双金属催化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于催化技术领域，具体涉及一种双金属催化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]金属催化剂具有优异的催化性能，广泛应用于石油化工、精细化工催化及环境催化,如催化重整、加氢、脱氢、H2完全氧化、NOx消除等反应。
[0003]双金属催化剂是过去几十年的研究热点之一，第二组分的加入能有效改进催化剂性能并形成协同作用，因而受到人们的关注。但是由于Cu、Ag双金属催化剂的报道还很少。
[0004]微量CO和H2的消除对于环境保护和工业生产，如气体净化、安全保障等方面有着极其重要的意义，催化氧化还原是一种简单且行之有效的办法。在实际环境中与生产过程中，CO与H2往往共存于同一体系中，因此，发明一种对CO和H2都具有很高氧化性并能有效消除C0+H2混合气的催化剂意义更大。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种双金属催化剂的制备方法。具体的技术方案为，
[0006]本发明的双金属催化剂以活性炭为催化剂载体，活性组分为Cu和Ag，Cu质量百分含量为载体的0.5-3.5 %，Ag质量百分含量为载体的0.5-8%，制备方法包括如下步骤:
[0007]I)制备金属盐溶液:将Ag盐和Cu盐分别溶于浓度为2-20%的盐酸中，将等量的金属盐溶液搅拌混合得到金属盐混合液；
[0008]2)制备炭溶液:将浓度为2_20wt%的磷酸，按活性炭与磷酸重量比为1: 1_2，在50-100度下对活性炭处理3-5h，过滤后洗涤、干燥，再加水配成碳浆液；
[0009]3)将步骤I)的混合液滴加到步骤2)的溶液中并超声2_8h，同时加入碱溶液调节PH值；
[0010]4)将步骤3)的产物通入氢气H2，在300-500°C的条件下进行还原处理6_8h，洗涤得到AgCu双金属催化剂；
[0011]5)离心或静置分离沉淀物并用蒸馏水洗涤沉淀物得到催化剂。
[0012]本发明中，优选地，所述Ag盐为AgN03。
[0013]本发明中，优选地，所述Cu盐为Cu (N03) 2或者CuCl2。
[0014]本发明的有益效果:
[0015]I)该催化剂为双金属催化剂，对单独存在的CO和H2都具有很高的活性；
[0016]2)催化剂中活性组分的含量相对较低，能有效降低催化剂的成本；
[0017]3)催化剂的制备过程简单，降低了制备成本。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]将2克的AgN03溶于浓度为5%的50ml盐酸溶液中制备AgN03溶液，将1.5克Cu (N03) 2溶于浓度为5 %的50ml盐酸溶液中，将等量的AgN03溶液和Cu (N03) 2溶液混合搅拌得到金属盐混合液；
[0020]准备50g的活性炭，将浓度为1wt%的磷酸100ml加入其中，在50°C下加热处理5h，过滤后用去离子水洗涤，然后在100°C下干燥，再加水10ml配成碳浆液；
[0021]将金属盐混合液滴加到配成的碳浆液中并超声3h，同时加入30ml浓度维10%的Na2C03溶液，调节PH值为8，继续超声3h，然后通入氢气H2，在500°C的条件下进行还原处理6h，离心分离并以蒸馏水洗涤沉淀物，洗涤得到AgCu双金属催化剂；经电感耦合等离子体发射光谱仪检测催化剂中含Agl.07%，含Cu0.67%。
[0022]实施例2
[0023]将3克的AgN03溶于浓度为20 %的150ml盐酸溶液中制备AgN03溶液，将2克Cu(N03)2溶于浓度为20%的150ml盐酸溶液中，将等量的AgN03溶液和Cu(N03)2溶液混合搅拌得到金属盐混合液；
[0024]准备10g的活性炭，将浓度为20wt%的磷酸2000ml加入其中，在80°C下加热处理4h，过滤后用去离子水洗涤，然后在100°C下干燥，再加水200ml配成碳浆液；
[0025]将金属盐混合液滴加到配成的碳浆液中并超声4h，同时加入10ml浓度为10%的K2C03溶液，调节PH值为9，继续超声3h，然后通入氢气H2，在400°C的条件下进行还原处理7h，离心分离并以蒸馏水洗涤沉淀物，洗涤得到AgCu双金属催化剂；经电感耦合等离子体发射光谱仪检测催化剂中含Agl.27%，含Cu0.77%。
[0026]实施例3
[0027]将5克的AgN03溶于浓度为15%的300ml盐酸溶液中制备AgN03溶液，将4克Cu (N03) 2溶于浓度为15%的300ml盐酸溶液中，将等量的AgN03溶液和Cu (N03) 2溶液混合搅拌得到金属盐混合液；
[0028]准备500g的活性炭，将浓度为20wt%的磷酸50000ml加入其中，在50°C下加热处理5h，过滤后用去离子水洗涤，然后在100°C下干燥，再加水5000ml配成碳浆液；
[0029]将金属盐混合液滴加到配成的碳浆液中并超声5h，同时加入500ml浓度维10%的Na2C03溶液，调节PH值为8，继续超声3h，然后通入氢气H2，在500°C的条件下进行还原处理8h，离心分离并以蒸馏水洗涤沉淀物，洗涤得到AgCu双金属催化剂；经电感耦合等离子体发射光谱仪检测催化剂中含Agl.57%，含Cu0.87%。
[0030]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双金属催化剂的制备方法，其特征在于，以活性炭为催化剂载体，活性组分为Cu和Ag，Cu质量百分含量为载体的0.5-3.5%,Ag质量百分含量为载体的0.5-8%，制备方法包括如下步骤: 1)制备金属盐溶液^fAg盐和Cu盐分别溶于浓度为2-20%的盐酸中，将等量的金属盐溶液搅拌混合得到金属盐混合液； 2)制备炭溶液:将浓度为2-20wt%的磷酸，按活性炭与磷酸重量比为1: 1-2，在50-100度下对活性炭处理3-5h，过滤后洗涤、干燥，再加水配成碳浆液； 3)将步骤I)的混合液滴加到步骤2)的溶液中并超声2-8h，同时加入碱溶液调节PH值； 4)将步骤3)的产物通入氢气H2，在300-500°C的条件下进行还原处理6_8h，洗涤得到AgCu双金属催化剂； 5)离心或静置分离沉淀物并用蒸馏水洗涤沉淀物得到催化剂。
2.根据权利要求1所述的双金属催化剂的制备方法，其特征在于，所述Ag盐为AgN03。
3.根据权利要求1所述的双金属催化剂的制备方法，其特征在于，所述Cu盐为Cu (N03)2 或者 CuCl2。
【专利摘要】本发明涉及一种双金属催化剂的制备方法，催化剂的载体为活性炭，活性组分为Ag和Cu，该催化剂活性组分的含量相对较低，能有效降低催化剂的成本；催化剂的制备过程简单，降低了制备成本。
【IPC分类】B01J23-89
【公开号】CN104667944
【申请号】CN201310672285
【发明人】林南
【申请人】林南
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日