一种高压分解低分子化合物的净化设备的制作方法

本实用新型属于净化设备技术领域，具体涉及一种高压分解低分子化合物的净化设备。

背景技术：

高压分解低分子化合物的净化设备，用于降解化合物的装置，有机低分子化合物常通过光氧催化进行降解，传统的净化设备在使用的过程中，灯板安装方式复杂，使得灯板更换和维护难度大，设备维护时间常，同时化合物降解速率慢，增加了气体净化的时间，由于无机微滤膜长时间使用容易出现堵塞，同时无机微滤膜更换难度大的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高压分解低分子化合物的净化设备，具有灯板安装和更换便捷，设备维护耗费时间短，同时无机微滤膜更换便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压分解低分子化合物的净化设备，包括光氧净化器，光氧净化器的内部安装有灯板，光氧净化器的内表面焊接有导流管，导流管的一端套接有无机微滤膜，光氧净化器的内部还安装有反光板，导流管和反光板位于灯板的两侧，光氧净化器一侧的内表面焊接有定位架，光氧净化器另一侧的内表面焊接有缓冲架，缓冲架的内部安装有缓冲弹簧，缓冲架通过缓冲弹簧活动安装有移动架，灯板的一端安装在定位架的内部，灯板的另一端与移动架接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，导流管的端部套接有膜罩，无机微滤膜通过膜罩套接在导流管的端部，导流管的外部套接有弹力橡胶环，且弹力橡胶环与无机微滤膜接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，反光板为弧面状结构，且反光板距灯板的间距为10cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，光氧净化器内部安装的灯板、导流管和反光板均设置有三个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，缓冲架和移动架均为条形结构，且移动架的上表面一体成型有定位凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定位凸起等间距分布在移动架的上表面，且移动架嵌入到灯板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，光氧净化器一端的内部通过螺栓固定有排气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装在光氧净化器内部的灯板、导流管和反光板，使得光氧净化器内部通入的有机低分子化合物通过导流管一端安装的无机微滤膜进行截留过滤，同时灯板发出的光对低分子有机化合物进行光氧降解，同时灯板一侧的反光板对光进行反射，使得灯板发出的光进行汇聚，增加了无机微滤膜表面有机低分子化合物降解的速率，同时灯板通过定位架、缓冲架、缓冲弹簧和移动架安装在光氧净化器的内部，灯板的上端安装在定位架的内部，灯板的下端与移动架接触，同时移动架在缓冲弹簧的作用下紧贴在灯板下端的表面。

2、无机微滤膜通过膜罩和弹力橡胶环安装在导流管的一端，同时膜罩套接在导流管的端部，弹力橡胶环套接在导流管的外部，使得无机微滤膜贴合在导流管的端部和侧表面，增加了无机微滤膜与导流管接触的稳定性，提高了无机微滤膜安装在导流管端部的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b-b线的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的缓冲架和移动架结构示意图；

图5为本实用新型中的反光板立体结构示意图；

图中：1、光氧净化器；2、灯板；3、导流管；4、无机微滤膜；5、反光板；6、排气扇；7、定位架；8、缓冲架；9、缓冲弹簧；10、移动架；11、定位凸起；12、膜罩；13、弹力橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高压分解低分子化合物的净化设备，包括光氧净化器1，光氧净化器1的内部安装有灯板2，光氧净化器1的内表面焊接有导流管3，导流管3的一端套接有无机微滤膜4，光氧净化器1的内部还安装有反光板5，导流管3和反光板5位于灯板2的两侧，光氧净化器1一侧的内表面焊接有定位架7，光氧净化器1另一侧的内表面焊接有缓冲架8，缓冲架8的内部安装有缓冲弹簧9，缓冲架8通过缓冲弹簧9活动安装有移动架10，灯板2的一端安装在定位架7的内部，灯板2的另一端与移动架10接触。

本实施方案中，通过安装在光氧净化器1内部的灯板2、导流管3和反光板5，使得光氧净化器1内部通入的有机低分子化合物通过导流管3一端安装的无机微滤膜4进行截留过滤，同时灯板2发出的光对低分子有机化合物进行光氧降解，同时灯板2一侧的反光板5对光进行反射，使得灯板2发出的光进行汇聚，增加了无机微滤膜4表面有机低分子化合物降解的速率，同时灯板2通过定位架7、缓冲架8、缓冲弹簧9和移动架10安装在光氧净化器1的内部，灯板2的上端安装在定位架7的内部，灯板2的下端与移动架10接触，同时移动架10在缓冲弹簧9的作用下紧贴在灯板2下端的表面。

具体的，导流管3的端部套接有膜罩12，无机微滤膜4通过膜罩12套接在导流管3的端部，导流管3的外部套接有弹力橡胶环13，且弹力橡胶环13与无机微滤膜4接触。

本实施例中，无机微滤膜4通过膜罩12和弹力橡胶环13安装在导流管3的一端，同时膜罩12套接在导流管3的端部，弹力橡胶环13套接在导流管3的外部，使得无机微滤膜4贴合在导流管3的端部和侧表面，增加了无机微滤膜4与导流管3接触的稳定性，提高了无机微滤膜4安装在导流管3端部的便捷性。

具体的，反光板5为弧面状结构，且反光板5距灯板2的间距为10cm。

本实施例中，通过为弧面状结构的反光板5，使得灯板2发出的光线通过反光板5反射后进行汇聚，增加了无机微滤膜4表面化合物降解的速率。

具体的，光氧净化器1内部安装的灯板2、导流管3和反光板5均设置有三个。

本实施例中，通过内部灯板2、导流管3和反光板5均设置有三个的光氧净化器1，使得化合物气体进行分级过滤，提高了化合物降解的速率。

具体的，缓冲架8和移动架10均为条形结构，且移动架10的上表面一体成型有定位凸起11，定位凸起11等间距分布在移动架10的上表面，且移动架10嵌入到灯板2的内部。

本实施例中，通过均为条形结构的缓冲架8和移动架10，增加了移动架10与灯板2接触的稳定性。

具体的，光氧净化器1一端的内部通过螺栓固定有排气扇6。

本实施例中，通过光氧净化器1一端的内部安装的排气扇6，便于气体在光氧净化器1内部流动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，排气扇6启动后，使得气体通过光氧净化器1的一端进入并，依次绕过反光板5和灯板2并通过导流管3一端的无机微滤膜4进行初步过滤，同时灯板2发出的光对有机低分子化合物进行光氧降解催化，化合物降解后通过排气扇6排出，当无机微滤膜4需要更换时，用户外拉膜罩12，使得膜罩12由导流管3的一端脱离，推动弹力橡胶环13，使得弹力橡胶环13在导流管3的表面滚动，取下旧的无机微滤膜4，新的无机微滤膜4放置在导流管3的一端，把弹力橡胶环13移动到无机微滤膜4的上方，并把膜罩12套在导流管3的端部，当灯板2需要更换或维护时，按压灯板2，此时灯板2挤压移动架10，使得移动架10的一端在缓冲架8的内部移动，同时缓冲弹簧9在移动架10的作用下在缓冲架8的内部压缩，同时灯板2的上端与定位架7分离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。