专利名称：一种连续供液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备制造领域，特别涉及水循环设备制造。
背景技术：
向水循环系统中加入添加剂是一种广泛使用的工艺方法，经常要求连续不断地提 供添加剂。 传统的连续供液系统包括搅拌罐1，副搅拌罐6，与搅拌罐1底部相连接的主供液
管2，连通主供液管2和水泵10的主供液阀3，与副搅拌罐6底部相连接的副供液管4，连通
副供液管4和水泵10的副供液阀5，与水泵10的出口连接的出口管道12。 搅拌罐1与副搅拌罐6配制添加剂。搅拌罐1或副搅拌罐6在配制添加剂时，不
能提供添加剂(即对外供液)。为了做到连续不断地提供添加剂，搅拌罐1、副搅拌罐6交
替配制添加剂、交替对外供液。通过单独打开主供液阀3或副供液阀5，保证任何时刻都有
一个罐可以向水循环系统供液。 由于配制添加剂的时间短于单罐供液时间，因此，副搅拌罐6的体积可以比较小， 能在搅拌罐1配制添加剂的时间内，保证连续供液即可。 传统供液装置需要在两个罐中都安装搅拌机构，比较复杂，成本也相对高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本较低的连续供液装置。 本实用新型包括搅拌罐l，与搅拌罐1底部相连接的主供液管2，连接主供液管2 和水泵10的主供液阀3，与水泵10的出口连接的出口管道12，其特征在于还包括储料罐 7，位于搅拌罐1和储料罐7底部将两者连通的连通管8，在连通管8上的截止阀9，位于储 液罐7底部的副供液管4，连接副供液管4和水泵10的副供液阀5。 本装置使用储料罐7代替传统的副搅拌罐6，省去了一套搅拌机构，结构更简单， 成本更低。 搅拌罐1和储料罐7也可位于同一容器中，并以隔板11分隔，这样可进一步降低 成本。
为进一步结合实施例对本实用新型进行说明，下面将本实用新型实施例所使用的 附图介绍如下 附图l，传统连续供液装置原理图； 附图2，本实用新型所提供的连续供液装置实施例1的原理图； 附图3，本实用新型所提供的连续供液装置实施例2的原理图。
具体实施方式
实施例1 : 见附图2，主供液管2与搅拌罐1底部相连接，主供液阀3的两端分别与主供液管 2和水泵10连接，连通管8分别从搅拌罐1和储料罐7底部引出并将两者连通；储料罐7与 搅拌罐1等高，在连通管8上有截止阀9，储料罐7底部的副供液管4和水泵10通过副供液 阀5连接，与水泵10的出口连接的出口管道12通向水循环系统。 该装置的工作过程如下 (1)启动时先关闭主供液阀3、副供液阀5和截止阀9，在搅拌罐1中配制添加剂； (2)在添加剂配制完成后，打开主供液阀3，从搅拌罐1经主供液管2、主供液阀3、 水泵10和出口管道12向水循环系统供液，同时开启截止阀9，在短时间内快速向储料罐7 注入添加剂，待储料罐7和搅拌罐1液面平齐时，关闭截止阀9 ; (3)待搅拌罐l中的添加剂用完时，关闭主供液阀3，开启副供液阀5，由储料罐7 经副供液管4、副供液阀5、水泵10和出口管道12向水循环系统供液，同时，在搅拌罐1中 配制添加剂； (4)待储料罐7中的添加剂用完时，搅拌罐1中的添加剂已经配制完成。 重复步骤(2)至(4)，分别由搅拌罐1和储料罐7顺次供液。 该工作过程中，省去了一套搅拌装置，在保证连续供液的同时，节省了成本。 实施例2 : 见附图3，搅拌罐1和储料罐7位于同一容器中，并以隔板11分隔，其他结构同实 施例1。 该装置的工作过程也与实施例1相同。其优点是将搅拌罐和储料罐紧密结合，结 构更紧凑，成本也更低。
权利要求一种连续供液装置，包括搅拌罐(1)，与搅拌罐(1)底部相连接的主供液管(2)，连接主供液管(2)和水泵(10)的主供液阀(3)，与水泵(10)的出口连接的出口管道(12)，其特征在于还包括储料罐(7)，位于搅拌罐(1)和储料罐(7)底部将两者连通的连通管(8)，在连通管(8)上的截止阀(9)，位于储料罐(7)底部的副供液管(4)，连接副供液管(4)和水泵(10)的副供液阀(5)。
2. 根据权利要求1所述的连续供液装置，其特征在于搅拌罐(1)和储料罐(7)位于 同一容器中，并以隔板(11)分隔。
专利摘要一种连续供液装置，属于机械设备制造领域。包括搅拌罐1，与搅拌罐1底部相连接的主供液管2，连接主供液管2和水泵10的主供液阀3，与水泵10的出口连接的出口管道12。其特征在于还包括储料罐7，位于搅拌罐1和储料罐7底部将两者连通的连通管8，在连通管8上的截止阀9，位于储液罐7底部的副供液管4，连接副供液管4和水泵10的副供液阀5。本实用新型能够节约成本。
文档编号F17D1/14GK201526806SQ200920247038
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者刘丙午, 刘军, 朱杰, 李俊韬, 郭奕崇, 霍灵瑜 申请人:北京物资学院