本发明涉及精细化自动配料技术领域，尤其涉及一种多级下料及动态修正的自动配料控制方法。
背景技术：
自动配料控制过程是一个多输入、多输出的系统，各条配料线按照事先设定配料比例进行控制，控制系统需对料位、流量及时准确的进行检测和调节。现实生产中配料控制存在以下不足：传统的自动配料控制方法，配料称量的过程是一个繁琐的过程，下料速度慢、配料精度低，且料仓下料的提前量不易控制，容易产生超差，影响配料精度。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述的不足，提供一种多级下料及动态修正的自动配料控制方法。
本发明的技术解决方案是：一种多级下料及动态修正的自动配料控制方法，包括如下步骤：1.设定配料下料速度、设定配料下料次数和配料下料目标值；2.开始下料；3.称量配料下料的实际值；4.采用高低速下料控制方法下料；5.高低速下料结束后，如果称重稳定重量达到重量目标阀值之间，则本次下料结束；6.如果称重稳定重量未达到重量目标阀值，则采用点动下料控制方法进行补料，并继续称量下料的实际值；7.补料直至称重稳定重量达到重量目标阀值之间本次下料结束，对高低速切换点重量进行动态修正；8.本次下料结束，对下料停止点重量进行动态修正；9.进行下一次下料，并重复循环进行修正。
本发明有如下优点：采用高低速配方控制方式配合点动配料方式实现配料称量的精确控制，实现了自动称量配料过程中的高精度自动控制，提高了生产效率和配料称量的精度，降低了劳动强度，提高了自动化生产水平。
具体实施方式
本发明所述的一种多级下料及动态修正的自动配料控制方法，具体实施方式如下：包括如下步骤：1.设定配料下料速度、设定配料下料次数和配料下料目标值；2.开始下料；3.称量配料下料的实际值；4.采用高低速下料控制方法下料；5.高低速下料结束后，如果称重稳定重量达到重量目标阀值之间，则本次下料结束；6.如果称重稳定重量未达到重量目标阀值，则采用点动下料控制方法进行补料，并继续称量下料的实际值；7.补料直至称重稳定重量达到重量目标阀值之间本次下料结束，对高低速切换点重量进行动态修正；8.本次下料结束，对下料停止点重量进行动态修正；9.进行下一次下料，并重复循环进行修正。