本实用新型涉及车载音响技术领域，特别是指一种车载DVD机芯固定工装。
背景技术：
车载DVD是私家车的必备零部件。 车载DVD组装时，需要将机芯与机壳通过螺钉或者其他滑动件组装在一起。传统的组装方式是手动按压机芯，将其与机壳进行组装。这种操作方式费力且组装不便，容易导致机芯与机壳连接不紧密。现有技术采用机芯固定工装进行组装，该机芯固定工装大多只针对一种型号的机芯，无法满足多种规格机芯的固定需要。
技术实现要素：
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可以满足不同规格型号的车载DVD机芯固定要求的车载DVD机芯固定工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种车载DVD机芯固定工装，包括底座及设于底座上的第一滑座、第二滑座、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱；
第一滑座与第二滑座平行设于底座的上表面，第一滑座的两端通过连接件与底座固定，第一滑座上设有滑槽，滑槽内、临近滑槽的两端分别设有1个卡柱，卡柱与滑槽的端面之间卡设有弹簧；第二滑座的结构与第一滑座相同且第二滑座的底面设有2个滑片；
第一支撑柱与第二支撑柱滑设于滑槽内且分别通过第一滑动件、第二滑动件与滑槽固定，第一支撑柱、第二支撑柱位于2个卡柱之间；
第三支撑柱与第四支撑柱滑设于第二滑座上的滑槽内且分别通过第三滑动件及第四滑动件与滑槽固定，第三支撑柱、第四支撑柱位于第二滑座上的2个卡柱之间；
底座上还设有2个平行的供滑片移动的凹槽，凹槽与滑槽垂直设置，底座的一端设有固定耳，固定耳内设有带螺纹的通孔，通孔内设有螺纹杆，螺纹杆的一端设有转动手轮，另一端穿过通孔与第二滑座的端面相抵；
第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱及第四支撑柱的顶端均设有固定块，4个固定块共同作用卡紧车载DVD机芯。
优选的，连接件上设有连接螺孔。
更为优选的，固定块上相邻的2个侧面上设有挡板，挡板与侧面之间通过合页活动连接。
最为优选的，第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件及第四滑动件均分别设于第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱及第四支撑柱的内侧，第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件及第四滑动件上均设有固定螺孔。
与现有技术相比，本实用新型应用范围广，可以固定不同型号的车载DVD机芯。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座；11、凹槽；12、固定耳；2、第一滑座；21、连接件；22、滑槽；23、卡柱；24、弹簧；3、第二滑座；31、滑片；4、第一支撑柱；41、第一滑动件；5、第二支撑柱；51、第二滑动件；6、第三支撑柱；61、第三滑动件；7、第四支撑柱；71、第四滑动件；8、螺纹杆；81、转动手轮。
具体实施方式
如图1所示：一种车载DVD机芯固定工装，包括底座1及设于底座1上的第一滑座2、第二滑座3、第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱6、第四支撑柱7；
第一滑座2与第二滑座3平行设于底座1的上表面，第一滑座2的两端通过连接件21与底座1固定，第一滑座2上设有滑槽22，滑槽22内、临近滑槽22的两端分别设有1个卡柱23，卡柱23与滑槽22的端面之间卡设有弹簧24；第二滑座3的结构与第一滑座2相同且第二滑座3的底面设有2个滑片31；
第一支撑柱4与第二支撑柱5滑设于滑槽22内且分别通过第一滑动件41、第二滑动件51与滑槽22固定，第一支撑柱4、第二支撑柱5位于2个卡柱23之间；
第三支撑柱6与第四支撑柱7滑设于第二滑座3上的滑槽内且分别通过第三滑动件61及第四滑动件71与滑槽固定，第三支撑柱6、第四支撑柱7位于第二滑座3上的2个卡柱之间；
底座1上还设有2个平行的供滑片31移动的凹槽11，凹槽11与滑槽22垂直设置，底座1的一端设有固定耳12，固定耳12内设有带螺纹的通孔，通孔内设有螺纹杆8，螺纹杆8的一端设有转动手轮81，另一端穿过通孔与第二滑座3的端面相抵；
第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱6及第四支撑柱7的顶端均设有固定块，4个固定块共同作用卡紧车载DVD机芯。
工作原理：为了满足不同规格的车载DVD机芯的固定需要，第一支撑柱4与第二支撑柱5之间的距离可以通过第一滑动件41、第二滑动件51的相对移动进行调节，第三支撑柱6及第四支撑柱7之间的距离可以通过第三滑动件61、第四滑动件71的相对移动进行调节，第一支撑柱4与第三支撑柱6之间的距离或者第二支撑柱5与第四支撑柱7之间的距离可以通过转动手轮81使得螺杆8推动第二滑座3相对第一滑座2移动实现。机芯固定后，将要连接的机壳设于4个卡柱23的内部或者外部，在弹簧24的压缩或者拉伸作用下，机壳被4个卡柱23牢固固定，之后即可进行螺钉连接或者焊接。
本实用新型应用范围广，可以固定不同型号的车载DVD机芯，值得大范围推广。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，连接件21上设有连接螺孔。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，固定块上相邻的2个侧面上设有挡板，挡板与侧面之间通过合页活动连接。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，第一滑动件41、第二滑动件51、第三滑动件61及第四滑动件71均分别设于第一支撑柱4、第二支撑柱5、第三支撑柱6及第四支撑柱7的内侧，这样设置不会影响机壳的固定，第一滑动件41、第二滑动件51、第三滑动件61及第四滑动件71上均设有固定螺孔，第一支撑柱4与第二支撑柱5之间的距离调整好后，通过螺钉将第一滑动件41及第二滑动件51与第一滑座2的滑槽22固定，第三支撑柱6及第四支撑柱7之间的距离调整好后，通过螺纹将第三滑动件61及第四滑动件71与第二滑动3的滑槽固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。