本实用新型涉及一种出料控制阀，属于阀门技术领域。
背景技术：
在南瓜子的分离设备中，电动控制门被广泛使用，但在使用过程中，控制电动阀门的控制装置在粉尘的环境下易进灰，造成微动开关触头接触不良，微动开关长时间处在开、关状态，内部复位弹簧易一直受外作用力而损坏，运行中经常出现故障，不能实现自动正常开关，直接影响生产效率。因此，就需要一种适应环境强、无机械故障和工作可靠的手动控制流量的控制阀。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种出料控制阀，通过设置对开的阀芯，使得调节流量更加方便，保证物料的下落方向居于阀门的中心垂直向下；通过两个蜗轮反向安装和在蜗杆上设置两段旋向相反的螺旋齿驱动两个阀芯向不同的方向同步转动，保证了阀门的正常开启和调节；同时，蜗轮蜗杆驱动机构具有自锁功能，可以将阀门调节到需要的开启角度，便于合理的调节出料口的下料速度。
本实用新型所述的出料控制阀，包括阀体、可转动设置在所述阀体上的阀芯和用于驱动所述阀芯的驱动机构，所述阀体包括用于安装所述阀芯的阀本体和用于安装所述驱动机构的驱动壳体，其特征在于：所述阀芯包括设置在所述阀本体上便于所述阀芯转动的转轴和可拆卸的设置在所述转轴上的阀板，所述驱动机构包括设置在所述转轴伸入所述驱动壳体端的蜗轮和设置在所述驱动壳体上用于驱动所述蜗轮的蜗杆，所述阀芯为两个且对称设置在所述阀本体的两侧，所述蜗杆上设置有同时驱动所述两个蜗轮向不同方向转动的两段旋向相反的螺旋齿。
进一步，所述转轴上设置有便于所述阀板插入的插孔和便于紧定螺钉将所述阀板固定在所述转轴上的螺纹孔，所述阀板上设置有所述紧定螺钉插入的凹槽。
进一步，所述阀板相互接触端呈圆柱面，所述圆柱面上设置有密封层。
进一步，所述密封层为通过螺钉固定在所述阀板上的橡胶板。
进一步，所述阀本体的内侧设置有环形凸起，所述环形凸起与所述阀板接触端设置有便于安装密封条的燕尾槽。
进一步，所述插孔与所述阀板间的间隙为0.04～0.06mm。
进一步，所述两个蜗轮安装方向相反。
进一步，所述蜗杆伸出所述驱动壳体端设置有便于转动所述蜗杆的手轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的出料控制阀，通过设置对开的阀芯，使得调节流量更加方便，保证物料的下落方向居于阀门的中心垂直向下；通过两个蜗轮反向安装和在蜗杆上设置两段旋向相反的螺旋齿驱动两个阀芯向不同的方向同步转动，保证了阀门的正常开启和调节；同时，蜗轮蜗杆驱动机构具有自锁功能，可以将阀门调节到需要的开启角度，便于合理的调节出料口的下料速度；通过在阀板的的相接触段设置密封层，使得两个阀板的接触为软接触，同时保证密封可靠；通过设置密封条，避免了从阀板与环形凸起间的间隙泄漏，同时使得阀板与环形凸起间的接触为软接触，避免长期使用碰坏阀板，从而形成泄漏间隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图中：1、阀体 1.1、阀本体 1.2、驱动壳体 1.3、环形凸起 1.4、密封条 2、阀芯 2.1、转轴 2.2、阀板 2.3、紧定螺钉 2.4、密封层 3、驱动机构 3.1、蜗轮 3.2、蜗杆 3.3、手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1-2所示，所述出料控制阀，包括阀体1、可转动设置在所述阀体上的阀芯2和用于驱动所述阀芯2的驱动机构3，所述阀体1包括用于安装所述阀芯2的阀本体1.1和用于安装所述驱动机构3的驱动壳体1.2，所述阀芯2包括设置在所述阀本体1.1上便于所述阀芯2转动的转轴2.1和可拆卸的设置在所述转轴2.1上的阀板2.2，所述驱动机构3包括设置在所述转轴2.1伸入所述驱动壳体1.2端的蜗轮3.1和设置在所述驱动壳体1.2上用于驱动所述蜗轮3.1的蜗杆3.2，所述阀芯2为两个且对称设置在所述阀本体1.1的两侧，所述蜗杆3.2上设置有同时驱动所述两个蜗轮3.1向不同方向转动的两段旋向相反的螺旋齿；通过设置对开的阀芯，使得调节流量更加方便，保证物料的下落方向居于阀门的中心垂直向下；通过两个蜗轮反向安装和在蜗杆上设置两段旋向相反的螺旋齿驱动两个阀芯向不同的方向同步转动，保证了阀门的正常开启和调节；同时，蜗轮蜗杆驱动机构具有自锁功能，可以将阀门调节到需要的开启角度，便于合理的调节出料口的下料速度。
本实施例中，所述转轴2.1上设置有便于所述阀板2.2插入的插孔和便于紧定螺钉2.3将所述阀板2.2固定在所述转轴2.1上的螺纹孔，所述阀板2.2上设置有所述紧定螺钉2.3插入的凹槽；安装时先将两个阀板插入插孔中，将阀板对齐后，然后通过紧定螺钉将阀板固定在各自的转轴上。
本实施例中，所述阀板2.2相互接触端呈圆柱面，所述圆柱面上设置有密封层2.4；所述密封层2.4为通过螺钉固定在所述阀板2.2上的橡胶板；通过在阀板的的相接触段设置密封层，使得两个阀板的接触为软接触，同时保证密封可靠。
本实施例中，所述阀本体1.1的内侧设置有环形凸起1.3，所述环形凸起1.3与所述阀板2.2接触端设置有便于安装密封条1.4的燕尾槽；通过设置密封条，避免了从阀板与环形凸起间的间隙泄漏，同时使得阀板与环形凸起间的接触为软接触，避免长期使用碰坏阀板，从而形成泄漏间隙。
本实施例中，所述插孔与所述阀板2.2间的间隙为0.04～0.06mm；从而保证阀板与插孔之间的配合为间隙配合，方便安装时调整阀板的位置。
本实施例中，所述两个蜗轮3.1安装方向相反；减少蜗轮的规格，便于加工管理，所述蜗杆3.2伸出所述驱动壳体1.2端设置有便于转动所述蜗杆的手轮。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。