一种自动供料出料反应釜的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是指一种自动供料出料反应釜。

背景技术：

在化工领域中大量使用各种气体、液体、粉末状的原材料，因此在化工环境中环境监测对于安全生产、人身安全具有重要的意义。现有技术的反应釜都设有进料口和出料口，且在反应前会将反应釜内抽真空；但是有些反应会产生气体，现有的反应釜会将反应后的物料及气体一起排出。有些反应产生的气体可以具有一定的腐蚀性或毒性，这样就会造成对工作环境的污染，甚至可能造成安全事故和人身伤害。

技术实现要素：

针对现有技术的缺少对化工环境中反应釜无法对气体进行处理的问题，本实用新型的目的是提出一种结构合理、使用效果好的自动供料出料反应釜。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种自动供料出料反应釜，包括反应釜本体3，所述反应釜本体3的一侧顶部设有供料口31，另一侧的底部设有出料口32且顶部设有排气口33；其中供料口31、出料口32、排气口33都设有可开合的阀，且所述每一阀都连接远端的控制机构以由所述控制机构控制开合；其中供料口31连接自动供料机构、出料口32连接自动出料机构、排气口33连接气体处理机构；其中自动供料机构包括料仓1和送料管2，所述送料管2内设有螺旋状的旋转送料轴；其中所述出料口32通过输料管7连接储料仓9，其中所述输料管7一端连接出料口32，另一端朝远离反应釜3的斜上方延伸并通过弧形出口连接储料仓9；其中排气口33通过输气管8连接气体过滤器10。

其中，该反应釜还包括排气管6，所述排气管6的一端伸入所述输料管7内。

其中，所述排气管6内设有过滤层。

其中，还包括活性炭过滤器12，所述活性炭过滤器12通过设有气阀11的气体管路连接气体过滤器10的出气口。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案提出了一种自动供料出料反应釜，能够通过送料管自动供料，通过输料管自动出料，通过气体过滤器对气体进行过滤以实现无毒化处理。同时采用弯折的输料管可以有效的防止粉末状物料在进入储料仓时飞溅，而输料管内的排气管可以进一步排出气体防止储料仓出现气体堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动供料出料反应釜的系统结构示意图；

图2为图1中反应釜的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提出了一种如图1、图2所示的自动供料出料反应釜，包括如图1、图2所示的反应釜本体3，所述反应釜本体3的一侧顶部设有供料口31，另一侧的底部设有出料口32且顶部设有排气口33；其中供料口31、出料口32、排气口33都设有可开合的阀，且所述每一阀都连接远端的控制机构以由所述控制机构控制开合；其中供料口31连接自动供料机构、出料口32连接自动出料机构、排气口33连接气体处理机构；其中自动供料机构包括料仓1和送料管2，所述送料管2内设有螺旋状的旋转送料轴；其中所述出料口32通过输料管7连接储料仓9，其中所述输料管7一端连接出料口32，另一端朝远离反应釜3的斜上方延伸并通过弧形出口连接储料仓9；其中排气口33通过输气管8连接气体过滤器10。

上述技术方案提出了一种自动供料出料反应釜，能够通过送料管自动供料，通过输料管自动出料，通过气体过滤器对气体进行过滤以实现无毒化处理。同时采用弯折的输料管可以有效的防止粉末状物料在进入储料仓时飞溅。

如图1所示的，该反应釜还包括排气管6，所述排气管6的一端伸入所述输料管7内。输料管内的排气管可以进一步排出气体防止储料仓出现气体堆积。由于输料管内剩余的反应产生的气体已经非常稀薄，直接排放不会产生危害。而如果任由气体输送到储料仓9内，则可能造成气体不断堆积，最终可能带来安全隐患。采用排气管6可以不断释放气体，消除隐患。同时为了防止粉末物料随气体一起释放到空气中，可以在排气管6内设有过滤层。为防止过滤层被阻塞，可以定期反吹。

如图1所示的，还包括活性炭过滤器12，所述活性炭过滤器12通过设有气阀11的气体管路连接气体过滤器10的出气口。这样可以在滤除有毒气体后，对气体除异味。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。