一种储氢电池电极材料混合设备的制作方法

本发明涉及一种电极材料处理设备，具体是一种储氢电池电极材料混合设备。

背景技术：

目前，氢能作为一种新型的能量密度高的绿色能源正引起世界各国的重视。未来储氢材料的应用领域十分广阔，在燃料电池等领域的应用更引起人们的广泛关注。储氢电池与镍镉电池相比，具有容量大、安全无毒和使用寿命长等优点。储氢电池电极材料在使用前需要对原料进行粉碎，便于将不同的材料混合后进行使用。为了使材料能更好地混合，需要对材料进行干燥，避免材料相互粘连而导致混合不够均匀，影响储氢电池电极的品质。专利申请号为201520292966.7的中国专利，提出了一种储氢电池电极材料混合处理装置，基本解决了上述问题；但是，该装置不能对挤压后的物料进行筛选，并将通过筛选的物料进行二次处理，因而造成物料的质量较低，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种储氢电池电极材料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种储氢电池电极材料混合设备，包括箱体、驱动装置、振动装置和过滤装置；所述箱体的底部设有螺旋输料筒，箱体的顶部设有填料仓，填料仓的正下部设有驱动装置，驱动装置的右部设有振动装置，振动装置的下部设有过滤装置；所述螺旋输料筒的右端连接在输料电机的主轴上，输料电机固定在箱体的右部，螺旋输料筒左端的箱体上设有排料管，螺旋输料筒的上部设有支撑板，支撑板的内侧设有挡圈，挡圈的内侧设有加热装置，支撑板上设有漏料孔，支撑板上部的箱体上连接有填料管，填料管的顶部连接有填料漏斗；所述排料管上设有控制阀；所述填料仓的顶部设有盖板，盖板通过铰链连接在填料仓上，盖板的顶部设有把手，填料仓的左部连接有输料管；所述输料管上安装有物料泵，输料管的底部连接在储料仓上，储料仓的右端连接有漏料管，漏料管的右端连接在过滤装置上部的箱体上；所述驱动装置由驱动电机、一号转轴、主动轮、V带、一号从动轮、二号转轴、二号从动轮和三号转轴组成；所述驱动电机固定在箱体外部，驱动电机的主轴上连接有一号转轴，一号转轴安装在箱体上，一号转轴上安装有主动轮，主动轮上安装有一号辊轮，一号辊轮放置在箱体内，主动轮的外边缘安装有V带；所述主动轮通过V带连接有一号从动轮和二号从动轮，一号从动轮安装在V带的下侧，一号从动轮上安装在二号转轴上，二号转轴安装在箱体内，二号转轴上安装有二号辊轮，二号辊轮放置在箱体内；所述二号从动轮安装在三号转轴上，三号转轴安装在箱体上，二号转轴上安装有振动装置；所述振动装置由振动块、连杆、套筒、固定杆、一号弹簧、导向板和凸轮组成；所述凸轮安装在三号转轴上，凸轮的下部设有导向板，导向板焊接在连杆的顶端，连杆放置在套筒内；所述过滤装置由二号弹簧、限位套、固定板、过滤网和承载板组成；所述固定板焊接在箱体的内侧，固定板上焊接有限位套，限位套内放置有二号弹簧，二号弹簧的顶部放置有固定板，固定板的内侧安装有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板的形状为圆环形。

作为本发明进一步的方案：所述挡圈的形状为圆筒形。

作为本发明进一步的方案：所述套筒的右端焊接在固定杆上，固定杆的右端焊接在箱体的右部。

作为本发明进一步的方案：所述套筒上部的连杆上设有一号弹簧，连杆的下端焊接在振动块的顶端，振动块放置在过滤装置的上部。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的形状为圆环形。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网的形状为圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该储氢电池电极材料混合设备中的驱动装置能带动一号辊轮、二号辊轮和振动装置运作，对物料进行挤压，并带动过滤装置晃动，加速了物料的筛选；过滤装置能对挤压后的物料进行筛选，并通过输料管将物料输送到填料仓内，以便进行二次处理，提高了物料的质量；螺栓输料筒能将物料进行混合，提高了物料混合的质量和效率。

附图说明

图1为储氢电池电极材料混合设备的结构示意图。

图2为储氢电池电极材料混合设备中驱动装置的结构示意图。

图3为储氢电池电极材料混合设备中振动装置的结构示意图。

图4为储氢电池电极材料混合设备中过滤装置的结构示意图。

图中：1-排料管，2-控制阀，3-螺旋输料筒，4-支撑板，5-漏料孔，6-挡圈，7-储料仓，8-漏料管，9-物料泵，10-输料管，11-一号辊轮，12-盖板，13-填料仓，14-把手，15-二号辊轮，16-振动装置，17-过滤装置，18-加热装置，19-填料漏斗，20-填料管，21-输料电机，22-驱动电机，23-一号转轴，24-主动轮，25-V带，26-一号从动轮，27-二号转轴，28-二号从动轮，29-三号转轴，30-振动块，31-连杆，32-套筒，33-固定杆，34-一号弹簧，35-导向板，36-凸轮，37-二号弹簧，38-限位套，39-固定板，40-过滤网，41-承载板，42-箱体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种储氢电池电极材料混合设备，包括箱体42、驱动装置、振动装置16和过滤装置17；所述箱体42的底部设有螺旋输料筒3，箱体42的顶部设有填料仓13，填料仓13的正下部设有驱动装置，驱动装置的右部设有振动装置16，振动装置16的下部设有过滤装置17；所述螺旋输料筒3的右端连接在输料电机21的主轴上，输料电机21固定在箱体42的右部，螺旋输料筒3左端的箱体42上设有排料管1，螺旋输料筒3的上部设有支撑板4，支撑板4的形状为圆环形，支撑板4的内侧设有挡圈6，挡圈6的形状为圆筒形，挡圈6的内侧设有加热装置18，支撑板4上设有漏料孔5，支撑板4上部的箱体42上连接有填料管20，填料管20的顶部连接有填料漏斗19，填料漏斗19用于向支撑板4上通入物料；所述排料管1上设有控制阀2，用于控制排料进度；所述填料仓13的顶部设有盖板12，盖板12通过铰链连接在填料仓13上，盖板12的顶部设有把手14，填料仓13的左部连接有输料管10；所述输料管10上安装有物料泵9，输料管10的底部连接在储料仓7上，储料仓7的右端连接有漏料管8，漏料管8的右端连接在过滤装置17上部的箱体42上，用于将过滤装置17筛选出的物料输送到填料仓13内；所述驱动装置由驱动电机22、一号转轴23、主动轮24、V带25、一号从动轮26、二号转轴27、二号从动轮28和三号转轴29组成；所述驱动电机22固定在箱体42外部，驱动电机22的主轴上连接有一号转轴23，一号转轴23安装在箱体42上，一号转轴23上安装有主动轮24，主动轮24上安装有一号辊轮11，一号辊轮11放置在箱体42内，主动轮24的外边缘安装有V带25；所述主动轮24通过V带25连接有一号从动轮26和二号从动轮28，一号从动轮26安装在V带25的下侧，一号从动轮26上安装在二号转轴27上，二号转轴27安装在箱体42内，二号转轴27上安装有二号辊轮15，二号辊轮15放置在箱体42内；所述二号从动轮28安装在三号转轴29上，三号转轴29安装在箱体42上，二号转轴27上安装有振动装置16；所述振动装置16由振动块30、连杆31、套筒32、固定杆33、一号弹簧34、导向板35和凸轮36组成，用于带动过滤装置17振动，进而加速过滤；所述凸轮36安装在三号转轴29上，凸轮36的下部设有导向板35，导向板35焊接在连杆31的顶端，连杆31放置在套筒32内，套筒32的右端焊接在固定杆33上，固定杆33的右端焊接在箱体42的右部；所述套筒32上部的连杆31上设有一号弹簧34，连杆31的下端焊接在振动块30的顶端，振动块30放置在过滤装置17的上部，用于带动过滤装置17振动；所述过滤装置17由二号弹簧37、限位套38、固定板39、过滤网40和承载板41组成，用于对物料进行筛选；所述固定板39焊接在箱体42的内侧，固定板39上焊接有限位套38，限位套38内放置有二号弹簧37，二号弹簧37的顶部放置有固定板39，固定板39的形状为圆环形，固定板39的内侧安装有过滤网40，过滤网40的形状为圆形，用于对物料进行筛选。

本发明的工作原理是：工作时，向填料仓13和填料漏斗19内添加物料，填料仓13内的物料落入到一号辊轮11和二号辊轮15之间，一号辊轮11与二号辊轮15对物料进行挤压，挤压后的物料落入到过滤网40的上部，振动装置16带动过滤网40振动，以加速物料的筛选；驱动装置带动一号辊轮11、二号辊轮15、振动装置16运作，对物料进行处理；穿过过滤网40的物料经过加热装置18的加热后落入到螺旋输料筒3上，与支撑板4上的物料混合后，从排料管1排出箱体42；未穿过过滤网40的物料，通过漏料管8排入到储料仓7内，并通过输料管10和物料泵9的处理后，输送到填料仓13内，进行我、二次处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。