面渣传送粉碎装置的制作方法

本发明涉及面条加工辅助设备领域，特别涉及面渣传送粉碎装置。

背景技术：

在面条加工运输过程中会产生大量的面条断节，特别是刀削面加工运输过程中，面条形状不规则，在运输过程中面条的相互碰撞或转移操作时，面条断节量较大，常规的采用气力输送设备直接进行面节的吸纳运输易造成管道堵塞，从而影响面节的运输效果。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有采用气力输送设备直接进行面节的吸纳运输易造成管道堵塞的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可解决现有气力输送设备直接进行面节的吸纳运输易造成管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

面渣传送粉碎装置，包括绞龙输送机和气力输送设备，所述绞龙输送机的出料口与面节输送装置的进料口的位置相对应，所述绞龙输送机的出料口处设有挡料装置，所述挡料装置为网孔结构。

绞龙输送机设置于面条输送带的下端，面条在运输过程中混合在面条中的面节通过输送带上的间隙掉落在绞龙输送机内，绞龙输送机在转动过程中将大块状的面节粉碎为小块状的面节，粉碎后的面节在气力输送设备的吸力作用下通过网络结构进入传送管道，绞龙输送机的出料口处设有挡料装置，通过挡料装置的阻挡作用，避免较大的面节进入传送管道，被阻挡的面节在绞龙输送机内反复碰撞捣碎直至面节变小通过挡料装置，从而解决了气力输送设备进行面节吸纳运输过程中，传送管道易被大块状的面节堵塞，影响面节的运输效果的问题。

优选的，所述网孔的直径为3~5mm。

优选的，所述绞龙输送机包括机体、设置在所述机体端部的电机、以及位于所述机体内部并与所述电机连接的螺旋叶片，其中，所述螺旋叶片沿所述机体的轴线方向可旋转的延伸，电机驱动螺旋叶片旋转，螺旋叶片在旋转过中与面节接触，面节具有易断的特点，从而使较长的面节在输送的过程中被折断，避免大块状的面节进入堵塞传送管道。

优选的，所述挡料装置与机体内壁固定连接，通过将挡料装置设于机体的内壁，被挡料装置阻挡的大块状面节，可在机体内反复与螺旋叶片旋转捣碎，直至能通过挡料装置进入传送管道。

优选的，所述螺旋叶片沿所述机体的轴线方向首尾连接。

优选的，所述机体顶部设置有进料料斗，所述机体顶部设置有出料口，绞龙输送机的出料口设于机体的上端，解决了常规的将出料口设于机体的下端，面节在出料口处堆积，堵塞出料口影响面节运输的问题。

优选的，所述进料料斗上设置有机架。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明绞龙输送机设置于面条输送带的下端，面条在运输过程中混合在面条中的面节通过输送带上的间隙掉落在绞龙输送机内，绞龙输送机在转动过程中将大块状的面节粉碎为小块状的面节，粉碎后的面节在气力输送设备的吸力作用下通过网孔结构进入传送管道，绞龙输送机的出料口处设有挡料装置，通过挡料装置的阻挡作用，避免较大的面节进入传送管道，被阻挡的面节在绞龙输送机内反复碰撞捣碎直至面节变小通过挡料装置，从而解决了面节传送装置进行面节传送运输过程中，管道易被大块状的面节堵塞，影响面节的运输效果的问题。

本技术：
其他实施方式的有益效果是：

1、挡料装置为网孔结构，阻挡大块状面节进入传送管道，避免传送管道堵塞。

2、电机驱动螺旋叶片旋转，螺旋叶片在旋转过中与面节接触，面节具有易断的特点，从而使较长的面节在输送的过程中被折断，避免大块状的面节进入堵塞传送管道。

3、通过将挡料装置设于机体的内壁，被挡料装置阻挡的大块状面节，可在机体内反复与螺旋叶片旋转捣碎，直至能通过挡料装置进入传送管道。

4、绞龙输送机的出料口设于机体的上端，解决了常规的将出料口设于机体的下端，面节在出料口处堆积，堵塞出料口影响面节运输的问题。

附图说明

图1是本发明一种面渣传送粉碎装置的结构示意图；

图2是本发明面渣传送粉碎装置的绞龙输送机的结构示意图；

图3是本发明面渣传送粉碎装置的绞龙输送机的内部结构示意图。

附图标记

1-出料口，2-挡料装置，3-机体，4-电机，5-螺旋叶片，6-进料料斗，7-机架，8-绞龙输送机，9-气力输送设备，10-传送管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如附图1、图2、图3所示本实施例包括出料口1，挡料装置2，机体3，电机4，螺旋叶片5，进料料斗6，机架7，绞龙输送机8，气力输送设备9，传送管道10，绞龙输送8设置于面条输送带的下端，面条在运输过程中混合在面条中的面节通过输送带上的间隙掉落在绞龙输送机8内，绞龙输送机8在转动过程中将大块状的面节粉碎为小块状的面节，粉碎后的面节在气力输送设备9的吸力作用下通过网孔结构进入传送管道10，绞龙输送机8的出料口1处设有挡料装置2，通过挡料装置2的阻挡作用，避免较大的面节进入传送管道10，被阻挡的面节在绞龙输送机8内反复碰撞捣碎直至面节变小通过挡料装置2，从而解决了面节传送装置进行面节传送运输时，传送管道10易被大块状的面节堵塞，影响面节的运输效果的问题。

挡料装置2为网孔结构，阻挡大块状面节进入传送管道10，避免传送管道10堵塞。

电机4驱动螺旋叶片5旋转，螺旋叶片5在旋转过中与面节接触，面节具有易断的特点，从而使较长的面节在输送的过程中被折断，避免大块状的面节进入堵塞传送管道10。

通过将挡料装置2设于机体3的内壁，被挡料装置2阻挡的大块状面节，可在机体3内反复与螺旋叶片5旋转捣碎，直至能通过挡料装置2进入传送管道10。

绞龙输送机8的出料口1设于机体3的上端，解决了常规的将出料口1设于机体的下端，面节在出料口1处堆积，堵塞出料口1影响面节运输的问题。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及面条加工辅助设备领域，特别涉及面渣传送粉碎装置，包括绞龙输送机和气力输送设备，所述绞龙输送机的出料口与面节输送装置的进料口的位置相对应，所述绞龙输送机的出料口处设有挡料装置，绞龙输送机在转动过程中将大块状的面节粉碎为小块状的面节，粉碎后的面节通过气力输送设备的吸力作用进入传送管道，绞龙输送机的出料口处设有挡料装置，通过挡料装置的阻挡作用，避免较大的面节进入传送管道，被阻挡的面节在绞龙输送机内反复碰撞捣碎直至面节变小通过挡料装置，从而解决了面节传送装置进行面节传送运输时，管道易被大块状的面节堵塞，影响面节的运输效果的问题。

技术研发人员：冯坚
受保护的技术使用者：中江县三鑫粮油有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.09.01