连接到外部电路(例如，外部电源和外部控制电路(诸如TCU))。
[0040]将在下面描述螺线管S的细节。
[0041]如上所述，液压控制阀V包括壳体3、球阀4、泄放阀5、阀轴6和复位弹簧7。
[0042]壳体3在轴向方向上的基端侧处具有定子芯11的功能，即，壳体3形成定子芯11。壳体3构造为柱形管本体并且由磁性金属(例如，铁磁材料，诸如铁)制成，当线圈9通电时所述磁性金属被磁性地激励(磁化)。在轴向方向上线性延伸的轴向孔在壳体3的内侧中形成。这个轴向孔包括轴引导孔(下文中称为引导孔16)，所述轴引导孔16在轴向孔中具有相对大的内直径。引导孔16形成为阀轴6沿着其直接滑动的滑动孔。即，具有圆形横截面的引导孔16在壳体3的内侧(径向内侧)中形成，阀轴6的外周面(滑动表面)沿着引导孔16直接滑动。
[0043]壳体3在周向方向上包围轴向孔。壳体3包括筒形外周壁18和筒形外周壁17，所述筒形外周壁18和筒形外周壁17在轴向方向上从壳体3的基端侧(螺线管侧)线性地延伸到远端侧(输入端口侧)。具有圆形横截面的轴向孔在外周壁17、18的内侧形成。
[0044]外周壁17是插入阀体2的阀插入凹槽中的大直径周壁并且外周壁17的外直径大于外周壁18的外直径。而且，外周壁18是小直径周壁，其从阀体2的外表面朝向接收在油盘I的储油室中的油突出，并且外周壁18的外直径小于外周壁17的外直径。环形台阶(环形表面)19在外周壁17与外周壁18之间形成以定位环形芯13。
[0045]油通过其流入壳体3和从壳体3流出的供油和排油端口在壳体3的外周壁17的内侧与外侧之间连通。这些供油和排油端口在壳体3的外周面(外侧)与轴向孔的内侧之间连通。
[0046]供油和排油端口包括一个输入端口 21、多个(两个至四个或至少两个)输出端口22和多个(两个至四个或至少两个)排出端口(排放端口)23。
[0047]输入端口 21是将油的输入压力供应到轴向孔(输入室24)的内侧中的IN端口(供油端口)。输入端口 21在与轴向孔的轴向方向相同的方向上在油通道LI与输入室24之间连通。
[0048]输出端口 22是OUT端口，在油的输入压力调节到预定输出压力之后，油的预定输出压力通过所述OUT端口从轴向孔(第一阀孔25)的内侧通过油通道L2输出到离合器(或制动器)的液压伺服装置。输出端口 22在基本上垂直于轴向孔的轴向方向的径向方向上在轴向孔的内侧与油通道L2之间连通。
[0049]排出端口 23是DRAIN端口，一经油从输入端口 21或输出端口 22供应到轴向孔的内侧(第二阀孔26和排出室27)中，所述DRAIN端口将油从排出室27的内侧直接输出到油盘I的储油室。
[0050]构造为环形形状的第一阀座(下文中称为阀座32) —体地形成在间隔壁31的中央部中，所述间隔壁31构造为环形形状并且形成第一阀孔25的周边边缘部。当线圈9的通电停止(线圈9的通电断开)时，也就是，当球阀4的升程量为零时，球阀4抵靠阀座32落座。构造为截头锥形状的锥形表面形成在阀座32中以使得锥形表面的孔内径从间隔壁31的边缘线朝向螺线管S逐渐减小。
[0051]构造为环形形状的第二阀座(下文中称为阀座34) —体地形成在间隔壁33的中央部中，所述间隔壁33构造为环形形状并且形成第二阀孔26的周边边缘部。当线圈9通电(接通线圈9的通电)时，特别是当球阀4处于全升程状态(也就是，球阀4完全提升离开阀座32的状态)时，泄放阀5抵靠阀座34落座。
[0052]球阀4构造为球形形式并且由非磁性金属制成。球阀4是第一阀元件，当所述球阀4抵靠阀座32落座和提升远离阀座32时，球阀4关闭和打开在阀座32的内侧中形成的第一阀孔25。球阀4可移位地保持在固定于壳体3的远端侧处的球保持器35中。由非磁性金属制成并且限制球阀4的全升程位置(全升程量)的阀止动件36设置在球保持器35中。
[0053]当线圈9通电(接通线圈9的通电)时，球阀4被朝向与止动件呼吸通道(在下文中描述)相反的所述一端侧(远端侧)驱动。
[0054]在此，液压控制阀V基于线圈9的通电量(供应到线圈9的电流的量)调节球阀4的升程量，也就是，调节第一阀孔25的开口的横截面面积(阀开度)以使得是加压流体的液压流体(油)的液压被调节并且输出到离合器(或制动器)的液压伺服装置。
[0055]泄放阀5构造为环形形状并且由非磁性材料制成。泄放阀5 —体形成在阀轴6的外周部处。而且，泄放阀5是第二阀元件，当泄放阀5抵靠阀座34落座和提升远离阀座34时，泄放阀5关闭和打开在壳体3的阀座34的内侧中形成的第二阀孔26。
[0056]当线圈9通电(接通线圈9的通电)时，泄放阀5与球阀4 一起被朝向与止动件呼吸通道相反的远端侧驱动。
[0057]阀轴6由非磁性金属制成。阀轴6从在轴向方向上的基端侧到远端侧线性地延伸并且沿着外周壁17、18的中心轴线放置。
[0058]当线圈9通电(接通线圈9的通电)时，阀轴6与球阀4和泄放阀5 —起被朝向与止动件呼吸通道相反的远端侧驱动。
[0059]阀轴6将由柱塞8朝向在轴向方向(螺线管轴向方向)上的一侧施加的驱动力传导至球阀4和泄放阀5，并且阀轴6将复位弹簧7的施加到阀轴6的推动力传导至柱塞8。而且，阀轴6接触球阀4并且还接触柱塞8在轴向方向上的一个端面(第一端面)以使得阀轴6用作连接在球阀4与柱塞8之间的连接部。而且，阀轴6在阀轴6的一个轴向端侧处一体地形成泄放阀5。
[0060]大直径轴部(滑动轴部)39形成在阀轴6的基端侧中。大直径轴部39可轴向滑动地支撑在壳体3的引导孔16的内侧中。
[0061]使得阀轴6能够平滑往复移动的轴滑动部(滑动间隙)在阀轴6的大直径轴部39的外周面(滑动表面)与壳体3的引导孔16的孔壁面(内周面)之间形成。而且，壳体3的引导孔16形成轴滑动孔，阀轴6的外周面直接沿着所述轴滑动孔滑动。
[0062]小直径轴部37形成在阀轴6的远端侧处。小直径轴部37延伸通过输出端口 22和第二阀孔26并且突出到小直径轴部37在此接触球阀4的输入室24或第一阀孔25中。而且，小直径轴部37从泄放阀5的中央部朝向球阀4侧线性地延伸。
[0063]中间直径轴部38被形成以连接在形成阀轴6的凸缘的泄放阀5与大直径轴部39之间。直径减小部和弹簧内直径侧保持部形成在中间直径轴部38与大直径轴部39之间。直径减小部构造为截头锥形状并且弹簧内直径侧保持部构造为环形形状。
[0064]泄放阀5包括一体形成在泄放阀5中的第一直径减小部和第二直径减小部。第一直径减小部被构造以具有锥形表面，所述锥形表面具有从泄放阀5的最大外直径部的边缘线朝向远端侧(小直径轴部37侧)逐渐减小的逐渐减小外直径。第二直径减小部被构造以具有锥形表面，所述锥形表面具有从泄放阀5的最大外直径部的边缘线朝向基端侧(中间直径轴部38侧)逐渐减小的逐渐减小外直径。而且，泄放阀5的第一直径减小部形成抵靠壳体3的阀座34的边缘线落座的密封表面。
[0065]阀轴6可一体移动地耦连(连接)到球阀4。泄放阀5连接到阀轴6，更具体地，泄放阀5 —体形成在阀轴6中。复位弹簧7是压缩螺旋弹簧，所述压缩螺旋弹簧产生将这个阀轴6在包括引导孔16、第一阀孔25、第二阀孔26和排出室27的轴向孔中朝向基端侧(螺线管侧)推动的弹性力(推动力)。
[0066]复位弹簧7放置在定位在引导孔16的远端侧处的排出室27 (还用作弹簧接收室的排出室27)中以使得复位弹簧7在间隔壁33的周边边缘部壁面(弹簧座)与阀轴6的大直径轴部39的壁面(弹簧座)之间保持在压缩状态下。
[0067]下面将参考图1至图3B描述该实施例的螺线管S的细节。
[0068]螺线管S是螺线管致动器，其通过由非磁性材料制成的阀轴6将液压控制阀V的球阀4和泄放阀5朝向在轴向方向(往复方向)上的一个端侧(远端侧)驱动。
[0069]具体地，螺线管S包括柱塞8、线圈9、定子芯11、轭12、环形芯13、止动件板14和连接器15。在螺线管S中，当线圈9通电时，形成包括柱塞8和定子(定子芯11、轭12、环形芯13)的磁回路以将柱塞8朝向定子芯11侧磁性地吸引以执行球阀4和泄放阀5的打开和关闭驱动操作。
[0070]在这里，应注意的是，该实施例的螺线管阀是常闭(N/C)型的电磁液压控制阀(电磁阀)以使得在停止向螺线管S的线圈9供电时(OFF时)，该实施例的螺线管阀在输出端口 22与排出端口 23之间连通并且在输入端口 21与输出端口 22之间断开连通，并且该实施例的螺线管阀响应于供应到线圈9的电力增大而以步进的方式或连续的方式减小输出端口 22与排出端口 23之间的连通路径的横截面面积并且以步进的方式或连续的方式增大输入端口 21与输出端口 22之间的连通路径的横截面面积。
[0071]柱塞8可往复和可滑动地放置在在定子芯11和轭12的柱塞引导部41的径向内侧上的径向位置处。柱塞8由当线圈9通电时磁化的磁性材料(例如，铁磁材料，诸如铁)制成。
[0072]柱塞8是由线圈9的磁力朝向在螺线管轴向方向上的一侧磁性地吸引的可移动芯(移动芯)。柱塞8与球阀4、泄放阀5和阀轴6 —起通过复位弹簧7的传导至阀轴6的推动力推动抵靠止动件板14的内表面(柱塞限制部)。
[0073]柱塞8可往复和可滑动地接收在轭12的柱塞引导部41的内侧(柱塞接收室42)中。柱塞接收室42包括分别在柱塞8的两个相反轴向侧处形成的柱塞前侧空间和柱塞后侧空间(第一容积可变室43和第二容积可变室44)。
[0074]具有圆形横截面的柱塞引导孔(下文中称为引导孔)形成在柱塞引导部41的内侧(径向内侧)中并且柱塞8的外周面(滑动表面)直接沿着柱塞引导部41的引导孔滑动。使得柱塞8能够平滑往复移动的柱塞滑动部(滑动间隙)形成在柱塞8的外周面(滑动表面)与柱塞引导部41的引导孔的孔壁面(内周面)之间。而且，柱塞引导部41的引导孔形成柱塞滑动孔，柱塞8的外周面直接沿着所述柱塞滑动孔滑动。
[0075]为了确保响应于柱塞8在柱塞接收室42中的移位的第一和第二容积可变室43、44中的油的充足流动，螺线管阀的螺线管S包括在第一容积可变室43与螺线