专利名称：一种镶嵌金属筒体的复合材料筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料筒，特别是一种镶嵌金属筒体的复合材料筒。
背景技术：
目前复合材料筒由复合材料筒体和金属部件组成，复合材料筒体一般由纤维缠绕而成，与金属部件通过粘接或螺接的方式连接。复合材料筒体与金属部件的结合面处具有强度低、承力能力差等缺点，经常发生撕裂或脱扣现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种镶嵌金属筒体的复合材料筒，解决金属与非金属结合面处强度低的问题。一种镶嵌金属筒体的复合材料筒，包括复合材料筒体，还包括金属筒体。复合材料筒体由复合材料纤维缠绕而成，金属筒体前部起始段为锥筒段，中部为直筒段，后部为螺纹段。直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环，沟槽和突起环交错布置，数量和位置根据受力情况选择，满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接。镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时，金属筒体轴向受力，力通过金属筒体的沟槽和突起环传递给复合材料筒体，沟槽和突起环的数量和位置确定，满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求；结合面不会发生撕裂和脱扣现象。本金属筒体与复合材料筒体结合面强度高，能承受与金属筒体相当的轴向力。
图1 一种镶嵌金属筒体的复合材料筒。1.复合材料筒体2.金属筒体。
具体实施方式
一种镶嵌金属筒体的复合材料筒，包括复合材料筒体1，还包括金属筒体2。复合材料筒体ι由复合材料纤维缠绕而成，金属筒体2前部起始段为锥筒段，中部为直筒段，后部为螺纹段。直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环，沟槽和突起环交错布置，且数量和位置根据受力情况选择，复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接。镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时，金属筒体2轴向受力，力通过金属筒体2的沟槽和突起环传递给复合材料筒体1，数量和位置根据受力情况选择，满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。结合面不会发生撕裂和脱扣现象。
权利要求1. 一种镶嵌金属筒体的复合材料筒，包括复合材料筒体(1)，其特征在于还包括金属筒体(2);复合材料筒体(1)由复合材料纤维缠绕而成，金属筒体(2)前部起始段为锥筒段，中部为直筒段，后部为螺纹段；直筒段沿圆周方向有沟槽和突起环，沟槽和突起环交错布置，且数量和位置根据受力情况选择，复合材料筒体的纤维与沟槽和突起环缠绕连接；镶嵌金属筒体的复合材料筒工作时，金属筒体(2)轴向受力，力通过金属筒体(2)的沟槽和突起环传递给复合材料筒体(1)，沟槽和突起环的数量和位置确定，满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求；结合面不会发生撕裂和脱扣现象。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌金属筒体的复合材料筒，包括复合材料筒体(1)，还包括金属筒体(2)。复合材料筒体(1)由复合材料纤维缠绕而成，金属筒体(2)前部起始段为锥筒段，中部为直筒段，后部为螺纹段。直筒段外表面沿圆周方向有沟槽和突起环，沟槽和突起环交错布置，满足突起环和复合材料筒纤维的强度要求。复合材料筒体(1)纤维与沟槽和突起环缠绕连接。复合材料筒体(1)工作时，金属筒体(2)承受轴向力，沟槽和突起环在结构上保证与复合材料筒体(1)连接紧固，力通过金属筒体(2)的沟槽和突起环传递给复合材料筒体(1)，结合面不会发生撕裂和脱扣现象。本实用新型解决金属筒体(2)与复合材料筒体(2)连接处强度低的问题。
文档编号F16C33/04GK202091362SQ20112020136
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者刘浩, 王生捷, 陈爱锋 申请人:北京机械设备研究所