一种应用于采油工程的施工作业管柱的制作方法

本实用新型涉及油田开采技术领域，具体为一种应用于采油工程的施工作业管柱。

背景技术：

石油天然气钻井工程的下套管作业中，如果遇阻，常规处理手段比较单一，只能采用水力喷射和上下活动管柱去阻，有时候仍然不能解决套管遇阻问题，只能上提管柱，重新通井，造成钻进时间和钻进成本的增加，并且在钻通以后，很难将石油提取上来，从而浪费了大量的人力资源和成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于采油工程的施工作业管柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于采油工程的施工作业管柱，包括内部中空的主管柱以及套接在主管柱内的第一副管柱和第二副管柱，所述第一副管柱和第二副管柱相隔一定的距离布置，所述第一副管柱的两端内侧壁上均固定有与其垂直的支撑柱，所述第一副管柱一端内侧壁上的支撑柱活动连接有主动轮，且第一副管柱另一端内侧壁上的支撑柱活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述主动轮的一侧设有与所述第一副管柱的管壁固定连接的驱动电机，且所述驱动电机通过一驱动带与所述主动轮相连，所述第一副管柱由两个相隔一定距离的半圆形管柱组成，且两个所述半圆形管柱之间形成一矩形通孔，所述皮带上设有多个沿所述皮带长度方向的采油机构，所述采油机构包括垂直设置在皮带上的连接杆以及固定在连接杆端部的勺形盆，所述连接杆穿过所述矩形通孔并能够在驱动电机的带动下绕着所述矩形通孔转动，所述主管柱的内侧壁上设有向内凹陷的第一凹槽，且与所述第一凹槽相对的侧壁上设有第二凹槽，所述第一凹槽内设有第一密封机构，且所述第二凹槽内设有第二密封机构，所述第一密封机构包括设置在第一凹槽内的第一铰接件、垂直于主管柱并与所述第一铰接件相连的第一条形密封板以及设置在第一条形密封板上端面的第一刚性弹簧，所述第二密封机构包括设置在第二凹槽内的第二铰接件、垂直于主管柱并与所述第二铰接件相连的第二条形密封板以及设置在第二条形密封板下端面的第二刚性弹簧，所述第一条形密封板和第二条形密封板的端部相抵，且所述第一条形密封板和第二条形密封板能够密封住所述矩形通孔；所述第二副管柱的内部套接有油管，且所述油管的底部安装有抽油泵，所述抽油泵的泵口连接有连接管，且所述连接管的端部连接有尾管，所述第一副管柱的顶部安装有控制驱动电机的第一控制器，且第二副管柱的顶部安装有控制抽油泵的第二控制器。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述主管柱的外侧壁上由上至下设有螺纹。

进一步的，所述油管上设有封隔器，且所述连接管上安装有减震器。

进一步的，所述抽油泵与所述连接管为螺纹连接，且所述连接管与所述尾管为螺纹连接。

进一步的，所述第一控制器电性连接所述驱动电机，所述第二控制器电性连接所述抽油泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，本实用新型中的主管柱外表面设有螺纹，便于施工人员将主管体打入地下作业；同时，本实用新型中的第一副管柱和第二副管柱内均设有采油机构，将主管体打入地下的石油以后，采油机构便会将地下的石油提取上来，从而满足人们的生产和生活。

附图说明

图1是本实用新型中第一副管柱和主管柱的结构示意图；

图2是本实用新型中第二副管柱的结构示意图；

图3是本实用新型中装置的俯视图；

附图标记中：1-主管柱；2-第一副管柱；3-第二副管柱；4-支撑柱；5-主动轮；6-从动轮；7-皮带；8-驱动电机；9-驱动带；10-半圆形管柱；11-矩形通孔；12-连接杆；13-勺形盆；14-第一凹槽；15- 第二凹槽；16-第一铰接件；17-第一条形密封板；18-第一刚性弹簧； 19-第二铰接件；20-第二条形密封板；21-第二刚性弹簧；22-油管； 23-抽油泵；24-连接管；25-尾管；26-第一控制器；27-第二控制器； 28-封隔器；29-减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于采油工程的施工作业管柱，包括内部中空的主管柱1以及套接在主管柱1 内的第一副管柱2和第二副管柱3，所述第一副管柱2和第二副管柱 3相隔一定的距离布置，所述第一副管柱2的两端内侧壁上均固定有与其垂直的支撑柱4，所述第一副管柱2一端内侧壁上的支撑柱4活动连接有主动轮5，且第一副管柱2另一端内侧壁上的支撑柱4活动连接有从动轮6，所述主动轮5和从动轮6之间通过皮带7连接，所述主动轮5的一侧设有与所述第一副管柱2的管壁固定连接的驱动电机8，且所述驱动电机8通过一驱动带9与所述主动轮5相连，所述第一副管柱2由两个相隔一定距离的半圆形管柱10组成，且两个所述半圆形管柱10之间形成一矩形通孔11，所述皮带7上设有多个沿所述皮带7长度方向的采油机构，所述采油机构包括垂直设置在皮带 7上的连接杆12以及固定在连接杆12端部的勺形盆13，所述连接杆 12穿过所述矩形通孔11并能够在驱动电机8的带动下绕着所述矩形通孔11转动，所述主管柱1的内侧壁上设有向内凹陷的第一凹槽14，且与所述第一凹槽14相对的侧壁上设有第二凹槽15，所述第一凹槽 14内设有第一密封机构，且所述第二凹槽15内设有第二密封机构，所述第一密封机构包括设置在第一凹槽14内的第一铰接件16、垂直于主管柱1并与所述第一铰接件16相连的第一条形密封板17以及设置在第一条形密封板17上端面的第一刚性弹簧18，所述第二密封机构包括设置在第二凹槽15内的第二铰接件19、垂直于主管柱1并与所述第二铰接件19相连的第二条形密封板20以及设置在第二条形密封板20下端面的第二刚性弹簧21，所述第一条形密封板17和第二条形密封板20的端部相抵，且所述第一条形密封板17和第二条形密封板20能够密封住所述矩形通孔11；所述第二副管柱3的内部套接有油管22，且所述油管22的底部安装有抽油泵23，所述抽油泵23 的泵口连接有连接管24，且所述连接管24的端部连接有尾管25，所述第一副管柱2的顶部安装有控制驱动电机8的第一控制器26，且第二副管柱3的顶部安装有控制抽油泵23的第二控制器27。

进一步的，所述驱动电机8为伺服电机；该结构可以准确地控制采油的速度和采油的量。

进一步的，所述主管柱1的外侧壁上由上至下设有螺纹；该结构便于将主管柱1插入地下，从而便于进行下一工序。

进一步的，所述油管22上设有封隔器28，且所述连接管24上安装有减震器29；该结构一方面可以阻止油向外渗出，同时还能减小采油时带来的震动。

进一步的，所述抽油泵23与所述连接管24为螺纹连接，且所述连接管24与所述尾管25为螺纹连接；各个管路采用可拆卸连接，有助于后期的维修。

进一步的，所述第一控制器26电性连接所述驱动电机8，所述第二控制器27电性连接所述抽油泵23，第一控制器26控制驱动电机8的驱动，第二控制器27控制抽油泵23的驱动

工作原理：使用时，施工人员首先将主管柱1打入地下的石油中，此时，启动控制驱动电机8的第一控制器26，驱动电机8会通过驱动带9将动力传递给主动轮5，主动轮5通过皮带7带动从动轮6转动，从而使得固定在皮带7上的采油机构逆时针转动，当勺形盆13 转至主管柱1最低端时，勺形盆13内会装满石油，当勺形盆13上升到一定的高度时，勺形盆13会将第一条形密封板17顶开，从而将石油输送至主管柱1的顶端，当第一条形密封板17被顶开以后，第一条形密封板17会在第一刚性弹簧18的弹力下复位，从而密封整个主管柱1，当勺形盆13将石油输送至主管柱1顶端后会通过第二条形密封板20，此时勺形盆13会将第二条形密封板20顶开，继续深入到主管柱1的底部进行取油；与此同时，第二副管柱3内的抽油泵 23会通过尾管25和连接管24将底部的石油抽取上来，因此，该装置增加的采油的速度和采油的量，因此，该装置非常适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。