对pet表面有良好润湿性的硅氧烷润滑剂的制作方法

文档序号:5101940阅读:1409来源:国知局

专利名称::对pet表面有良好润湿性的硅氧烷润滑剂的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种传送器润滑剂及传送物品的方法。发明还涉及传送系统及全部或部分涂覆有该润滑剂组合物的容器。
背景技术
:在商业容器装填或包装操作中,典型地利用传送系统以非常高的速率移动容器。典型地使用喷射或泵送设备将稀释的含水润滑剂组合物施加于传送器或容器上。这些润滑剂组合物允许传送器以高速运行并减少容器或商标的损坏。对于由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制得的热塑性塑料饮料容器会产生环境应力开裂问题。聚合物中的应力开裂是由于应力促进了化学降解而产生的在外加应力下的裂紋扩展。典型地,非晶态聚合物更易于产生应力开裂。对于PET,例如PET瓶底中心的饮料容器的非晶态区域最易产生应力开裂。当应力裂缝穿透PET瓶壁时,瓶子由于泄漏或破裂而破坏。由于环境应力开裂,装满碳酸饮料的瓶子存在破坏的风险,尤其在高温(例如,较暖天气,升高的存储温度等)下。在与PET不相容的材料存在下,环境应力开裂风险加剧。认为当与PET接触时增加环境应力开裂发生率的材料是与PET不相容的,而不会增加环境应力开裂的材料则认为是与PET相容的。与碱性水接触的PET瓶的破坏率大于与去离子水接触的瓶,因此可以说碱性的存在降低了含水组合物与PET瓶的相容性。通常用于制备传送器润滑剂组合物的水具有碱性。例如,用于在装瓶工厂中稀释传送器润滑剂的水的碱度以CaC03(碳酸钙)表示典型地在约10ppm和100ppm之间,偶尔该值大于100ppm。根据国际饮料技术专家协会网站记载,强烈推荐保持用于稀释润滑剂浓缩组合物的水的总碱性水平(以CaC03表示)低于50mg/L(等于以CaC03计50ppm)以使应力裂紋破坏风险最小化。因此,对于具有碱性的稀释用水、尤其是稀释用水的碱性水平以CaC03计大于50ppm以及达到并超过100ppm的稀释用水,表现出与PET饮料瓶良好的相容性对于传送器润滑剂组合物很重要。硅氧烷基润滑剂由于其提供改善的润滑性能和显著增加的传送器效率因而是优选的PET瓶润滑剂。例如在美国专利US6,495,494(Li等)中描述了含有硅氧烷的润滑剂组合物,其全部内容引入本文以供参考。然而,认为含水硅氧烷基润滑剂与PET的相容性相比于例如磷酸酯基润滑剂等的其它类型润滑剂的相容性较差。例如,常规含水硅氧烷润滑剂组合物在高碱性条件下通常显示出相对较高的应力开裂发生率。因此在传送器润滑领域存在使含水硅氧烷传送器润滑剂、尤其是具有来自例如稀释水的碱性的润滑剂显示出与PET良好相容性这一未实现的需要。本发明基于该背景产生。
发明内容令人惊奇的是已经发现具有改进润湿特性的硅氧烷基润滑剂可增加硅氧烷基润滑剂与PET的相容性。因此,本发明一方面提供一种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加可与水混溶的硅氧烷材料组合物到与传送器表面接触的容器的至少一部分上或者容器的与传送器接触表面的至少一部分上,其中润滑剂组合物与容器间的接触角小于约60度。本发明在另一方面提供一种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加可与水混溶的硅氧烷材料组合物到与传送器表面接触的容器的至少一部分上或者容器的与传送器接触表面的至少一部分上,其中润滑剂当以约14微米的湿涂层厚度涂覆并干燥于聚对苯二曱酸乙二醇酯薄膜上时形成覆盖表面大于约30%的基本上接触的涂层。本发明在另一方面提供一种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加可与水混溶的硅氧烷材料组合物到与传送器表面接触的容器的至少一部分上或者容器的与传送器接触表面的至少一部分上,其中润滑剂组合物具有大于约1.1的泡沫分布。本发明还提供传送器润滑剂组合物,包括可与水混溶的硅氧烷材料和以可以在润滑剂组合物和容器表面之间形成小于60度的接触角的有效量存在的润湿剂。本发明在另一方面提供一种润滑剂浓缩组合物,包括可与水混溶的硅氧烷材料和当一部分润滑剂浓缩液用100和1000份之间的水和/或亲水稀释剂稀释时以可以在稀释润滑剂组合物和容器表面之间形成小于60度的接触角的有效量存在的润湿剂。参考下述详细的发明描述,本发明的这些和其它方面显而易见。具体实施方式定义对于下述定义的术语应用这些定义,除非在权利要求或说明书的其它部分给出不同的定义。本文中的所有数值无论是否明确指出都假定通过术语"约"调整。术语"约"通常指本领域技术人员认为的相当于所述值(即具有相同的作用或结果)的数字范围。在许多情况下,术语"约"可包括最接近有效数字周围的数值。重量百分数、以重量计的百分数、重量百分数、重量%等等为指代以物质的重量除以组合物的重量并乘以ioo计算的物质浓度的同义词。通过端点限定的数值范围包括包含于该范围内的所有数值(例如,1-5包括l、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。说明书和所附权利要求使用的单数形式"一种(a)"、"一种(an)"和"这种(the)"包括复数对象,除非内容中清楚地另有所指。因此,例如包含"一种化合物"的组合物是指包括两种或多种化合物的混合物。说明书和所附权利要求使用的术语"或"通常所采用的意义包括"和/或,,,除非内容中清楚地另有所指。成分本发明提供一种可减小涂覆传送器部件和容器的摩擦系数从而有利于容器沿传送线移动的润滑剂涂层。本发明在一方面提供一种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加可与水混溶的硅氧烷材料的组合物到与传送器表面接触的容器的至少一部分上或者施加到与容器的表面接触的传送器的至少一部分上,其中组合物显示出对于PET良好的润湿性能。典型地,本发明的润滑剂组合物除了含有可与水混溶的硅氧烷材料外,还含有一种或多种可改善组合物对PET润湿性的试剂。本发明的润滑剂组合物除了包括硅氧烷和润湿剂还可包括无法显著改善润滑剂对PET润湿性的可与水混溶的润滑剂。已经令人惊奇地发现,含有硅氧烷的传送器润滑剂组合物与PET的"相容性"可以通过改善润滑剂组合物对PET表面的润湿性而得到显著改善。也就是说,与对PET具有良好润湿性的硅氧烷传送器润滑剂组合物接触的PET饮料瓶与对PBT具有较差润湿性的相似的硅氧烷传送器润滑剂组合物相比在高温潮湿环境下储存具有较低的瓶破坏率。现有技术中的硅氧烷传送器润滑剂组合物显示出对PET表面较差的润湿性。在碱性、高温和潮湿情况下使用这些产品使得PET瓶具有环境应力开裂的风险。可以通过在PET薄膜上制备润滑剂组合物涂层来观察润滑剂组合物的润湿特性。通过该方法,使用线绕棒以称为"刮涂"或"手工涂布,,的方式在薄膜表面上铺展润滑剂组合物浆体。由手工涂布制得的湿涂层的厚度通过棒上绕线的线规粗度确定。随着线的粗度增加,缠绕的线之间的间隔尺寸增加并且所得到的涂层厚度也增加。例如,在相似条件下以直径为150微米的线缠绕的棒会沉淀约14微米厚的涂层,以直径为300微米的线缠绕的棒会沉淀约27微米厚的涂层。当涂层利用手工涂布制成时,涂层的稳定性取决于润湿特性。观察到具有不良润湿性的涂层组合物迅速使表面去湿,涂层组合物聚集成分离的液滴。具有良好润湿性的涂层组合物保持为接触的、基本上不间断的薄膜而没有使表面去湿或聚集的倾向。具有中等润湿性能的涂层组合物典型地形成可能具有包括厚度不均匀的去湿斑点和区域的缺陷的接触薄膜。润滑剂组合物润湿特性可以通过测量润滑剂组合物与PET的接触角来量化。已知可通过测量接触角来表征液体在固体上的润湿特性。液体和固体间的接触角越小,液体可以更好地润湿固体表面。液体在固体上的接触角e基于已知的杨氏方程式取决于固体液体间的界面张力Ya,固体蒸气间的界面张力Ysv("固体表面能")和液体蒸汽间的界面张力Yu("液体表面能,,)cos6=(ysv-ySL)/yLV随cos6增加,接触角变小。因此由杨氏方程式可见通过使和Yw尽可能小可以荻得最好的润湿性。这可通过使用润湿剂实现。对于传送器润滑剂与聚对苯二甲酸乙二醇酯相容性的特例,Ysv是聚对苯二甲酸乙二醇酯的性质并且通过改变润滑剂组合物的性质其是不可变的。可以认为其仅仅对于获得更低的润滑剂组合物表面张力(Ylv)有效并且加入任意能降低表面张力的表面活性剂足以改善润滑剂组合物对聚合物表面的润湿性。事实上,润湿剂降低聚合物表面和液体润滑剂组合物间的界面能(Ysl)即使不是更重要的也是同等重要的。降低聚对苯二甲酸乙二醇酯表面和液体润滑剂组合物间的界面能还可降低在水解反应中聚合物和水的反应性并增加裂解度。根据沃林斯基(Volynskii)所述(Volynskii,A.L,&Bakeev,N.F,(1995).聚合物的溶剂裂解(SolventCrazingofPolymers),聚合物科学研究(StudiesinPolymerScience)13.纽约(NewYork),NY:Elsevier),由于表面活性液体环境的存在,对取向聚合物原纤维聚集的抑制可导致聚合物在应力下的溶剂裂解。液体环境的表面活性随Ya降低而增加。无论是否为了改善润湿性和润滑剂组合物的干燥覆盖面积、增加润滑剂组合物对于聚合物表面的表面活性或促进裂解,认为基于降低润滑剂组合物和聚合物表面间的接触角而不是简单基于降低液体润滑剂组合物的表面张力选择润湿剂#>重要。典型地,通过记录测试液体在测试固体上的影像,然后测量液气界面和液固界面间的交叉角来测定接触角。无意局限于理论,对于改善硅氧烷润滑剂的润湿性可改善与PET相容性的原因有多种可能的解释。最简单的解释是通过阻止润滑剂组合物凝聚,良好的润湿性特征阻止了在例如水斑中残余碱的浓集。通过在瓶中均勻分散碱性化合物,具有较好润湿性的润滑剂组合物可预防浓缩碱性物质的局部侵蚀。另一个具有较好润湿性的润滑剂组合物降低破裂率的可能原因是润滑剂中的表面活性剂可稳定聚合物,抵抗化学侵蚀。当装满的瓶在通常称为"蠕流"的过程中在压力下膨胀时,产生新的、之前未暴露出的聚合物表面。通过稳定新产生的表面区域,在酯的水解反应中这些区域内聚合物与水的反应可能减少。破坏率的降低还涉及瓶表面上显微裂紋的发展。典型地,随着润滑剂对于PET润湿性能改进,微裂紋的量增加。瓶的无定形PET区域中微裂紋的存在使得可通过减緩碱水解侵蚀或在裂紋前端传播路径上制造较多的弯曲减少宏观裂紋以及破坏。当在100。F与85%的相对湿度下的应力测试对碳酸饮料瓶进行测试时,本发明的润滑剂组合物显示出比去离子水或比较例配制物相对更多的微裂紋。利用光学微裂紋试验,其中具有不可见微裂紋的瓶子标记为0,具有明显微裂紋的瓶子标记为10,本发明的润滑剂组合物与微裂紋值小于约4的水和比较例组合物相比,典型地微裂紋值大于约4。不考虑机理,已经观察到本发明基于发明的润湿性能与现有技术中的组合物相比可减少PET瓶中的应力裂紋。润湿性能可以以包括测量接触角和在PET片上涂覆组合物等不同方法来测量。本发明的组合物与PET的接触角通常低于约60度,而现有技术和比较组合物的接触角大于60度。因此,具有改善的润湿性能的本发明中组合物的接触角低于约60度,低于约50度或低于约40度。当在PET片上涂覆薄膜并干燥时,本发明中润滑剂组合物覆盖大于约30%的在涂覆过程中被初始润湿的PET表面积,而现有技术和比较例通常覆盖小于10%的被初始润湿表面。因此,当在PET片上涂覆薄膜并干燥时,本发明中润滑剂组合物覆盖大于约30%,大于约50%或大于约70%的在涂覆过程中被初始润湿的PET表面积。本发明的润滑剂组合物与去离子水或比较例配制物相比还可产生相对更多的泡沫。使用泡沫分布试验测试,其中将量筒倒转十次60秒后测量的泡沫分布是液体与泡沫体积之和与初始存在的液体体积的比率,本发明组合物的泡沫分布值大于约1.1,与之对应的是现有技术和比较例中组合物的泡沫分布值通常小于1.1。因此,使用泡沫分布试验测试评价时,其中将量筒倒转十次60秒后测量的泡沫分布为液体体积比率,本发明组合物的泡沫分布值大于约1.1,大于约1.3或大于约1.5。本发明的润滑剂组合物所包含的润湿剂的量足以赋予组合物对PET的良好润湿性能。因此,本发明的组合物含有大于约0.01重量%的润湿剂、大于约0.02重量%的润湿剂或大于约0.04重量%的润湿剂。本发明合乎需要地提供一种以浓缩形式存在的组合物,其可以在使用组合物时用水稀释。本发明的润滑剂浓缩组合物包括可与水混溶的硅氧烷材料和当一份浓缩润滑剂使用IOO份与1000份之间的水与亲水性稀释剂稀释时以足以在稀释润滑剂组合物和容器表面之间形成小于60度的接触角的量存在的润湿剂。因此,润滑剂浓缩组合物包括大于约1.0重量%的润湿剂、大于约2.0重量%的润湿剂或大于约4.0重量%的润湿剂。润滑剂的润湿特性与直接施加到PET瓶或包括传送带的任何其它可能与PET瓶接触的表面的润滑剂相关。其包括由浓缩润滑剂与水以任意比例使用的以水稀释的浓缩润滑剂组成的润滑剂,并包括无需稀释施加的润滑剂。硅氧烷材料和润湿剂是"可与水混溶的",也就是说其可充分地溶于水或分散于水中,从而当以所需用量加入水中时,其形成稳定溶液、乳液或悬浮液。所需的用量依据所使用的特定传送器或容器以及所采用的硅氧烷和润湿剂的类型的不同而变化。润滑剂组合物中可采用多种可与水混溶的硅氧烷材料,包括一种或多种由有机硅乳液(例如由甲基(二甲基)、高级烷基和芳基硅氧烷形成的乳液;和例如氯硅烷等的官能化硅氧烷;氨基、甲氧基、环氧基和乙烯基取代的硅氧烷;和硅烷醇)组成的组。适合的有机硅乳液包括E2175高粘度聚二甲基硅氧烷(可购于LambentTechnologies,Inc.的60%硅氧烷乳液)、E2140聚二甲基硅氧烷(可购于LambentTechnologies,Inc.的35%珪氧烷乳液)、E21456FG食用级中等粘度聚二曱基硅氧烷(可购于LambentTechnologies,Inc.的35%硅氧烷乳液)、HV490高分子量羟基端接二甲基硅氧烷(可购于DowComingCorporation的30-60%阴离子珪氧烷乳液)、SM2135聚二曱基硅氧烷(可购于GESilicones的50%非离子型硅氧烷乳液)和SM2167聚二甲基硅氧烷(可购于GESilicones的50%阳离子硅氧烷乳液)。其它的可与水混溶的硅氧烷材料包括例如tospeari;m系列(可购于ToshibaSiliconeCo.Ltd)等的细分珪氧烷粉末;和例如SWP30阴离子硅氧烷表面活性剂、WAXWS-P非离子型硅氧烷表面活性剂、QUATQ-400M阳离子硅氧烷表面活性剂和703专用硅氧烷表面活性剂(所有可购于LambentTechnologies,Inc.)等的珪氧烷表面活性剂。聚二甲基硅氧烷乳液是优选的硅氧烷材料。通常,用于本发明的除分散剂、水、稀释剂或其它用于乳化硅氧烷材料或相反使其与水混溶的成分之外的活性硅氧烷材料的浓度落入约0.0005%-约5.0%,约0.001%-约1.0%,或约0.002%-约0.50%的范围内。当润滑剂组合物以浓缩形式提供时,用于本发明的除分散剂、水、稀释剂或其它用于乳化硅氧烷材料或相反使其与水混溶的成分之外的活性硅氧烷材料的浓度落入约0.05%-约20%,约0.10%-约5%,或约0.2%-约1.0%的范围内。本文中所用的润湿剂是当加入到润滑剂组合物中时可赋予良好润湿性的表面活性剂或一种或多种表面活性剂的混合物。良好的润湿性是指润滑剂组合物和PET间的接触角低于约60度或涂覆并干燥于PET薄膜上的浓缩润滑剂覆盖面积大于约30%。本发明的润湿剂或润湿剂的润湿性混合物可选自可溶于水或可分散于水的非离子、半极性非离子、阴离子、阳离子、两性或兼性离子表面活性剂;或其任意组合。所选择的用于本发明的方法和产品中的特定表面活性剂或表面活性剂混合物可取决于最后应用的条件,包括制备方法、实际产品形状、使用pH值、使用温度和泡沫控制。通常,用于本发明润滑剂用组合物的润湿剂或润湿剂混合物的浓度以组合物重量计落入约0.01%-约0.5重量%,约0.02%-约0.30重量%,或约0.04%-约0.15重量y。润湿剂的范围内。这些百分数指可商购的表面活性剂组合物的百分数,其可含有除实际表面活性剂外的溶剂、颜料、增味剂等等。在这种情况下,实际化学表面活性剂的百分数可小于列出的百分数。这些百分数可指实际化学表面活性剂的百分数。此时,润滑剂组合物以浓缩的形式提供,用于本发明浓缩组合物的润湿剂或润湿剂混合物的浓度以组合物重量计落入约1%-约50%,约2%-约30%,或约4%-约20重量%润湿剂的范围内。非离子型表面活性剂润湿剂用于发明的非离子型表面活性剂润湿剂的特征通常在于存在有机疏水基和有机亲水基并且典型地通过缩合有机脂肪族、烷基芳香族或聚氧亚烷基疏水化合物与在通常实践中为环氧乙烷或其聚水合产物、聚乙二醇的亲水碱性氧化物部分制得。实践中,任何含有具有活性氢原子的羟基、羧基、氨基或酰胺基的疏水化合物可与环氧乙烷或其聚水合加成化合物或例如氧化丙烯等的其具有亚烷氧基的组合物缩合形成非离子表面活性剂。可以很容易地调整与任意特定的疏水化合物缩合的亲水聚氧亚烷基部分的长度以产生具有所需亲水和疏水性质间平衡度的可分散于水或可溶于水的化合物。本发明中可用的非离子型表面活性剂包括l.以丙二醇、乙二醇、甘油、三羟曱基丙烷和乙二胺作为活性氢化合物引发剂制得的聚氧化丙烯-聚氧化乙烯嵌段聚合物。由引发剂的连续丙氧基化和乙氧基化作用制得的聚合物的实例为可购于巴斯福公司(BASFCorp)、商品名为Pluronic②和Tetronic⑧的产品。Pluronic⑧化合物是通过缩合环氧乙烷与由加成氧化丙烯到丙二醇的两个羟基上形成的疏水基制得的双官能(两个活性氢)化合物。该疏水部分的分子量为约1,000-约4,000。然后加入环氣乙烷以在亲水基之间夹杂该疏水物,控制其长度构成最终分子重量的约10重量%-约80重量%。Tetronic化合物是通过将氧化丙烯和环氧乙烷连续加成到乙二胺上获得的四官能嵌段共聚物。水型氧化丙烯的分子量为约500-约7,000;并且加入的亲水物环氧乙烷构成分子重量的约10重量%-约80重量%。2.—摩尔烷基酚与约3-约50摩尔的环氧乙烷的缩合物,其中直链或支链结构、单烷基或双烷基的烷基链含有约8-约18个碳原子。烷基可由例如二异丁烯、二戊基、聚合丙烯、异辛基、壬基和二壬基表示。这些表面活性剂可为烷基酚的聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯氧化物缩合物。该商业化合物的实例为可从市场获得的Rhone-Poulenc生产的、商品名为Igepal⑧和UnionCarbide生产的、商品名为Triton的产品。3.—摩尔含有约6-约24个碳原子的饱和或不饱和、直链或支链醇与约3-约50摩尔环氧乙烷的缩合物。醇部分可以由具有上述范围碳原子数的醇的混合物构成或其可由具有该范围内的特定数量碳原子的醇构成。类似的商业表面活性剂的实例为壳牌化学公司(ShellChemicalCo.)生产的、商品名为Neodol⑧和VistaChemicalCo.生产的、商品名为人^011^@的产品。4.一摩尔含有约8-约18个碳原子的饱和或不饱和、直链或支链羧酸与约6-约50摩尔环氧乙烷的缩合物。酸部分可以由具有上述范围碳原子的酸的混合物构成或其可由具有该范围内的特定数量碳原子的酸构成。该商业化合物的实例为可从市场获得的汉高公司(HenkelCorporation)生产的、商品名为Nopalcol⑧和LipoChemicals,Inc.生产的、商品名为"?068@的产品。除了通常称为聚乙二醇酯类的乙氧基化羧酸类之外,由与甘油酯、甘油和多羟基(糖类或脱水山梨糖醇/山梨糖醇)醇反应形成的其它链烷酸酯用于本发明具体实施方案中,尤其是间接的食品添加剂应用。所有这些酯部分在其分子上具有一个或多个活性氢位点,其可经历进一步的酰化作用或加成环氧乙烷(醇盐)以控制这些物质的亲水性。非离子型低泡沫表面活性剂的实例包括5.化合物源自(1),其通过在乙二醇中加入环氧乙烷进行基本反向的改性得到指定分子量的亲水物;然后加入氧化丙烯获得在分子外(末端)的疏水性嵌段物。疏水部分的分子量为约l,OOO-约3,100并且最终分子中包含以重量计10%-约80%的中心亲水物。这些反向的Pluronics⑧为巴斯福公司(BASFCorporation)生产的、商品名为PluronicR的表面活性剂。同样,TetronicR表面活性剂是巴斯福公司(BASFCorporation)通过将环氧乙烷和氧化丙烯连续加成到乙二胺中生产的。疏水部分的分子量为约2,100-约6,700并且最终分子中包含以重量计10%-80%的中心亲水物。6.化合物源自基团(1)、(2)、(3)和(4),其通过"封端"或"末端嵌段,,一个或多个(多官能部分)羟端基进行改性,从而利用与例如氧化丙烯、氧化丁烯、节基氯;包含1-约5个碳原子的短链脂肪酸、醇或卣化烷类及其混合物等的小疏水性分子反应来减少泡沫。反应物还包括例如将羟端基转变为氯基团的亚硫酰氯等。这些对羟端基的改性可产生全嵌段、混嵌段、杂嵌段或全混嵌段非离子类物质。其它有效的低泡沫非离子类物质的实例包括7.布朗(Brown)等人的于1959年9月8日授予的美国专利US2,903,486中的、由化学式表示的烷基苯氧基聚乙氧基烷醇,其中R为具有8-9个碳原子的烷基,A为具有3-4个碳原子的亚烷基,n为7-16间的整数,m为1-10间的整数。马丁(Martin)等人的于1962年8月7日授予的美国专利US3,048,548中的、含有交替亲水环氧乙烷链和疏水氧化丙烯链的聚亚烷基二醇缩合物,其中端接疏水链、中间疏水单元和链接亲水单元的重量各占缩合物的约三分之一。利山特(Lissant)等人的于1968年5月7日授予的美国专利US3,382,178中公开的、具有化学通式Z[(OR)n0H]z的消泡非离子表面活性剂,其中Z为可烷氧基化材料,R为源自可为乙烯和丙烯的碱性氧化物的基团,n为例如10至2000或更大数字之间的整数并且z为由活性可烷氧化基团数决定的整数。杰克森(Jackson)等人的于1954年5月4日授予的美国专利US2,677,700中描述的、与化学式Y(C3H60)n(C2H40)raH相应的共辄聚氧亚烷基化合物,其中Y为具有约1-6个碳原子和1个活性氢原子的有机化合物残基,n由羟基数决定,其平均值至少为约6.4,m的值使得环氧乙烷部分占分子重量的约10%-约90%。伦兹泰德(Lundsted)等人的于1954年4月6日授予的美国专利US2,674,619中描述的、具有化学式Y[(C3H6On(C2H40)mH]x的共轭聚氧亚烷基化合物,其中Y为具有约2-6个碳原子和X值至少约2个活性氢原子的有机化合物残基,n的值使得聚氧化丙烯疏水基的分子量至少为约900,m的值使得分子中环氧乙烷含量以重量计为约10%-约90%。落入Y的定义范围内的化合物包括,例如丙二醇、甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、乙二胺等等。氧化丙烯链可任选但是有利地包含少量环氧乙烷并且环氧乙烷链也可任选但是有利地包含少量氧化丙烯。有利地用于本发明组合物中的其它共轭聚氧亚烷基表面活性剂具有化学式P[(C3H60)n(C2H40)H]x,其中P为具有约8-18个碳原子和包含X值为1或2个活性氢原子的有机化合物残基,n的值使得聚环氧乙烷部分的分子量至少为约44,m的值使得分子中氧化丙烯含量以重量计为约10%-约90%。在两种情况下,氧化丙烯链可任选但是有利地包含少量环氧乙烷并且环氧乙烷链也可任选但是有利地包含少量氧化丙烯。8.适用于本发明组合物的多羟基脂肪酸酰胺表面活性剂包括那些具有结构式R乂ONiez的物质,其中Rl为H、C1-C4烃基、2-羟基乙基、2-羟基丙基、乙氧基、丙氧基或其混合物;R2为可为直链的C5-C31烃基;并且Z为具有带有至少3个直接连接到链上的羟基的直线烃基链的多羟基烃基或其烷氧基化衍生物(优选乙氧基化或丙氧基化)。Z可衍生自还原胺化反应中的还原糖;例如缩水甘油基部分。9.具有约0-约25摩尔环氧乙烷的脂族醇的烷基乙氧基化物缩合物适用于本发明的组合物。脂族醇的烷基链可以是直链或支链,主要的或次要的,并且通常包含6-22个碳原子。10.C6-C18乙氧基化脂肪醇和C6-C18乙氧基化和丙氧基化混合脂肪醇是适用于本发明组合物的表面活性剂,尤其是那些水溶性物质。适合的乙氧基化脂肪醇包括具有乙氧基化度为3-50的C1Q-C18乙氧基化脂肪醇。11.特别用于本发明组合物中的适合的非离子烷基聚糖表面活性剂包括那些于1986年1月21日授予莱恩纳多(Llenado)的美国专利US4,565,647中公开的物质。这些表面活性剂包括具有约6-约30个碳原子和1个例如聚苷的聚糖的疏水基,具有约1.3-约10个糖单元的亲水基。可使用任意含有5或6个碳原子的还原糖,例如葡萄糖,半乳糖和半乳糖苷部分可以被葡糖基部分取代。(选择性地,疏水基连接于2-、3-、4-等位置从而得到与糖苷或半乳糖苷相对应的葡萄糖或半乳糖。)糖间的键可在例如附加的糖单元的一个位置和前述糖单元2-、3-、4-和/或6-位置之间。12.适用于本发明组合物的脂肪酸酰胺表面活性剂包括那些具有化学式ReC0N(lO2的物质,其中r为含有7-21个碳原子的烷基,各R'独立地为H、C「C4烷基、d-C4羟烷基或-(C2H40)xH,其中x在l-3范围内。13.—类有用的非离子表面活性剂包括定义为烷氧基化胺的种类,或最为特别的是醇烷氧基化/胺化/烷氧基化表面活性剂。这些非离子表面活性剂至少部分可以下列通式表示R2。一(P0)sN--(E0)tH,R2。一(PO)sN--(E0)tH(E0)tH,和R2o—N(E0)tH;其中R"为烷基、烯基或其它的脂族基、或8-20个碳原子、优选12-14个碳原子的烷基-芳基,EO为环氧乙烷,PO为氧化丙烯,s为1-20、优选2-5,t为l-10、优选2-5,u为l-10、优选2-5。这些化合物范围之内的其它变体可由替换的化学式R2。一(PO)v--N[(EO)wH〗[(EOhH〗表示,其中112°如上所述,v为l-20(例如1、2、3或4(优选2)),w和z独立地为1-10、优选2-5。商业上有代表性的这些化合物为HuntsmanChemicals出售的非离子表面活性剂系列产品。该种类中优选的化学试剂包括SurfonicTMPEA25胺烷氧基化物。用于本发明组合物中优选的非离子表面活性剂包括醇烷氧基化物、EO/PO嵌段共聚物、烷基酚烷氧基化物等等。席克(Schick),M.J.的论文"非离子表面活性剂(NonionicSurfactants)","表面活性剂科学系列丛书(SurfactantScienceSeries),Vol.l,MarcelDekker,Inc.,纽约(NewYork),1983对于通常用于本发明实践中的多种非离子化合物来说是极好的参考文献。于1975年12月30日授予劳林和荷林格(Laughlin和Heuring)的美国专利US3,929,678中给出了这些表面活性剂典型的非离子类别和种类清单。进一步的实例在"表面活性剂和洗涤剂(SurfaceActiveAgentsandDetergents)"(Vol.IandII,施瓦兹、佩利和伯奇(Schwartz,PerryandBerch))给出。半极性非离子表面活性剂润湿剂非离子表面活性剂的半极性类型是用于本发明组合物的另一种非离子表面活性剂。通常,半极性非离子表面活性剂是高泡去污剂和泡沫稳定剂,这可能会限制其在传送器润滑剂组合物中的应用。然而,为高泡应用设计的本发明组合物的实施方案中,可即时应用半极性非离子表面活性剂。半极性非离子表面活性剂包括氧化胺、氧化膦、亚砜及其烷氧基化衍生物。14.氧化胺是相应于通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>的叔胺氧化物,其中箭头为半极性键的惯用表示法;R1、112和R3可为脂肪族、芳香族、杂环、脂环族或其组合。通常,对于氧化胺洗涤剂,!^是具有约8-约24个碳原子的烷基;112和113是具有1-3个碳原子的烷基或羟烷基或其混合物;W和113可通过例如氧或氮原子彼此相连形成环状结构;W是含有2-3个碳原子的碱或羟基亚烷基;n为0-约20。有效的水溶性氧化胺表面活性剂选自椰子或牛脂烷基二-(低级烷基)氧化胺,其具体例子是十二烷基二甲胺氧化物、十三烷基二曱胺氧化物、十四烷基二曱胺氧化物、十五烷基二甲胺氧化物、十六烷基二甲胺氧化物、十七烷基二甲胺氧化物、十八烷基二甲胺氧化物、十二烷基二丙胺氧化物、十四烷基二丙胺氧化物、十六烷基二丙胺氧化物、十四烷基二丁胺氧化物、十八烷基二丁胺氧化物、二(2-羟乙基)十二烷胺氧化物、二(2-羟乙基)-3-十二烷氧基-l-羟丙胺氧化物、二甲基(2-羟基十二烷基)氧化胺、3,6,9-三-十八烷基二曱胺氧化物和3-十二烷氧基-2-羟丙基-二-(2-羟乙基)氧化胺。有效的半极性非离子表面活性剂还包括具有下述结构的水溶性氧化膦<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>其中箭头为半极性键的惯用表示法;f为链长上具有io-约"个碳原子的烷基、烯基或羟烷基部分;W和R3分别为各自选自含有l-3个碳原子的烷基或羟烷基的烷基部分。有效的氧化膦实例包括二甲基癸基氧化膦、二甲基十四烷基氧化膦、甲基乙基十四烷基氧化膦、二曱基十六烷基氧化膦、二乙基-2-羟基辛基癸基氧化膦、二(2-羟乙基)十二烷基氧化膦和二(羟曱基)十四烷基氧化膦。本文所使用的半极性非离子表面活性剂还包括具有下述结构的水溶性亚砜化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>其中箭头为半极性键的惯用表示法;R'为具有约8-约28个碳原子、0-约5个醚键和0-约2个羟基取代基的烷基或羟烷基部分;112为由具有l-3个碳原子的烷基或羟烷基组成的烷基部分。这些亚砜有效的实例包括十二烷基甲基亚砜;3-羟基十三烷基曱基亚砜;3-曱氧基十三烷基甲基亚砜和3-羟基-4-十二烷氧基丁基曱基亚砜。用于本发明组合物的优选半极性非离子表面活性剂包括二曱胺氧化物,例如月桂基二曱基胺氧化物、肉豆蔻基二甲基胺氧化物、鲸蜡基二甲基胺氧化物、其组合等。阴离子表面活性剂润湿剂用在本发明的表面活性物质由于疏水物上的电荷为负电荷而分类为阴离子类。羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐和磷酸盐是阴离子表面活性剂中的极性(亲水)增溶基团。优选的阴离子表面活性剂润湿剂是那些分子中疏水部分在中性或以下pH值下承载电荷的物质,较少优选的是那些除非pH值升至中性或以上而不承载电荷的物质(例如羧酸)。在与这些极性基团相关的阳离子中(相反的离子),钠、锂和钾赋予水溶性;铵和取代铵离子提供了水溶性和油溶性;并且钙、钡和镁促进了油溶性。如本领域技术人员所了解的,阴离子是极好的去污表面活性剂,因此适量添加到润滑剂组合物中可提供改善的去污性。然而通常,阴离子具有高泡沫分布,这限制了其在优选低泡沫分布的传送器润滑剂中单独使用或在高浓度水平下使用。阴离子类是本发明优选的组合物中非常有效的添加剂。此外,阴离子表面活性化合物对在组合物内赋予除了去污性外的特殊的化学或物理性能很有用。阴离子可以作为胶凝剂或胶凝或稠化系统的一部分使用。阴离子类是极好的增溶剂并且可用以赋予水溶性效果和浊点控制。大多数大体积的商业阴离子表面活性剂可分为本领域技术人员已知的、"表面活性剂大全(SurfactantEncyclopedia)","化妆品与盥洗用品(Cosmetics&Toiletries)".Vol.104(2)71—86(1989)中描述的五个主要的化学品类别以及附加的子类。第一类包括酰胺基酸类(及盐),例如酰基谷氨酸(acylgluamates)、酰基肽、肌氨酸盐(例如N-酰基肌氨酸盐)、牛磺酸(例如N-酰基牛磺酸和脂肪酸酰胺的曱基牛磺酸化合物)等等。第二类包括羧酸类(及盐)、例如链烷酸(及烷羧酸酯)、羧酸酯类(例如烷基琥珀酸盐)、羧酸醚类等等。第三类包括磷酸酯及其盐。第四类包括磺酸类(及盐),例如羟乙基磺酸盐(例如酰基羟乙基磺酸盐)、烷基芳基磺酸盐、烷基磺酸酯、磺基琥珀酸酯(例如磺基琥珀酸酯的单酯和二酯)等等。笫五类包括硫酸酯(及盐),例如烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐等等。适用于本发明组合物的阴离子硫酸酯型表面活性剂包括直链和支链伯和仲烷基硫酸盐、烷基乙氧基硫酸盐、脂肪油基甘油硫酸盐、烷基酚环氧乙烷醚硫酸盐、C「d7酰基-N-(C广C4烷基)及-N-(d-C2羟烷基)葡糖胺硫酸盐以及例如烷基多聚糖苷硫酸盐等的烷基多糖类硫酸盐(本文描述的非离子非硫酸盐化合物)。适合的合成水溶性阴离子表面活性剂化合物的例子包括例如在直链或支链的烷基上含有约5-约18个碳原子的烷基苯磺酸盐等的铵和取代铵(例如一、二和三乙醇胺)和碱金属(例如钠、锂和钾)的烷基单核芳香族磺酸盐,例如烷基苯磺酸盐或烷基甲苯、二曱苯、异丙基苯和苯酚磺酸盐;烷基萘磺酸盐;二戊基萘磺酸盐和二壬基萘磺酸盐及烷氧基化衍生物。其它适用于本发明组合物的阴离子表面活性剂包括烯属磺酸酯,例如长链链烯磺酸盐、长链羟基链烷磺酸盐或链烯磺酸盐和羟基链烷磺酸盐的混合物。还包括烷基硫酸盐、烷基聚(乙烯氧基)醚硫酸盐和芳族聚(乙烯氧基)硫酸盐,例如环氧乙烷和壬基酚(通常每个分子中具有l-6个氧乙烯基)的硫酸盐或缩合产物。树脂酸类和氢化树脂酸类也是适用的,例如松香、氢化松香和存在于或衍生自脂油的树脂酸类和氢化树脂酸类。根据特定的配方及其需要恰当选择特定的盐。适合的阴离子表面活性剂的进一步的例子在"表面活性剂和洗涤剂(SurfaceActiveAgentsandDetergents)"(Vol.1andII施瓦兹、佩利和伯奇(bySchwartz,PerryandBerch))中给出。于1975年12月30日授予劳林(Laughlin)等人的美国专利US3,929,678的23栏58行至29栏23行中也一般性地公开了多种该类表面活性剂。应当小心避免使用当使用下文给出的PET应力裂紋试验进行评估时可促使塑料容器产生环境应力开裂的润湿剂。可使用下文所述PET应力裂紋试验评价润湿剂促使环境应力开裂的倾向。优选润湿剂的例子包括脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。特别优选的润滑剂用组合物的例子包括那些含有约0.001重量%-约0.02重量y。的可与水混溶的硅氧烷材料、约0.01重量%-约0.05重量%的脂肪族胺化合物和约0.02重量%-约0.10重量%的脂肪醇乙氧基化物的物质。特别优选的润滑剂浓缩组合物包括那些含有约0.10重量%-约2重量°/。的可与水混溶的硅氧烷材料、约1.0重量%-约20重量%的脂肪族胺化合物和约2重量%-约40重量y。的醇乙氧基化物的物质。特别优选的润滑剂组合物是基本含水的,也就是说其包含大于约99重量y。的水。本发明的润滑剂组合物可以稀释或在使用前稀释使用。合乎需要的是提供浓缩形态的本发明组合物,其在使用时用水稀释得到所用组合物。如果稀释,在使用时优选的稀释比例为约1:100-1:1000(浓缩物部分水部分)。在润滑剂组合物以浓缩形态存在时,特别优选选择在所用组合物浓度的100-1000倍时能形成稳定组合物的硅氧烷原料和润湿剂。硅氧烷材料为有机硅乳液时,一种或多种润湿剂优选选自那些在所用组合物中或当组合物以浓缩形态提供时的浓缩物中不会导致有机硅乳液凝结或分离的物质。如果需要,润滑剂组合物中可包含功能性成分。例如,组合物中可含有亲水稀释剂、抗菌剂、稳定/偶联剂、去污剂和分散剂、耐磨剂、粘度调节剂、螯合剂、緩蚀剂、成膜材料、抗氧化剂或抗静电剂。这些附加组分的用量和种类对于本领域技术人员来说是显而易见的。可与水混溶的润滑剂在润滑剂组合物中可使用多种可与水混溶的润滑剂,包括例如多羟基化合物等的含羟基化合物(例如甘油和丙二醇);聚亚烷基二醇(例如可购于UnionCarbideCorp.的CARBOWAXTM聚乙二醇和甲氧基聚乙二醇系列);环氧乙烷和氧化丙烯的线型共聚物(例如可购于UnionCarbideCorp.的UCON50-HB-100水溶性环氧乙烷氧化丙烯共聚物);以及脱水山梨糖醇酯(例如可购于ICISurfactants的TWEENTM20、40、60、80和85系列聚氧化乙烯单油酸脱水山梨糖醇酯和SPAN"120、80、83和85系列脱水山梨糖醇酯)。其它适用的可与水混溶的润滑剂包括磷酸酯、胺及其衍生物以及本领域技术人员熟知的可买到的其它可与水混溶的润滑剂。也可以使用上述润滑剂的衍生物(例如偏酯或乙氧基化物)。对于包括塑料容器在内的应用来说,应当小心避免使用当使用下文给出的PET应力裂紋试验进行评估时可促使塑料容器环境产生应力开裂的可与水混溶的润滑剂。优选的可与水混溶的润滑剂的例子包括多羟基化合物,例如甘油或环氧乙烷和氧化丙烯的线型共聚物等。亲水稀释剂适当的亲水稀释剂包括例如异丙醇等的醇、例如乙二醇和甘油的多羟基化合物、例如甲基乙基酮等的酮类和例如四氢呋喃等的环醚类。对于包括塑料容器在内的应用来说,应当小心避免使用当使用下文给出的PET应力裂紋试验进行评估时可促使塑料容器环境应力开裂的亲水稀释剂。抗菌剂还可以加入抗菌剂。一些有效的抗菌剂包括消毒剂、杀菌剂和緩蚀剂。一些非限制性的例子包括包含卤代酚和硝基酚和例如4-己基间苯二酚、2-节基-4-氯酚和2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚等的取代双酚的苯酚类,例如脱氢乙酸、过羧酸、过乙酸、甲基对-羟基苯甲酸等的有机和无机酸类及其酯和盐,例如季铵化合物等的阳离子剂,例如四羟曱基锛的硫酸盐(THPS)等的磷化合物,例如戊二醛等的醛,例如吖啶、三苯曱烷染料和奎宁等的抗菌染料以及包括碘和氯化合物的面化物。所使用抗菌剂的用量应足以提供所需的抗菌性质。在一些实施例中,用量可为组合物总量的0-约20重量%。稳定/偶联剂在浓缩润滑剂中,稳定剂或偶联剂可用于例如在低温下保持浓缩物均匀性。一些成分由于高浓度而可能具有相分离或分层的倾向。许多不同种类的化合物可用作稳定剂。实例为异丙醇、乙醇、尿素、辛烷磺酸盐,例如己二醇、丙二醇等的二醇等等。稳定/偶联剂以可以产生所需效果的用量使用。例如用量为组合物总量的约0-约30重量%。洗涤剂/分散剂还可加入洗涤剂或分散剂。洗涤剂和分散剂的一些例子包括烷基苯磺酸、烷基酚、羧酸类、烷基磷酸及其钙、钠和镁盐、聚丁烯琥珀酸衍生物、硅氧烷表面活性剂、氟表面活性剂和包含附着于油溶脂肪族烃链上的极性基团的分子。一些适当的分散剂的例子包括三乙醇胺、烷氧基化脂肪烷基一元胺和二胺,例如椰子二(2-羟乙基)胺、聚氧化乙烯(5-)椰子胺、聚氧化乙烯(15)椰子胺、牛脂二(-2羟乙基)胺、聚氧化乙烯(15)胺、聚氧化乙烯(5)油基胺等等。洗涤剂和/或分散剂以可以得到所需效果的用量使用。例如用量为組合物总量的约0-约30重量%。耐磨剂还可以加入耐磨剂。一些耐磨剂的例子包括二烷基二硫代磷酸锌、磷酸三甲苯酯和烷基和芳基的二硫化物和多硫化物。耐磨剂和/或耐极限压力剂以可以得到所需效果的用量使用。例如该用量可为组合物总量的0-约20重量%。粘度调节剂还可以使用粘度调节剂。一些粘度调节剂的例子包括倾点抑制剂和粘度改进剂,例如聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸、高分子量聚氧化乙烯和聚烷基苯乙烯。粘度调节剂以可以得到所需效果的用量使用。在一些实施方案中,粘度调节剂为组合物总量的0-约30重量%。螯合剂除了上述成分,浓缩润滑剂中还可以包括其它化学试剂。例如,当无法利用软水并使用硬水稀释浓缩润滑剂时,存在产生例如钩、镁和铁离子等的硬质阳离子的倾向,从而减少表面活性剂的效力,甚至当与例如硫酸根和碳酸根等离子接触时形成沉淀。螯合剂可用于与硬质离子形成络合物。螯合剂分子可包含两个或更多能够与硬质离子形成配位键的给体原子。具有三个、四个或更多给体原子的螯合剂称为三配位基、四配位基或多配位基配位体。通常具有较多数量给体原子的化合物是较好的螯合剂。优选的螯合剂是乙二胺四乙酸(EDTA),例如陶氏化学公司(DowChemicals.)出售的Versene产品Na2EDTA和Na4EDTA。一些其它螯合剂的更多例子包括亚氨基二琥珀酸的钠盐、反-l,2-环己二胺四乙酸一水合物、二亚乙基三胺五乙酸、次氮基三乙酸的钠盐、N-羟基亚乙基二胺三乙酸的五钠盐、N,N-二(P-羟乙基)甘氨酸的三钠盐、葡庚糖酸钠的钠盐等等。緩蚀剂有效的緩蚀剂包括例如短链羧基二酸的、三酸等的多羧酸,以及磷酸酯及其组合。有效的磷酸酯包括磷酸烷基酯、磷酸一烷基芳基酯、磷酸二烷基芳基酯、磷酸三烷基芳基酯及其混合物,例如可购于WitcoChemicalCompany的EmphosPS236等。其它的有效緩蚀剂包括例如苯并三唑、曱苯基三唑和巯基苯并噻唑等的三唑、以及与例如1-羟基亚乙基-1,1二膦酸等的膦酸酯的组合,及例如油酸二乙醇胺和椰子二羟基(cocoamphohydroxy)丙基磺酸钠等的表面活性剂等等。有效的緩蚀剂包括例如二羧酸等的多羧酸。优选的酸包括己二酸、戊二酸、琥珀酸及其混合物。最优选己二酸、戊二酸和琥珀酸的混合物,其可为巴斯福公司(BASF)出售的、商品名为SOKALANDCS的原料。优选的润滑剂组合物还可包含化学计量量的有机酸。包括化学计量量的有机酸并具有与PET间改善的相容性的润滑剂组合物公开于申请人提交于2005年9月22日、代理巻号为2264US01、题目为"具有化学计量量的有机酸的硅氧烷传送器润滑剂(SILICONECONVEYORLUBRICANTWITHSTOICHIOMETRICAMOUNTOFANORGANICACID)"的本受让人的共同待审申请中,该申请引入本文以供参考。包括足以将接触角降低到小于约60度的化学计量量的酸和润湿剂的组合物可显示出协同效应,也就是说PET瓶破坏率下降总量可大于单独使用化学计量量的酸或润湿剂引起的破坏率下降的总和。优选的润滑剂组合物可以是起泡的,即当利用泡沫分布实验进行测量时可具有大于约1.1的泡沫分布值。含有硅氧烷和泡沫的传送器润滑剂此前是未知的。因为泡沫提供了润滑剂存在的可见指示,并且泡沫允许润滑剂移动到不能直接被喷管、刷子或其它施用装置润湿的传送器区域中,以及泡沫促进了润滑剂组合物与传送组件的接触,因此泡沫分布值大于约1.1的润滑剂组合物是有利的。使用下述泡沫分布试验评估时,润滑剂组合物优选具有大于约1.1的泡沫分布值,更优选大于约l.3,最优选大于约1.5。当使用如下所述的短轨传送器试验评估时,润滑剂组合物优选产生小于约0.20的摩擦系数(COF),更优选小于约0.15,最优选小于约0.12。各种传送器和传送器部件可涂覆以润滑剂组合物。支撑或引导或移动容器并因而优选涂覆以润滑剂组合物的传送器部件包括具有由织物、金属、塑料、复合材料及这些材料的组合制成的表面的带、链、通道、滑道、传感器和坡道。润滑剂组合物还可施加于各种容器,包括饮料容器;食物容器;家庭或商业的洁净产品容器;以及用于油剂、防冻剂或其它工业流体的容器。容器可由多种材料制成,包括玻璃;塑料(如例如聚乙烯和聚丙烯等的聚烯烃;聚苯乙烯;例如PET和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯;聚酰胺,聚碳酸酯;及其混合物或共聚物);金属(例如铝、锡或钢);纸(例如未经处理的、处理的、涂蜡或其它的涂布纸);陶瓷;以及两种或多种这些材料的层状或复合材料(例如PET、PEN或其混合物与另一种塑料的层状材料)。容器可具有多种尺寸和形状,包括纸箱(例如上蜡纸箱或TETRAPACIT箱),罐,瓶等。尽管容器任意所需的部分可涂覆润滑剂组合物,但是润滑剂组合物优选只施加于与传送器或其它容器接触的容器部件。对于一些这样的应用,润滑剂组合物优选施加于传送器而不是容器。在使用时润滑剂组合物可以为液体或半固体。优选地,润滑剂组合物为具有允许其泵送并易于施加到传送器或容器并且无论传送器是否运动都可促进快速成膜的粘度的液体。可以配制润滑剂组合物,从而其显示出在静止时的较高粘度下(例如无滴特性)更为明显的剪切变稀或其它的假塑性特性,以及在经受例如由抽取、喷雾或涂刷润滑剂组合物产生的剪切应力时低得多的粘度。这些特性可以由润滑剂组合物中适当的触变性填料(例如处理的或未经处理的煅制二氧化硅)或其它流变改性剂的种类和用量引起。使用方法润滑剂涂层可以以连续或断续的方式施加,优选地,润滑剂涂层以断续的方式施加以最小化所施加润滑剂组合物的用量。已经发现本发明的组合物可断续施加并在施加期间保持较低的摩擦系数,或避免称为"干燥,,的状态。特别地,本发明的组合物可以施加一段时间,然后停止至少15分钟,至少30分钟或至少120分钟或更久。施加时间可以足够长以使组合物铺展到传送带(即传送带一周)上。在施加期间,实际的施加可以是连续的,即润滑剂施加到整个传送器上,或断续的,即润滑剂在带和容器上施加和将润滑剂环绕铺展。润滑剂优选施加到传送器表面没有包裹或容器放置的位置。例如,优选施加润滑剂喷雾于包装或容器流的上游或移动到容器或包装下面或上游的反面的传送器表面。在一些实施方案中,施加时间与非施加时间的比值可为1:10、1:30、1:1S0和1:500,其中在施加的润滑剂之间保持低的摩擦系数。在一些实施方案中,润滑剂保持的摩擦系数低于约0.2,低于约0.15,和低于约0.12。在一些实施方案中,反馈回路可用以确定摩擦系数何时达到不可接受的高水平。反馈回路可开启润滑剂组合物一段时间,然后当摩擦系数回到可接受的水平时可选地关闭润滑剂组合物。润滑剂涂层厚度优选保持在至少约0.0001毫米,更优选约0.001-约2毫米,最优选约0.005-约0.5毫米。可以使用包括喷雾、擦涂、刷涂、滴涂、辊涂及其它施加薄膜的方法的任意适用技术进行润滑剂组合物的施加。如果需要,可以使用接触角测定试验、表面张力试验、涂覆试验、短轨传送器试验、泡沫分布试验和PET应力裂紋试验来评价润滑剂组合物。接触角测定试验对于本发明,卩吏用可购于FirstTenAngstroms,朴次茅斯,弗吉尼亚州(Portsmouth,VA)的FTA200动力接触角分析器测定所使用润滑剂组合物的接触角。一滴所用组合物使用l英寸22号的量针施加于Melinex516未涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上,在薄膜上施加液滴10秒后测量接触角。Melinex516薄膜是DupontTeijinFilms的产品并可成片购买于GEPolymershapes,亨特斯维尔,北卡罗来纳州(Huntersville,NC)。表面张力测定试验使用购于KrtissUSA,夏洛特,北卡罗来纳州(Charlotte,NC)的K12微量天平表面张力计测量润滑剂组合物的表面张力。依据这种方法,直接测量阻止在铂Wilhelmy板成为传送器润滑剂混合物样本的表面张力,并且表面张力以毫牛/米(mN/m)记载(相当于达因/厘米)。涂覆试验通过将大约4毫升的润滑剂组合物吸移到约90平方英寸的Melinex516未涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜样本上并使用6号Mayer棒(可购于RDSpecialties,韦伯斯特,纽约(WebsterNY))手工铺展胶泥到薄膜表面上来制备润滑剂组合物湿涂层。湿涂层的厚度大约为M微米。观察湿薄膜的润湿性能和包括聚集成珠和局部去湿在内的湿涂层中的缺陷。千燥涂层到环境条件,记录包括接触性和表面覆盖百分数的干燥薄膜的性质。短轨传送器试验以30.48米/分钟的皮带转速运转使用83毫米宽、6.1米长的电动REXN0RDTMLF聚缩醛热塑性塑料运输带的传送器系统。四个装满的20盎司PET饮料瓶套索(lassoed)并连接到固定的应变仪上。使用电脑记录在传送带运转期间施加于应变仪上的力。使用常规的润滑剂喷头施加润滑剂组合物薄的均匀的涂层到传送带的表面,每小时共施加4加仑润滑剂组合物。传送带运转25-90分钟,期间可以观察到一持续的低阻力。将阻力(F)除以四个装满的20盎司PET饮料瓶的重量(W)得到摩擦系数(C0F):C0F=F/W。泡沫分布试验根据该试验,将塞住的500mL玻璃量筒中的200mL室温润滑剂组合物反转10次。十次反转之后立即记录液体加上泡沫的总体积。塞住的圓筒保持固定,在最后一次反转后60秒记录液体加上泡沫的总体积。泡沫分布值为60秒后液体加上泡沫的总体积除以原始体积之比。PET应力裂紋试验通过将瓶子装满碳酸水、与润滑剂组合物接触、在高温和高湿度下储存28天并计数破裂或通过瓶子底部裂紋泄漏的瓶子数量来测定润滑剂组合物与PET饮料瓶的相容性。标准二十盎司"GlobalSwirl"瓶(可购于ConstarInternational)依次装入658克0-5t:的冷水10.6克的柠檬酸和10.6克的碳酸氢钠,在加入碳酸氢钠之后立即将装满的瓶子盖上,用去离子水漂洗并在环境条件下(20-251C)保存过夜。如此装满的二十四个瓶子浸入润滑剂工作组合物中至瓶底和瓶侧壁部分的接缝处并打旋约5秒钟,然后放入衬有聚乙烯袋的标准锅(standardbuspan)(零件号码4034039,可购于Sysco,休斯顿,得克萨斯州(HoustonTX))中。额外的润滑剂工作组合物倒入锅中瓶的周围,从而锅中润滑剂组合物的总量(分别为瓶上的和倒入的)等于132克。该试验中润滑剂组合物没有产生泡沫。对于每个润滑剂试验,共使用了4个锅24个瓶子。将瓶子和润滑剂放入锅中之后立即将锅转移到100。F和85%相对湿度条件下的湿度试验室中。每天检查储藏器并记录破坏的瓶子(破裂或通过瓶底部裂紋泄漏液体)的数量。在28天的最后,评估在湿度试验期间没有破坏的瓶子底部中微裂紋的数量。在瓶子上为可见微裂紋打分,其中0为无明显微裂紋,瓶底保持澄清;IO为有明显微裂紋,在一定程度上使瓶底变得不透明。实施例通过分析下述实施例可以更好地理解本发明。实施例用于说明目的而不限制本发明的范围。比较例A(碱度为200ppm的去离子水)通过将0.336克碳酸氢钠溶解于1000克去离子水中制备以CaC03计碱度为200ppm的去离子水溶液。测定溶液在PET薄膜上的接触角为67度。通过上述涂覆试验评估溶液的润湿特性。涂覆时,溶液立即聚集成珠产生离析的液滴,干燥时形成覆盖薄膜表面大约5%的水斑。根据上述方法测得的溶液泡沫分布值为1.0。如上所述测试碱性水溶液与PET的相容性。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后,96个瓶中的20个发生破坏(21%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为1.7。比较例B(硅氧烷润滑剂)通过将3.36克碳酸氢钠溶解于1000克去离子水中制备以CaC03计碱度为2000ppm的去离子水溶液。通过将5.0克用水稀释为10%的LambentE2140FG有机珪乳液和200克2000ppm的碱性水加入到1795克的去离子水中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物含有250ppmLambentE2140FG有机硅乳液和336ppm碳酸氢钠(相当于以CaC。3计碱度为200ppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为64度,组合物的表面张力为38.7达因/厘米。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物立即聚集成珠产生离析的液滴,干燥时形成覆盖薄膜表面大约5%的水斑。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.0。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后测试硅氧烷润滑剂组合物与PET的相容性,96个瓶中的22个发生破坏(23%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为2.1。该比较例表明在PET相容性试验中,将硅氧烷润滑剂加入到碱性水中与单独的碱性水相比对于破坏瓶子的比例不会产生明显的改变。实施例1(硅氧烷润滑剂添加醇乙氧基化物润湿剂)通过将8.0克10%的SurfonicL24-7表面活性剂(可购于HuntsmanChemical,休斯顿,得克萨斯州(HoustonTX))水溶液加入到992克比较例B中的硅氧烷润滑剂组合物中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含248ppmLambentE2140FG有机珪乳液,800ppmSurfonicL24-7和333ppm碳酸氬钠(相当于以CaC03计碱度为200ppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为24度,组合物的表面张力为28.3达因/厘米。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成具有约IO个针头尺寸大小斑点的均匀薄膜,其中液体从表面部分去湿化。干燥时,涂层轻微混浊,具有约16个直径约1厘米的斑点,其中组合物使薄膜部分去湿化。每个斑点周围是扩散的模糊晕圏。干燥涂层覆盖表面的约95%。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.9。在1Q0。F和85%相对湿度条件下容性,96个瓶中的14个发生破坏(15%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为6.8。该实施例表明添加醇乙氧基化物润湿剂的硅氧烷润滑剂与未添加润湿剂的硅氧烷润滑剂相比可改善润滑剂组合物对PET表面的润湿性并减少在PET相容性试验中瓶子的破坏率。实施例2(硅氧烷润滑剂添加硅氧烷润湿剂)通过将5.2克10%的SilwetL-77表面活性剂(可购于GESilicones,富伦德利,西弗吉尼亚州(Friendly,WV))水溶液加入到1000克比较例B中的硅氧烷润滑剂组合物中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含249ppmLambentE2140FG有机硅乳液,517ppmSilwetL-77和334ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为200ppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为49度。组合物的表面张力为23.6达因/厘米。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成具有约IOO个直径约0.5厘米的斑点的薄膜,其中液体从表面去湿化。干燥时,涂层变得混浊,具有约100个直径约0.7厘米的去湿化斑点。每个斑点周围是扩散的模糊晕圏。干燥涂层覆盖表面的约50%。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.1。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后测试添加硅氧烷润湿剂的硅氧烷润滑剂组合物与PET的相容性,96个瓶中的14个发生破坏(15%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为6.3。该实施例表明添加硅氧烷表面活性润湿剂的硅氧烷润滑剂与未添加润湿剂的硅氧烷润滑剂相比可改善润滑剂组合物对PBT表面的润湿性并减少在PET相容性试验中瓶子的破坏率。实施例3(硅氧烷润滑剂添加壬基酚乙氧基化物润湿剂)通过将8.0克10%的SulfonicN95表面活性剂(可购于HuntsmanChemical,休斯顿,得克萨斯州(HoustonTX))水溶液加入到992克比较例B中的硅氧烷润滑剂组合物中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含249ppmLambentE2140FG有机硅乳液,800ppmSilwetL-77和334ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为200ppm).测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为15度。组合物的表面张力为42.4达因/厘米。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成没有瑕疵或去湿化斑点的基本均匀的薄膜。干燥时,涂层轻微混浊,具有不均匀的渐变混浊现象。干燥涂层覆盖表面的约99%。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.8。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后测试添加壬基酚乙氧基化物润湿剂的硅氧烷润滑剂组合物与PET的相容性,96个瓶中的10个发生破坏(10%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为7.8。该实施例表明添加壬基酚乙氧基化物润湿剂的硅氧烷润滑剂与未添加润湿剂的硅氧烷润性试验中瓶子的破坏率。实施例4(硅氧烷润滑剂添加脂肪族胺和醇乙氧基化物润湿剂)通过将29克冰醋酸和80.0克DuomeenOL(可购于AkzoNobelSurfaceChemistryLLC,芝力口哥,伊利诺斯州(Chicago,IL))加入到691克去离子水中制备酸化脂肪族胺溶液。通过将15克LambentE2140FG有机硅乳液、24克SurfonicL24-7表面活性剂和150克酸化脂肪族胺溶液加入到111克去离子水中制备润滑剂浓缩组合物。通过将5.O克润滑剂浓缩组合物加入到0.336克碳酸氢钠溶于1000克去离子水的溶液中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含250ppmLambentE2140FG有机珪乳液,250ppmDuomeenOL,400ppmSurfonicL24-7和336ppm碳酸氩钠(相当于以CaC03计碱度为200ppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为32度。组合物的表面张力为28.0达因/厘米。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成具有约50个铅笔擦大小去湿化斑点的薄膜,干燥时形成覆盖PET表面约80%的有缺陷薄膜。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.8。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后如上所述测试润滑剂组合物与PET的相容性,96个瓶中的7个发生破坏(7%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为4.1。该实施例表明添加包含酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的润湿剂的硅氧烷润滑剂与未添加润湿剂的硅氧烷润滑剂相比可改善润滑剂组合物对PET表面的润湿性并减少在PET相容性试验中瓶子的破坏率。比较例C(碱度为100ppm的去离子水)通过将0.168克碳酸氢钠溶解于1000克去离子水中制备以CaC03计碱度为100ppm的去离子水溶液。通过上述涂覆试验评估溶液的润湿特性。涂覆时,溶液立即聚集成珠产生离析的液滴,干燥时形成覆盖薄膜表面大约5%的水斑。如上所述测试碱性水溶液与PET的相容性。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后,120个瓶中的19个发生破坏(16%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为1.4。比较例D(硅氧烷添加可与水混溶的润滑剂)制备含有125ppmLambentE21傻G有机娃乳液、7.5ppmPluronicF108聚(环氧乙烷-氧化丙烯)嵌段共聚物、5.Oppm羟苯甲酸甲酯和168ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为100ppm)的润滑剂组合物。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为64度。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物立即聚集成珠产生离析的液滴,干燥时形成覆盖薄膜表面大约5%的水斑。在100。F和85Q/o相对湿度条件下储存28天后测试硅氧烷加可与水混溶的润滑剂组合物与PET的相容性,48个瓶中的9个发生石皮坏(19%)。该比较例表明在PET相容性试验中,将硅氧烷加可与水混溶的润滑剂的组合物加入到碱性水中与单独的碱性水相比,对于该组合物对PET表面的润湿性没有产生显著提高,对于破坏瓶子的比例不会产生明显的改变。比较例E(商业硅氧烷润滑剂)制备含有2500ppmDicolubeTPB(JohnsonDiversey的产品)和168ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为100ppm)的商业润滑剂组合物。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为72度。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物立即聚集成珠产生离析的液滴,干燥时形成覆盖薄膜表面小于5%的水斑。在IOO叩和85%相对湿度条件下储存28天后测试商业润滑剂组合物与PET的相容性,48个瓶中的7个发生破坏(15%)。该比较例表明在PET相容性试验中,将商业硅氧烷润滑剂组合物加入到碱性水中与单独的碱性水相比不会对该组合物对于PET表面的润湿性产生明显的改变,和对于破坏瓶子的比例不会产生明显的改变。实施例5(硅氧烷润滑剂添加脂肪族胺和醇乙氧基化物润湿剂)通过将29克冰醋酸和80.0克Duomeen0L(可购于AkzoNobelSurfaceChemistryLLC,芝加哥,伊利诺斯州(Chicago,IL))加入到691克去离子水中制备酸化脂肪族胺溶液。通过将25.O克酸化脂肪族胺纟且合物、8.0克SurfonicL24—7表面活小生剂和2.5克DowCorningHV-490有机硅乳液加入到64.5克去离子水中制备润滑剂浓缩组合物。通过将5.0克润滑剂浓缩组合物加入到0.168克碳酸氢钠溶于1000克去离子水的溶液中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含125ppmDowCorningHV-490有机珪乳液、125ppmDuomeen0L、權ppmSurfonicL24-7和168ppm碳酸氩钠(相当于以CaC03计碱度为lOOppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为29度。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成具有约40个直径约0.5-lcm的去湿化区域的连续涂层。润湿涂层覆盖PET表面的约80-90%。干燥时组合物形成覆盖PET表面约70%的基本连续的薄膜。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.8。在100°F和85%相对湿度条件下储存28天后如上所述测试润滑剂组合物与PET的相容性,96个瓶中的9个发生破坏(9%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为7.5。该实施例表明添加包括酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的润湿剂组合物的硅氧烷润滑剂与硅氧烷加可与水混溶的润滑剂组合物相比可改善组合物对PET表面的润湿性并改善在PET相容性试验中破坏瓶子的比例。通过将2.5克DowCorningHV-490有机硅乳液、7.0克柠檬酸、2.1克50%的Na0H溶液、2.0克Tomadol91-8脂肪醇乙氧基化物和2.85克350/。的比02溶液加入到83.6克去离子水中制备润滑剂浓缩组合物。通过用399克去离子水中含有168ppm碳酸氢钠的溶液稀释1.0克润滑剂浓缩组合物制备润滑剂组合物。所得到的润滑剂组合物包含63ppmDowCorningHV-490有机硅乳液、175ppm柠檬酸、26ppmNaOH、50ppmTomadol91-8醇乙氧基化物、25ppmH202和168ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为100ppra)。润滑剂浓缩组合物中未中和的酸当量与碱性水基中的当量的比率为1.0:1.0。润滑剂组合物的pH值为5.94。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为58度。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物立即聚集成珠和干燥形成覆盖PET表面小于5%的斑点。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.3。如上所述测试硅氧烷润滑剂组合物与PET的相容性,除了用可购于SoutheasternContainerCorp(恩卡,北卡罗来纳州(Enka,NC))的20盎斯"Contour"瓶替代20盎司"GlobalSwirl"瓶。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后,96个瓶中的1个发生破坏(1%)。在该试验中未破坏瓶子的微裂紋得分为3.4。该实施例表明在润滑剂稀释水中对于每当量的碱含有大约一当量的未中和酸以及减少润滑剂组合物的接触角至小于约60度相对于硅氧烷加可与水混溶的润滑剂组合物能够减少在PET相容性试验中瓶子的破坏率。在一个单独的试验中,用10千克自来水稀释20克润滑剂浓缩组合物并利用上述短轨传送器试验测试摩擦系数。4个20盎司"GlobalSwirl"瓶和Delrin轨之间的摩擦系数为0.11。实施例7(添加脂肪族胺、醇乙氧基化物润湿剂以及乳酸的硅氧烷润滑剂)通过将29克冰醋酸和80.0克Duomeen0L(可购于AkzoNobelSurfaceChemistryLLC,芝加哥,伊利诺斯州(Chicago,IL))加入到691克去离子水中制备酸化脂肪族胺溶液,通过将25.O克酸化脂肪族胺溶液、8.0克SurfonicL24-7表面活性剂、6.5克88%的乳酸和2.5克LambentE2140FG有机硅乳液加入到58,0克去离子水中制备润滑剂浓缩组合物。通过将5.0克润滑剂浓缩組合物加入到0.168克碳酸氢钠溶于1000克去离子水的溶液中制备润滑剂组合物。润滑剂组合物包含125ppmLambentE2140FG有机珪乳液、125ppmD誦een0L、400ppmSurfonicL24-7、286ppm乳酸和168ppm碳酸氢钠(相当于以CaC03计碱度为100ppm)。测定润滑剂组合物在PET薄膜上的接触角为39度。通过上述涂覆试验评估润滑剂组合物的润湿特性。涂覆时,组合物形成具有约30个铅笔擦大小去湿化斑点的薄膜,干燥时形成覆盖PET表面约75%的有缺陷薄膜。根据上述方法测得的组合物泡沫分布值为1.7。如上所述测试润滑剂组合物与PET的相容性,除了用可购于SoutheasternContainerCorp(恩卡,北卡罗来纳州(Enka,NC))的20盎斯"Contour"瓶替代20盎司"GlobalSwirl"瓶。在100。F和85%相对湿度条件下储存28天后,96个瓶中的0个发生破坏(0%)。在该试验中未破坏瓶子的可见微裂紋得分为7.6。该实施例表明添加包括酸化的脂肪族胺和醇乙氧基化物化合物的混合物的润湿剂以及化学计量量的有机酸的硅氧烷润滑剂与硅氧烷加可与水混溶的润滑剂组合物相比可改善润滑剂组合物对PET表面的润湿性并减少在PET相容性试验中瓶子的破坏率。实施例8-14与比较例F-I根据表1的配方制备十二种润滑剂配制物。使用接触角测量试验、涂覆试验和泡沫分布试验评估这些润滑剂组合物。比较例F、G、H和I显示出不良的对PET薄膜润湿性,通常使用接触角测量试验得到的接触角大于约60度,使用涂覆试验得到的覆盖面积小于约30%。实施例8-14(本发明)显示出良好的润湿性,通常使用接触角测量试验得到的接触角小于约60度,使用涂覆试验得到的覆盖面积大于约30%。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>对本领域技术人员来说,对本发明进行各种调整和改变而不背离发明的范围和主旨是显而易见的,并且认为是在下述权利要求范围之内。权利要求1.一种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加润滑剂组合物到传送器的与容器接触表面的至少一部分上或容器的与传送器接触表面的至少一部分上,润滑剂组合物包括约0.0005重量%-约5.0重量%的可与水混溶的硅氧烷材料,其中润滑剂组合物与容器间的接触角小于约60度。2.权利要求l的方法,其中硅氧烷材料选自有机硅乳液、细分的硅氧烷粉末和硅氧烷表面活性剂。3.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物进一步包括一种或多种选自可与水混溶的润滑剂、亲水稀释剂、抗菌剂、稳定/偶联剂、洗涤剂/分散剂、耐磨剂、粘度调节剂、螯合剂、緩蚀剂及其混合物的功能性成分。4.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物包括约0.002重量%-约0.5重量%的可与水混溶的硅氧烷材料。5.权利要求1的方法,其中容器包括一种或多种选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和双酚A碳酸酯的聚合物。6.权利要求1的方法,其中润滑剂組合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯间的接触角小于约50度。7.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物与聚对苯二曱酸乙二醇酯间的接触角小于约40度。8.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物施加一段时间并停止一段时间,施加时间和停止时间之比为至少1:1。9.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物进一步包括约0.01重量%-约0.50重量%的至少一种润湿剂。10.权利要求1的方法,其中润滑剂组合物进一步包括约0.02重量%-约0.30重量%的至少一种润湿剂。11.权利要求9的方法,其中润湿剂选自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物,12.—种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加润滑剂组合物到传送器的与容器接触表面的至少一部分上或容器的与传送器接触表面的至少一部分上,润滑剂组合物包括约0.0005%-约5.0%的可与水混溶的硅氧烷材料,其中润滑剂组合物当以约14微米的湿涂层厚度涂覆并干燥于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上时形成覆盖表面的大于约30%的基本上接触的涂层。13.权利要求12的方法,其中硅氧烷材料选自有机硅乳液、细分的硅氧烷粉末和硅氧烷表面活性剂。14.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物进一步包括一种或多种选自可与水混溶的润滑剂、亲水稀释剂、抗菌剂、稳定/偶联剂、洗涤剂/分散剂、耐磨剂、粘度调节剂、螯合剂、緩蚀剂及其混合物的功能性成分。15.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物包括约0.002重量%-约0.5重量%的可与水混溶的硅氧烷润滑剂。16.权利要求12的方法,其中容器包括一种或多种选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和双酚A碳酸酯的聚合物。17.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物当以约14微米的湿涂层厚度涂覆并干燥于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上时形成覆盖表面的大于约50%的基本上接触的涂层。18.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物当以约14微米的湿涂层厚度涂覆并干燥于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上时形成覆盖表面的大于约70%的基本上接触的涂层。19.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物施加一段时间并停止一段时间,施加时间和4亭止时间之比为至少1:1。20.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物进一步包括约0.01重量%-约0.50重量%的至少一种润湿剂。21.权利要求12的方法,其中润滑剂组合物包括约0.02重量%-约0.30重量%的至少一种润湿剂。22.权利要求20的方法,其中润湿剂选自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。23.—种沿着传送器润滑容器通道的方法,包括施加润滑剂组合物到传送器的与容器接触表面的至少一部分上或容器的与传送器接触表面的至少一部分上,润滑剂组合物包括约0.0005重量%-约5.0重量%的可与水混溶的硅氧烷材料,其中组合物的泡沫分布大于约1.1。24.权利要求23的方法,其中硅氧烷材料选自有机硅乳液、细分的硅氧烷粉末和硅氧烷表面活性剂。25.权利要求23的方法,其中润滑剂组合物进一步包括一种或多种选自可与水混溶的润滑剂、亲水稀释剂、抗菌剂、稳定/偶联剂、洗涤剂/分散剂、耐磨剂、粘度调节剂、螯合剂、緩蚀剂及其混合物的功能性成分。26.权利要求23的方法,其中润滑剂组合物包括约0.002重量%-约0.5重量%的可与水混溶的硅氧烷材料。27.权利要求23的方法,其中容器包括一种或多种选自聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和双酚A碳酸酯的聚合物。28.权利要求23的方法,其中组合物的泡沫分布大于约1.3。29.权利要求23的方法,其中组合物的泡沫分布大于约1.5。30.权利要求23的方法,其中润滑剂組合物施加一段时间并停止一段时间,施加时间和停止时间之比为至少1:1。31.权利要求23的方法,其中润滑剂组合物进一步包括约0.01重量%-约0.50重量%的至少一种润湿剂。32.权利要求23的方法,其中润滑剂组合物进一步包括约0.02重量%-约0.30重量%的至少一种润湿剂。33.权利要求23的方法,其中润湿剂选自脂肪族胺、醇乙氧基化物及其混合物。全文摘要通过向容器或传送器上施加包括可与水混溶的硅氧烷材料的组合物来沿着传送器润滑容器通道,其中组合物对于聚对苯二甲酸乙二醇酯表面具有良好的润湿性。因为组合物对聚对苯二甲酸乙二醇酯的润湿性改善而使得润滑剂组合物与聚对苯二甲酸乙二醇酯的相容性增强。文档编号C10M173/02GK101268172SQ200680034519公开日2008年9月17日申请日期2006年6月16日优先权日2005年9月22日发明者E·D·莫里森,M·E·贝斯,R·D·约翰逊,V·F·曼申请人:埃科莱布有限公司
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