一种高效反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体属于一种高效反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

但现有的反应釜的底座大多是固定的，反应釜的工作过程中，反应釜的底座将会产生严重的震动，长时间的震动将会导致反应釜产生磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种高效反应釜，克服了现有技术的不足，将旋转轴上的水平搅拌杆设置成偏心结构，从而加大罐体的震动，同时将罐体通过弹簧结构固定在固定桶内，将其震动区域限制在固定桶内部，通过搅拌形成定向的混合，自身震动形成无规则的混合，二者相辅相成，大大的提高了反应效率，同时固定桶通过弹簧卸力，具有很好的防震效果，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高效反应釜，包括罐体、设置在罐体上的上料口和下料口、设置在罐体上方的盖子，所述的盖子上设有电机和变速箱，所述的罐体内设有搅拌旋转轴，所述的罐体外部设有固定桶，所述的罐体与固定桶之间通过设置在固定桶底部的弹簧结构连接，所述的旋转轴上设有若干个水平搅拌杆，所述的若干个水平搅拌杆在旋转轴上成不均匀分布，所述的若干个水平搅拌杆自由端均设有配重块。

进一步，所述的固定桶底部设有防震垫，侧方设有下料口匹配的让位孔，所述的固定桶内部环形排列有若干个与罐体配合的旋转轮。

进一步，所述的旋转轮通过弹簧固定在固定桶内。

进一步，所述的若干个水平搅拌杆分布在旋转轴的一侧位置，呈扇形状。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种高效反应釜，将旋转轴上的水平搅拌杆设置成偏心结构，从而加大罐体的震动，同时将罐体通过弹簧结构固定在固定桶内，将其震动区域限制在固定桶内部，通过搅拌形成定向的混合，自身震动形成无规则的混合，二者相辅相成，大大的提高了反应效率，同时固定桶通过弹簧卸力，具有很好的防震效果，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型旋转轴结构示意图。

图2为旋转轴俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种高效反应釜，包括罐体1、设置在罐体1上的上料口11和下料口12、和设置在罐体上方的盖子2，所述的盖子2上设有电机3和变速箱31，所述的罐体内设有搅拌旋转轴4，所述的罐体1外部设有固定桶5，所述的罐体1与固定桶5之间通过设置在固定桶底部的弹簧结构6连接，所述的旋转轴5上设有若干个水平搅拌杆51，所述的若干个水平搅拌杆51在旋转轴上成不均匀分布，所述的若干个水平搅拌杆51自由端均设有配重块511；所述的固定桶5底部设有防震垫52，侧方设有下料口匹配的让位孔51，所述的固定桶5内部环形排列有若干个与罐体1配合的旋转轮7；所述的旋转轮7通过弹簧固定在固定桶5内；所述的若干个水平搅拌杆51分布在旋转轴5的一侧位置，呈扇形状。