一种自动张紧器外壳的制作方法

本实用新型涉及一种外壳。更具体地说，本实用新型涉及一种自动张紧器外壳。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是液压张紧器被广泛应用于新型内燃机的正时传动系统中，它通过内部液压元件形成油压阻尼，吸收传动中的振动，以降低传动系统各部件受到的冲击，延长正时传动系统的使用寿命，确保正时的精确与可靠，并减少传动噪音，提高驾乘的舒适性。

以往在液压张紧器在装配或检测时存在以下问题点：因液压张紧器安装在发动机上，工作时受发动机温度的影响，以及车辆在不同温度的外界环境下运行。使得液压张紧器工作温度区间非常大，极限情况下可到-30°℃～+140℃。(-30℃为车辆工作的极限外界温度，+140℃是发动机长期工作的极限温度)。

当张紧器在低温条件下工作时，内腔油品粘度将变得粘稠，流动缓慢。而张紧器要提供及时有效的缓冲油压力，油品必须能迅速地通过张紧器内腔设置的一单向阀油道,从低压腔充入高压腔，使高压腔瞬间形成油压力，当油品变得粘稠后，流动阻力加大，不能及时填充高压油腔。导致张紧器工作反应迟钝，对发动机正时传动系统的吸震能力下降，系统震动加剧，产生异响，并造成发动机正时不准确、传动系统磨损加剧，所以需要对张紧器的壳体进行新的设计，从而能够相对保持张紧器内的温度恒定。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动张紧器外壳，包括：

一外壳本体；

其中，所述外壳内的预设位置处设置有至少两个容纳空腔，各所述容纳空腔内均设置有相变保温材料，以保持张紧器外壳内温度的相对恒定。

优选的是，其中，所述外壳被设置为半封闭状的圆环，其一侧预设位置处设置有第一聂耳，另一侧预设位置处设置有与所述第一聂耳相配合的第二聂耳。

优选的是，其中，所述第一聂耳上设置有第一通孔，所述第二聂耳上设置有第二通孔与第三通孔；

其中，所述第一通孔与所述第二通孔沿外壳呈轴对称设置。

优选的是，其中，所述第一聂耳被设置为圆弧状结构，所述第二聂耳被设置为矩形状结构。

优选的是，其中，所述容纳空腔的个数被设置为2个，且均被设置为与所述外壳长度相配合的圆环状结构，其内通过设置的隔板进而限定有第一腔室和第二腔室。

优选的是，其中，所述第一腔室内设置有由单纯盐、碱、金属与合金、高温融化盐以及混合盐类构成的无机固-液相变保温材料。

优选的是，其中，所述第二腔室内设置有由石蜡、脂酸类、高分子化合物构成的有机固-液相变保温材料。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过在壳体内设置的容纳空腔和填充设置在其内的相变保温材料，使壳体内的液压油在工作过程中的温度能够维持在相对恒定的区间内，降低粘稠度、加快流动，同时减小传动系统的磨损、提高对发动机正时传动系统的吸震能力，降低系统震动加剧，避免产生异响。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种自动张紧器外壳的侧视结构图；

图2为容纳空腔俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型一种自动张紧器外壳的一种实现形式，其中包括：

一外壳本体1；

其中，所述外壳内的预设位置处设置有至少两个容纳空腔2，各所述容纳空腔内均设置有相变保温材料(未示出)，以保持张紧器外壳内温度的相对恒定。通过在壳体内设置的容纳空腔以及设置在容纳空腔内的相变保温材料，使壳体内的液压油温度能够维持在相对恒定区间内，改善液压油因为高、低温变化大的粘稠度高、流动缓慢的弊端。采用这种方案具有控温效果好、液压油黏度低、降低磨耗的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述外壳被设置为半封闭状的圆环，其一侧预设位置处设置有第一聂耳3，另一侧预设位置处设置有与所述第一聂耳相配合的第二聂耳4。设置的第一聂耳和第二聂耳用于与外部的传动系统进行连接进而工作。采用这种方案具有可实施效果好、结构简单的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述第一聂耳上设置有第一通孔5，所述第二聂耳上设置有第二通孔6与第三通孔7；

其中，所述第一通孔与所述第二通孔沿外壳呈轴对称设置。采用这种方案具有使用方便、可操作性高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述第一聂耳被设置为圆弧状结构，所述第二聂耳被设置为矩形状结构。采用这种方案具有可实施效果好、可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述容纳空腔的个数被设置为2个，且均被设置为与所述外壳长度相配合的圆环状结构，其内通过设置的隔板8进而限定有第一腔室9和第二腔室10。将容纳空腔设置为两个，对壳体温度起到进一步的调控，使其内的温度变换范围小，从而使温度保持在相对恒定的区间内。采用这种方案具有减小温度变化，维持温度相对稳定的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述第一腔室内设置有由单纯盐、碱、金属与合金、高温融化盐以及混合盐类构成的无机固-液相变保温材料。相变材料从液态向固态转变时，要经历物理状态的变化。在这两种相变过程中，材料要从环境中吸热，反之，向环境放热。相变材料从液态向固态转变时，要经历物理状态的变化。在这两种相变过程中，材料要从环境中吸热，反之，向环境放热。相变材料从液态向固态转变时，要经历物理状态的变化。在这两种相变过程中，材料要从环境中吸热，反之，向环境放热。采用这种方案具有使用范围广、价格较便宜、导热系数大的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述第二腔室内设置有由石蜡、脂酸类、高分子化合物构成的有机固-液相变保温材料。石蜡主要由直链烷烃混合而成。短链烷烃熔点较低，链增长时，熔点开始增长较快，而后逐渐减慢。一般说来，同系物的相变温度和相变焓会列相变温度的储能材料，但随着碳链的增长，石蜡主要由直链烷烃混合而成。短链烷烃熔点较低，链增长时，熔点开始增长较快，而后逐渐减慢。一般说来，同系物的相变温度和相变焓会列相变温度的储能材料，但随着碳链的增长，相随碳链的增长而增大，这样可以得到具有一系变温度的增加值会逐渐减小，其熔点最终将趋于一定值。采用这种方案具有性能稳定，无毒，无腐蚀的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种自动张紧器外壳的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。