们所含的活性物质一般都很少，即20％或更少，因此必须加入多得多的量才能增稠印染浆。
LDP本身在pH值低于5.5时是非常不良的增稠剂。此外，不能制得具有所需切力变稀性能的有效LDP增稠剂，因而粘度足以使印花清晰度合格的印染浆不能以合格的速率通过喷嘴。切力变稀行为可通过，例如，改变聚合物的交联度进行控制；聚合物的交联度越低，则切力变稀越明显。但是为获得必要切力变稀程度所需的交联度非常低，以致所得浆料变得非常粘弹性和粘性。当喷嘴关闭时，聚合物流不能利索地断开—它在喷嘴与要印染的织物之间形成浆线。这些线可能数毫米长且在印花上形成不可接受的线条。
但是，本发明者已发现，通过组合粉末增稠剂与LDP，这些问题能得以克服。
因此，本发明涉及一种增稠组合物，它包含(a)组合物(a)+(b)总量10-50重量％的交联、亲水、可溶或可溶胀液态分散聚合物和(b)组合物(a)+(b)总量50-90重量％的不饱和羧酸的交联聚合物或共聚物粉末。
术语“液态分散聚合物”要理解为是指由一种或多种水溶性单体的水溶液通过反相聚合制成的聚合物，单体溶液作为乳剂被细分散在一种与水不混溶的溶剂中。聚合后，要以一个分立步骤从聚合物分散体中除去水。该方法在例如U.S.专利4,059,552和3,284,393及EP-A0 161 038中已有叙述。
本发明中所用的亲水水溶性或可水溶胀的液体分散聚合物可以是阴离子或阳离子型。所述聚合物可以是均聚物或共聚物。它们由一种或多种水溶性阴离子或阳离子型单烯类不饱和单体形成，也可以由阴离子和阳离子单体组成的或由阴离子和/或阳离子单体与少量非离子单体的混合物组成的主要是阴离子或阳离子型单体的共混物形成。
聚合物可用传统方法获得微粒形式，由合适单体在疏水液中，即与水的混溶性很低从而能用于反相聚合中无水相的液体中的反相乳液聚合得到的微粒，平均粒径为0.1-2μm。对于聚合物或形成聚合物的单体，该液体在合成聚合物可能用的整个温度范围内(例如15-100℃)必须基本上无溶剂化作用，因为对于反相乳液聚合溶剂化介质不能令人满意。同样，单体和单体共混物必须是水溶性的才可能进行反相聚合。
合适的阳离子单体包括二烯丙基二烷基单体，如二烯丙基二甲基氯化铵，但优选阳离子单体是一种二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯或丙烯酰胺。虽然聚合物能以游离碱的形式存在，特别当它是一种阳离子丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺时，但优选以酸加成物或季铵盐的形式存在。
当单体是一种阳离子丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺时，二烷基氨基烷基基团一般是一个二烷基氨基丙基或二烷基氨基异丙基。当单体是一种阳离子丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯时，二烷基氨基烷基一般是一个二烷基氨基乙基。
优选组分(a)是一种阴离子聚合物。
合适的阴离子单体包括不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸和它们的碱金属盐和铵盐、马来酸、富马酸、巴豆酸、山梨酸、衣康酸、3-丙烯酰基氧基丙酸及它们的盐、钠代苯乙烯羧酸酯2-丙烯酰基氨基-2-甲基丙烷磺酸(AMPS)及其碱金属盐或铵盐等等。也可用这类单体的混合物。
丙烯酸和甲基丙烯酸是最优选的阴离子单体。
优选至少50％，更优选55-90％，特别优选60-70％羧酸基以碱金属盐或铵盐，尤其铵盐的形式存在。
合适的非离子单体包括丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯吡啶和水溶性羟基取代丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
如果用阳离子共混物，则阳离子单体的用量优选超过共混物的50重量％，通常至少为共混物的70或至少80重量％。优选的阳离子聚合物全由阳离子单体形成。
如果用阴离子共混物，则阴离子单体的用量优选超过共混物的60重量％，通常至少为共混物的80重量％。优选的阳离子聚合物全由阳离子单体形成。
液态分散聚合物组合物最好通过在聚合混合物中加入少量适当的交联剂如多官能度乙烯基加成单体进行交联。优选使用水溶性交联剂。
任何能溶于单体或单体共混物的常用多烯类不饱和交联剂都能使用，包括二-、三-或四烯不饱和物质，如二乙烯基苯、丙烯酸和甲基丙烯酸烯丙酯、二丙烯酸和二甲基丙烯酸乙二醇酯、1，7-辛二烯、三烯丙基氰尿酸酯或异氰脲酸酯、烯丙基丙烯酰胺或烯丙基甲基丙烯酰胺、二-、三-或四烯丙基季铵盐、亚甲基双丙烯酰胺、亚甲基双甲基丙烯酰胺、丙烯酸或甲基丙烯酸乙烯基氧基乙基酯和多元醇的多烯丙基醚，如多烯丙基蔗糖、多烯丙基季戊四醇和二烯丙基乙二醇。
优选的二烯类不饱和化合物是亚甲基双-丙烯酰胺、三烯丙基甲基氯化铵、四烯丙基氯化铵、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、丙烯酸或甲基丙烯酸乙烯基氧基乙基酯等等。亚甲基双-丙烯酰胺是最优选的交联剂。
交联剂的用量一般是每百万份(干重)单体配合10-10,000重量份交联剂。非常优选约为50-2000ppm，特别优选100-1500ppm，对阳离子或阴离子单体均如此。最佳用量可由常规实验确定。
组分(a)最好以分散在疏水液中的形式使用。
粉末增稠剂，即组分(b)，优选由沉淀聚合法制备。将一种单体如丙烯酸溶于溶剂，溶剂的选择要使它是单体的溶剂但不是聚合物的溶剂。当引发单体聚合时，聚合物在形成时便从溶液中沉淀出来，聚合结束后能很容易从溶剂中分离出来。收集细粉状聚合物。
组分(b)的粉末聚合物是本技术领域内常用的不饱和羧酸，如丙烯酸、甲基丙烯酸、柠檬酸、巴豆酸、衣康酸、马来酸、富马酸和3-丙烯酰基氧基丙酸的交联聚合物和共聚物。在共聚物的情况下，它们含至少70重量％上述不饱和酸。可能的共聚单体是，例如，上述不饱和酸与含1-30个碳原子的醇或与聚乙氧基化和/或聚丙氧基化醇或酚的酯、丙烯酸或甲基丙烯酸羟基烷基酯、丙烯酸或甲基丙烯酸烷氧基烷基酯、丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺以及它们的N-取代衍生物、乙烯醇酯、乙烯醚、乙烯、丙烯、苯乙烯和丁二烯单体。
优选组分(b)是交联聚丙烯酸或交联聚甲基丙烯酸。
这些丙烯酸聚合物优选用多不饱和化合物如二乙烯苯、丙烯酸和甲基丙烯酸烯丙基酯、二丙烯酸和二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、1，7-辛二烯、丁二烯、三烯丙基氰尿酸酯或异氰脲酸酯、烯丙基丙烯酰胺或烯丙基甲基丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺和多元醇的多烯丙基醚如多烯丙基蔗糖、多烯丙基季戊四醇和二烯丙基乙二醇进行交联。
交联剂的用量一般为每百万份(干重)单体配合10-10,000重量份交联剂。非常优选约50-2000ppm，特别优选100-1500ppm，对阳离子和阴离子单体均如此。最佳用量可用常规实验确定。
组分(b)的羧酸聚合物可以用沉淀或分散聚合法从溶剂如苯乙烯、二氯乙烷、脂肪烃和/或芳香烃、酯、醚、酮以及它们的混合物中获得。
本发明的增稠剂组合物可以用本领域内技术人员已知的任何适当方法制备。例如，组合物的组分及，凡需要时，其它添加剂都可以在适当的混合器或共混器中组合和混合。
为本发明的目的，组分(a)和(b)特意要在疏水液中混合，任选地在有一种或多种湿润剂或分散剂存在下。
因此，本发明的另一个目标是一种含定义如上的组分(a)与(b)和组分(c)疏水液的组合物。
合适的惰性疏水液包括羟、卤代烃和酯如棕榈酸2-乙基己基酯和三油酸甘油酯。
优选的疏水液是矿物油和石蜡油。
疏水液可以与制备LDP(组分(a))中所用的相同或不同。
组分(c)的用量优选是组合物(a)+(b)+(c)总量的40-80重量％，尤其是50-70重量％。
组合物还可任选地包括其它组分，如防沫剂、防喷霜剂、生物杀伤剂、为使印染浆达到所需pH值的酸或碱、为提高产品在在水中搅拌时分散性的表面活性剂、为提高产品储存稳定性的稳定剂等。
在另一个优选实施方案中，本发明的组合物含热解法二氧化硅。
热解法二氧化硅的用量优选在组分(a)+(b)总量的0.5-20.0重量％范围内，尤其1-10重量％。
本发明的又一个目标是用上述增稠组合物制备的印染浆。
印染浆一般将包含至少一种染料。但是，当设计包括白区时，通常最好在该区印染一种空白浆，即一种不带染料的浆料。这有助于防止染料从相邻染色区溢进白区。为进一步提高该作用，空白浆可包含一种所谓的防染剂。防染剂是结构类似于染料的无色或基本无色的化学药品。它们堵塞纤维中特别是纤维表面的有效染色位置，从而使这些位置对染料都无效。
优选印染浆含至少一种染料。
印染浆中可以存在的其它组分是，例如，其它天然或合成增稠剂、颜料；为调节pH值到所需值的酸、碱和/或盐；阴离子、非离子或阳离子表面活性剂、防沫剂和防喷霜剂、分散剂、固色剂、多羟基化合物、羟基化合物与异氰酸酯的反应产物、由对苯二甲酸与一种或多种聚乙二醇的反应制成的聚酯。这些组分是织物印染或织物整理中常用或推荐的。
优选印染浆中还可以加防染剂，如上所述，和/或为免受氯作用的试剂。
本发明的印染浆可用传统设备以传统方式涂布。
但优选用多色喷射印染工艺印染由下列材料制成的织物天然或合成聚酰胺如尼龙、贝纶、丝或羊毛、粘胶人造丝或棉，但非常优选尼龙、羊毛或羊毛/尼龙共混物。
使用Zimmer Maschinenbau GmbH公司的Chromojet设备进行的多色喷射印染工艺优选应用于印染地毯。Chromojet的操作是将色料经由一个阀和喷嘴系统喷射进地毯的毛绒以形成设计系统建立的花样。
因此，本发明的一个优选实施方案是织物材料的多色喷射印染工艺，其特征在于用含染料和上述增稠组合物的含水印染浆印染材料。
含水印染浆的pH值优选≤5。
通过调节组分(a)与(b)之比并调节组分(a)中聚合物的中和程度，可以将所得浆料的pH值确定在约3.5(90％粉末)-6之间的任何值。因此，体系可制备如下在水中搅拌进增稠剂并使浆料的pH值为～4.4。对于用匀染酸染料或Eriofast染料的印染，这是理想的。如果要求更高的pH值，可根据需要加碱。这会提高pH值并使增稠剂更经济。LDP为粉末提供了一个合理的稳定化体系，而当粉末分散在单一组分油内时，有沉降下来的倾向。
本发明具有下列技术优点—印染工艺能在低至约4.5的低pH值进行。
—更容易制备—能在pH4.5的稀浆中加入染料且容易搅拌；不可避免搅进的空气很易逸出。如果需要，随后还能用碱提高pH值并将浆料增稠到所需的粘度。这比试图将染料搅拌进pH 7的稠浆料然后再用柠檬酸稀释更容易；
—一般不需要外加防沫剂。
下列非限定性实施例更详细地说明了本发明。份数和百分数都指重量，除非另有说明。在下列实施例中，应用下列组分LDP1液态分散聚合物，其制备方法如下用由氨部分中和的丙烯酸，在有250ppm二烯类不饱和单体如亚甲基双丙烯酰胺交联剂存在下进行反相乳液聚合，然后进行共沸蒸馏，得到在矿物油中的分散体(约60重量％聚合物，约35重量％游离酸根和约65重量％COONH4-基，约36重量％矿物油与2％油包水乳化剂以及约2％残留水)LDP2液态分散聚合物，用由钠部分中和的丙烯酸与单体交联剂的反相乳液聚合制成在矿物油中的分散体(约60重量％聚合物，约36重量％矿物油，2％油包水乳化剂以及约2％残留水)CLPA1 交联聚丙烯酸，制备方法如下将丙烯酸在有100ppm二烯类不饱和单体如亚甲基双丙烯酰胺交联剂存在下进行沉淀聚合，然后除去溶剂，得到聚丙烯酸干粉(每公斤水中5g，用氨完全中和，得到的粘度为～30Pa·s(～30000cP))TanaprintEP2300商品增稠剂，聚丙烯酸铵的分散体(Bayer供应)TanaprintST160 商品增稠剂(Bayer供应)Solvent Neutral 150 溶剂精制石蜡油，倾点～-12℃，40℃的粘度～3·10-5m2/s(～30cSt)IsoparL异链烷烃混合物(Exxon Mobil公司供应)，25℃的粘度1.26mPa·sExxsolD100 脂族烃与环脂族烃的混合物，沸点范围～235-270℃
Estol 1543 棕榈酸2-乙基己基酯(Uniqema供应)Dowfax EM 51 分散剂，乙氧基化脂肪醇(Dow供应)TanasperseCJ 阴离子分散剂(Bayer供应)IrgapadolPN New 防喷霜剂(Ciba Specialty Chemicals供应)Nofome 防沫剂(Bayer供应)Acticide45 生物杀伤剂(Thor Chemie GmbH供应)Aerosil200 热解法二氧化硅(Degussa供应)Aerosil380 热解法二氧化硅(Degussa供应)EriofastBlue 3R 蒽醌染料(Ciba Specialty Chemicals供应)EriofastRed 2B 偶氮染料(Ciba Specialty Chemicals供应)EriofastYellow R 偶氮染料(Ciba Specialty Chemicals供应)TectilonRed 2B 200 偶氮染料(Ciba Specialty Chemicals供应)TectilonYellow 3R 200偶氮染料(Ciba Specialty Chemicals供应)TectilonBlue 4R 200 蒽醌染料(Ciba Specialty Chemicals供应)PolarYellow 4G 偶氮染料(Ciba Specialty Chemicals供应)LanasetYellow 2R 金属配合物染料(Ciba SpecialtyChemicals供应)LanasetGray 2R 金属配合物染料(Ciba SpecialtyChemicals供应)实施例1在一个250ml塑料烧杯中，用一个带锯齿头的搅拌器，将40gLDP1、108g Solvent Neutral 150和2g DowfaxEM51搅拌在一起。以每次约5g的量分批加入50g CLPA1并在每次加入后搅拌。最后一次加完后，以～2000rpm的转速搅拌该混合物2分钟。所得混合物是一个稳定的分散体，在25℃、20rpm条件下的Brookfield RVT粘度为1.2Pa·s。
实施例2将3.96kg水与8.0g EriofastBlue 3R、0.80g EriofastRed 2B和0.80g EriofastYellow R和44g实施例1的增稠剂搅拌在一起。
Haake粘度是0.18Pa·s(180cP)，pH 4.47。由于粘度低，混合非常容易，且无空气被裹进浆料。
加入0.5ml 50％的苛性苏打，以获得310cP的印染粘度和pH4.80。
与相同染料浓度、9.67g/kg TanaprintEP2300、1.00g/kg、IrgapadolPN New、2.00g/kg Nofome和2.00g/kg TanaspeseCJ的浆料进行比较。
粘度是0.38Pa·s(380cP)，pH 6.0。用柠檬酸/水(1∶2)将粘度降到0.31Pa·s(310cP)。
比较这些浆料在2.4巴下20秒内通过Chromojet MP的流率。
对比浆料125g浆料。
实施例1的浆料122g浆料。浆料的输送量实际上无差别。
将这些浆料印染到以橡胶为背衬的尼龙毛绒毡垫上。印染后，将毡垫放在Werner-Mathis蒸汽锅内于100℃和100％湿度下蒸5分钟，然后用水蒸汽清洗并在约50℃烘干。实施例1的浆料的得色量比对比浆料的略好一些。浆料对毡垫毛绒的穿透性和印染的均匀度类似。在各种情况下都几乎无或无喷霜。
容易制备、不存在浆料中裹进空气的问题及pH值较低的优点是明显的。
实施例3用3g/l Eriofast Red 2B制备浆料，用TanaprintST160和实施例1的增稠剂增稠到1400cP(Brookfield RVT，#4，20rpm))。
(对比浆料pH 5.5；本发明浆料pH 4.9)。
在Chromojet样机上将浆料印染到尼龙地毯上。将该地毯在100℃饱和蒸汽中蒸5分钟。用冷水喷雾清洗之。所有染料都固色在本发明的印花上。可以看到对比印花被洗掉了。相邻留白区受严重污染。能在低pH下印染的优点得到证明。为Eriofast染料的完全固色，低pH是必要的。
实施例4搅拌160g LDP2、250g IsoparL、250g Solvent Neutral150和20g DowfaxEM 51制成增稠剂。以每次约20g的量分批加入320g CLPA1，且在每次加入后都要搅拌该混合物直到粉末混进液体。在所有CLPA1已加完后，要用高速搅拌器搅拌该混合物20分钟。
所得分散体的粘度(Brookfield RVT，#4心轴，20rpm)为1200cP以及在水中(9g/kg)的pH值为4.63。
实施例5将10.00g TectilonYellow 3R200、10.00g TectilonBlue4R200溶于沸水中制备绿色染料溶液并稀释到1000g。
将9.27g实施例4中的增稠剂搅拌进890.7g水中直到形成细腻的浆料，然后在100g染料溶液中搅拌成印染浆。
该浆料的粘度为1460cP(Brookfield RVT，#4心轴，20rpm)，pH值为4.61。
在Chromojet样机上将该浆料印染到尼龙6，6割绒地毯上。将该地毯在100℃饱和蒸汽中蒸5分钟，然后用冷水喷雾清洗之。所有染料都固着(在洗涤水中未见颜色，相邻白区未受污染)。染料对毛绒的穿透性和轮廓的清晰度都非常好。
实施例6称取97kg水置于一个桶内。加入1.25kg实施例1的增稠剂并开始高速搅拌。10分钟后，该浆料变得细腻而均匀。粘度为750dPa·s(Haake)。加入150g IrgapadolPN New，然后将45g PolarYellow G、100g LanasetYellow 2R和26g LanasetGrey溶于1升热水中并加进浆料。由于该浆料粘度低，颜色很易混合且迅速变成均匀分布。粘度为220dPa·s。在一台2m宽的Chromojet F机器上以1.8巴压力和940头速将该浆料印染在高捻度割绒橡胶背衬地毯上。将该地毯在100℃饱和蒸汽中蒸7分钟，然后用冷水喷雾清洗之。在洗涤水中未见颜色，相邻白区未受污染。吸去地毯中过量的水，然后转动干燥之。颜色亮丽，透至毛绒根部，无喷霜且印花边缘清晰。
实施例7将422.4g LDP2、991.0g Exxsol D100、991.0g Solvent Neutral150、32.0g DowfaxEM51和0.06g Acticide45搅拌在一起，并加入64.0g Aerosil200，分批加入705g CLPA1并在每次加入后搅拌。
一开始粘度是低的(～2500cP，Brookfield RV5，20rpm)，但静置几小时后就粘稠起来。该产品变得触变性很强—其粘度足以阻止悬浮物质的任何沉降，但在非常温和的搅拌后又会变稀，因而容易使用。储存2个月后未见悬浮物质沉降下来。
用11.7g/kg这种增稠剂将2g/kg Tectilon Red 2B200的溶液增稠到1400cP(Brookfield RV5，20rpm)。浆料的pH值为4.74。
在Chromojet样机上以1.8巴压力将该浆料印染到尼龙-6，6割绒地毯上。将该地毯在100℃饱和蒸汽中蒸5分钟，然后用冷水喷雾清洗之。所有染料都固着(在洗涤水中未见颜色，相邻白区未受污染)。染料对毛绒的穿透性及轮廓的清晰度都很好。
实施例8(用一种可生物降解酯代替矿物油作为载流)将144.1g LDP2、780.0g Estol1543、12.46g DowfaxEM51、0.02g Acticide45搅拌在一起，并加入24.0g Aerosil380，然后分批加入240g CLPA1并在每次加入后搅拌混合。
该产物触变性很强—它很稠，足以阻止悬浮物质的任何沉降，但在非常温和的搅拌下变稀，很易使用。经2个月储存后未见悬浮物质沉降。
用12.63g/kg这种增稠剂将2g/kg Tectilon Red 2B200的溶液增稠到1400cP(Brookfield RV5，20rpm)。浆料的pH值为4.75。
在Chromojet样机上以1.8巴压力将该浆料印染到尼龙-6，6割绒地毯上。将该地毯在100℃饱和蒸汽中蒸5分钟，然后用冷水喷雾清洗之。所有染料都固着(在洗涤水中未见颜色，相邻白区未受污染)。染料对毛绒的穿透性及轮廓的清晰度都很好。
权利要求
1.一种增稠组合物，它包含(a)组合物(a)+(b)总量10-50重量％的交联、亲水、可溶或可溶胀液态分散聚合物和(b)组合物(a)+(b)总量50-90重量％的不饱和羧酸的交联聚合物或共聚物粉末。
2.按照权利要求1的组合物，其中组分(a)是一种阴离子聚合物。
3.按照权利要求2的组合物，其中所述阴离子聚合物是一种不饱和羧酸的聚合物。
4.按照权利要求3的组合物，其中所述阴离子聚合物是聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸。
5.按照权利要求3或4的组合物，包含一种不饱和羧酸的聚合物，其中55-90％羧酸基团以碱金属盐或铵盐的形式存在。
6.按照前述权利要求中任何一项的组合物，其中组分(b)由沉淀聚合法制成。
7.按照前述权利要求中任何一项的组合物，其中组分(b)是一种交联聚丙烯酸或交联聚甲基丙烯酸。
8.按照前述权利要求中任何一项的组合物，还含有(c)一种疏水液体。
9.按照权利要求8的组合物，包含矿物油或石蜡油作为组分(c)。
10.按照权利要求8的组合物，包含组合物(a)+(b)+(c)总量40-80重量％的组分(c)。
11.用权利要求1的增稠组合物制成的印染浆。
12.按照权利要求11的印染浆，包含至少一种染料。
13.按照权利要求11或12的印染浆，含至少一种防染剂。
14.按照权利要求11、12或13的印染浆，含至少一种保护印花免受氯作用的试剂。
15.织物材料多色喷射印花的一种方法，其特征在于用一种含染料和权利要求1的增稠组合物的含水印染浆印染材料。
16.按照权利要求15的方法，其特征在于含水印染浆的pH值≤5。
全文摘要
本申请涉及一种增稠组合物，它包含(a)占组合物(a)+(b)总量10－50重量％的交联、亲水、可溶或可溶胀液态分散聚合物和(b)占组合物(a)+(b)总量50－90重量％的不饱和羧酸的交联聚合物或共聚物粉末。该组合物特别适用于增稠多色喷射印花的印染浆。
文档编号B01F17/52GK1708552SQ200380102182
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月30日 优先权日2002年11月7日
发明者N·S·巴蒂, A·J·克拉特里 申请人:西巴特殊化学品控股有限公司