触控驱动电路及其驱动方法、阵列基板及触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域，尤其涉及一种触控驱动电路及其驱动方法、阵列基板及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]内嵌式触控显示屏集触控功能和显示功能于一身，根据其触控功能实现的原理不同，可分为电阻式触控显示屏和电容式触控显示屏等。其中，电容式触控显示屏触控功能是通过感应人体电流实现的，目前常用的电容式触控显示屏包括阵列基板和彩膜基板，阵列基板上布设有沿X方向排列的若干电极(称为触控驱动电极)，彩膜基板上布置有沿Y方向排列的若干电极(称为触控感应电极)，其中Y方向与X方向相垂直，触控驱动电极与触控感应电极相交叉的节点处形成电容(节点电容)。工作时，各触控驱动电极依次加载高频电流信号，与此同时每个触控感应电极流出的电流被实时监测，当手指与屏幕接触时，手指与屏幕间会形成耦合电容，对于高频电流来说，电容是导体，因而手指下方的节点电容可从手指吸走小部分人体电流，对应的触控感应电极流出的电流会发生变化。处理器监测各个触控感应电极的电流变化情况，确定电流发生变化的节点电容的坐标，从而确定触控点的位置。为精确感知手指的触控点，需设置大量的节点电容，从而需要大量的触控驱动电极。
[0003]现有技术中，驱动芯片通过引线向触控驱动电极输出高频电流信号，由于驱动芯片与阵列基板相互独立，引线需经过触控显示屏的边缘，当触控电极数目较多时，导致触控显示屏边缘的引线数目较多，很难实现窄边框设计。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种触控驱动电路及其驱动方法、阵列基板及触控显示装置，能够减少触控显示装置边缘的引线数目，为实现窄边框提供方便。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]第一方面，本发明提供一种触控驱动电路，设置在阵列基板上，包括相互级联的多个移位寄存单元，还包括多个输出控制单元，每级的移位寄存单元的输出端均通过一个所述输出控制单元连接到一个触控驱动电极，每个触控驱动电极包括一个或多个公共电极；
[0007]所述输出控制单元接收触控使能信号、公共电压信号、触控扫描信号，以及与所述输出控制单元相连的所述移位寄存单元的输出信号，并在所述触控使能信号和所述输出信号的控制下，在第一时间段内向与该输出控制单元相连的触控驱动电极输出所述触控扫描信号，所述第一时间段为一帧时间内分配给所述触控驱动电极的扫描时间。
[0008]由上可知，本发明提供的设置在阵列基板上的触控驱动电路工作时，驱动芯片只需通过数根引线连接到触控驱动电路，数根引线用于向该触控驱动电路传输触控扫描信号、移位寄存单元的控制信号和输出控制单元的控制信号，即可实现对触控驱动电极进行扫描的操作，相比现有技术中驱动芯片需通过大量引线连接到触控驱动电极，每根引线分别用来向一个触控驱动电极输出驱动信号的做法，由于触控驱动电路工作时所需的信号数量远小于触控驱动电极的数量，因而，本发明的技术方案减少了用于触控驱动电极扫描过程的引线数量，从而减少了触控显示装置边缘的引线数目，减少了引线在触控显示装置边缘的占用空间，为实现窄边框提供方便。
[0009]另外，每个触控驱动电极包括一个或多个公共电极，每个触控驱动电极工作时，在其对应的第一时间段内加载触控扫描信号，在一帧内除其对应的第一时间段之外的时间段内，均加载公共电压信号，从而将每个触控电极对应的公共电极既用于实现显示功能，又用于实现触控功能，从而节省了触控驱动电极的制作步骤，有利于降低成本、提高产品良率和提尚生广效率。
[0010]第二方面，本发明还提供一种触控驱动电路的驱动方法，包括:
[0011 ] 在一帧的触控扫描时间段内，所述输出控制单元接收所述触控使能信号、所述公共电压信号、所述触控扫描信号，以及接收与所述输出控制单元相连的所述移位寄存单元的输出信号；
[0012]所述输出控制单元根据所述触控使能信号和所述输出信号，在第一时间段内向与该输出控制单元相连的触控驱动电极输出所述触控扫描信号，所述第一时间段为一帧时间内分配给所述触控驱动电极的扫描时间。
[0013]上述的触控驱动电路驱动方法中，在所述触控扫描时间段内，所述移位寄存单元还接收起始移位信号，并在接收到所述起始移位信号后逐级选通。
[0014]上述的触控驱动电路驱动方法中，在所述触控扫描时间段内，所述移位寄存单元还接收正扫控制信号和反扫控制信号，并在所述正扫控制信号和所述反扫控制信号的控制下，进入正扫模式或者反扫模式；
[0015]在所述正扫模式下，第一级移位寄存单元接收到所述起始移位信号后，从级数低的移位寄存单元到级数高的移位寄存单元依次选通；
[0016]在所述反扫模式下，最后一级移位寄存单元接收到所述起始移位信号后，从级数高的移位寄存单元到级数低的移位寄存单元依次选通。
[0017]第三方面，本发明还提供一种阵列基板，包括上述任一种的触控驱动电路。
[0018]第四方面，本发明还提供一种触控显示装置，该触控显示装置设置有上述的阵列基板。
[0019]本发明提供的触控驱动方法、阵列基板和触控显示装置均与上述的触控驱动电路有相同的有益效果，此处不再赘述。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本发明实施例一提供的触控驱动电路的完整结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例一提供的触控驱动电极在阵列基板上的分布示意图；
[0023]图3为本发明实施例一提供的触控驱动电路的具体结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例一提供的触控驱动电路的时序图。
[0025]附图标记:
[0026]1-移位寄存单元，2-输出控制单元，3-触控驱动电极，4-驱动芯片，5-栅线。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]本实施例提供一种触控驱动电路，设置在阵列基板上，如图1所示，包括相互级联的多个移位寄存单元1，还包括多个输出控制单元2，每级的移位寄存单元I的输出端均通过一个输出控制单元2连接到一个触控驱动电极3，每个触控驱动电极3包括一个或多个公共电极。输出控制单元2接收触控使能信号TX_EN、公共电压信号VCOM、触控扫描信号EXVCOM，以及与输出控制单元2相连的移位寄存单元I的输出信号，并在触控使能信号TX_EN和上述输出信号的控制下，在第一时间段内向与该输出控制单元2相连的触控驱动电极3输出触控扫描信号EXVCOM，第一时间段为一帧时间内分配给触控驱动电极3的扫描时间。
[0030]如图1所示，本实施例的触控驱动电路工作时，相互级联的移位寄存单元I在驱动芯片4的控制下逐级选通，当某个移位寄存单元I选通时，该移位寄存单元I将输出信号传递给与其连接的输出控制单元2 ;输出控制单元2在触控使能信号ΤΧ_ΕΝ和与其连接的移位寄存单元I的输出信号的控制下，将触控扫描信号EXVCOM传递给与其连接的触控驱动电极3 ;因此，当移位寄存单元I在驱动芯片4的控制下逐级选通时，即可实现多个触控驱动电极3的逐个扫描。
[0031]由上可知，驱动芯片4只需通过数根引线向触控驱动电路提供触控扫描信号EXVCOM、移位寄存单元I的控制信号以及输出控制单元2的控制信号，即可实现多个触控驱动电极3的逐个扫描，相比现有技术驱动芯片4需通过大量引线，分别向每个触控驱动电极输出驱动信号的做法，减少了用于触控驱动电极扫描过程的引线数量，从而减少了触控显示装置边缘的引线数目，减少了引线在触控显示装置边缘的占用空间，为实现窄边框提供方便。
[0032]另外，本实施例中的每个触控驱动电极3包括一个或多个公共电极，当某个触控驱动电极3用于实现触控显示装置的触控功能时，该触控驱动电极3上加载触控扫描信号EXVCOM,当某个触控驱动电极3用于实现触控显示装置的显示功能时，该触控驱动电极3上加载公共电压信号VC0M，因而与现有技术相比，本发明节省了触控驱动电极3的制作步骤，有利于降低成本、提尚广品良率和提尚生广效率。
[0033]在本实施例提供的触控驱动电路中，每个触控驱动电极3既要加载触控驱动信号EXVC0M，又要加载公共电压信号VC0M，为避免信号加载的冲突，可以采用如下的技术方案:示例性地，如图2所示，阵列基板上分布有1920行栅线和30个公共电极，其中，栅线按区域划分成30组(每组栅线包括64行位置相邻的栅线)，每组栅线对应一个公共电极，每组栅线和与其对应的公共电极用于64行子像素的显示数据加载，另外，每个公共电极组成一个触控驱动电极3。工作时，栅线的扫描和触控驱动电极3的扫描采用交