双螺杆压缩机螺旋主机转子及双螺杆压缩机的制作方法

本实用新型涉及双螺杆压缩机螺旋主机转子及双螺杆压缩机。

背景技术：

螺杆压缩机中，转子的型线基本决定了螺杆压缩机性能的三分之二，目前世界上已有的代表性转子型线主要有：德国GHH公司的型线、瑞典ATLS公司的SRM型线、中国台湾汉钟公司的型线、日本日立公司的型线等等，这些型线选取不同的曲线及其组合，主要由双曲线、椭圆、点、直线、摆线、圆弧及其包络线等组成，由于设计理念不同，具有各自的优缺点。由于上述螺杆压缩机转子由不同的型线组成，空间接触带较长，容易产生横向泄露，降低压缩机的效率，且这些螺杆压缩机中转子型线齿间面积较小，容积效率低，在实际使用中通过提高线速度来弥补以上缺陷，但会带来噪音大、振动大、比功率差，影响其使用寿命。螺杆压缩机转子型线设计的不连续性，还造成其加工复杂，加工效率低和加工偏差大，带来比功率差。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术的不足，提供一种接触线短的双螺杆压缩机螺旋主机转子。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

双螺杆压缩机螺旋主机转子，包括公转子和母转子，其特征在于：以公转子，母转子各自的中心点为坐标原点，其齿廓坐标如下：

根据本实用新型的一个实施例，所述公转子与所述母转子的转子数比为5：6。

根据本实用新型的一个实施例，所述公转子与所述母转子的齿廓空间轭合间隙为0.04mm-0.06mm。

本实用新型的目的之二是为了克服现有技术的不足，提供一种接触线短的双螺杆压缩机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

双螺杆压缩机，其特征在于，包括前述的双螺杆压缩机螺旋主机转子。

本实用新型同现有技术相比，齿间面积大，容积效率高，空间曲面接触线短，降低通过接触带的横向泄露，比功率好；有效消除加工尖点、重复点和间断点。本实用新型密封性好、效率高、转速低、噪音低、振动小，寿命长还便于加工和检测。

附图说明

图1为本实用新型的公转子与母转子配合关系示意图。

图2为本实用新型母转子的齿廓坐标示意图。

图3为本实用新型公转子的齿廓坐标示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，双螺杆压缩机螺旋主机转子，包括公转子1和母转子3，以公转子1的中心点11为坐标原点、以母转子3的中心点31为坐标原点，其齿廓坐标如下：

根据本实用新型的一个实施例，所述公转子与所述母转子的转子数比为5：6。

根据本实用新型的一个实施例，所述公转子与所述母转子的齿廓空间轭合间隙为0.04mm-0.06mm。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。