无绳电连接器部件的制作方法

文档序号:45230阅读:195来源:国知局
专利名称:无绳电连接器部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包括模制塑料体的无绳电连接器部件(4),该模制塑料体包括上圆柱形部(6)和从上圆柱形部(6)向外成角度的下裙围部(8)。上圆柱形部(6)具有大体圆柱形的上表面(10),该大体圆柱形的上表面(10)包括中心开口(12)和围绕中心开口(12)同心地设置的环形通道(14)。上表面(10)基本是平的,且环形通道(14)包括在容纳在连接器部件(4)内侧的电触点上方周向地定位的一个或多个径向凹口(22)。
【专利说明】
无绳电连接器部件
技术领域
[0001]本实用新型涉及无绳电连接器部件。无绳电连接器部件可以用于将电力供给到诸如液体加热容器的无绳电器具。
【背景技术】
[0002]典型地,诸如液体加热容器的无绳电器具在器具放置在承载直立的无绳电连接器部件的电力基座单元上时由主电源供电(电力网电源供电)C3WO 95/08204中可见360°无绳电连接器部件的组的示例,且由施特里克斯有限公司销售的P72系列的连接器来实施。
[0003]在家庭使用液体加热容器期间,水或其他液体溅到电力基座单元上并与无绳电连接器部件接触是普遍的。由于无绳电连接器部件罩住以高电压电连接到主电源的火线触点,因此必须确保这些触点未被暴露且液体溢出不会形成从触点到连接器部件的可接近表面的危险传导路径,其可能导致使用者触电。这种无绳电连接器部件必须满足例如由国际电工委员会(IEC)设定的适当标准。
[0004]过去已经发现,可靠地注射模制无绳电连接器部件的塑料体、而不在无绳连接器部件的上表面上留下注射模制点(例如由注射模制□形成的凹点或隆起)是很难的。这些凹点或隆起会在无绳连接器部件的上表面上不利地助长大液滴聚集,其可能导致在火线触点和使用者可接近的表面之间形成用于电流的传导路径。这会带来在电安全标准下不可接受的失误。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供一种改进的无绳电连接器部件。
[0006]根据本实用新型,提供了一种包括模制塑料体的无绳电连接器部件,该模制塑料体包括上圆柱形部和从上圆柱形部向外成角度的下裙围部,其特征在于,上圆柱形部具有包括中心开口的圆柱形的上表面和围绕中心开口同心地设置的环形通道,无绳电连接器部件容纳至少两个电触点,位于中心开口下方的第一电触点和位于环形通道下方的第二电触点,其中上表面是平的,且其中环形通道包括在电触点上方周向地定位的至少一个径向凹
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[0007]由此,根据本实用新型的无绳电连接器部件得益于基本平的上表面,即没有凹点或隆起,这在避免液滴聚集方面是有利的,从而能够保证安全性。此外,径向凹口起到加宽第二电触点上方的环形通道的作用,使得几乎没有形成横跨通道的滴的风险。环形通道的不周向地定位在第二电触点上方的其余部分可以保持窄。
[0008]可选地,径向凹口可以形成在环形通道的一侧或两侧中。根据本实用新型的优选特征,环形通道包括一对径向凹口,两者都在第二电触点上方周向地定位,且在环形通道的相对侧上面向彼此,以形成加宽的间隙。
[0009]根据本实用新型的优选特征,上表面基本是平滑的。
[0010]根据本实用新型的优选特征,上表面不具有注射模制点。
[0011]在注射模制无绳电连接器部件的塑料体时出现的另一问题涉及意图与电力基座单元交界的任何表面的尺寸稳定性。典型地,将有围绕模制塑料体的外周的界面。如果该界面的尺寸小,那么它们可能很难控制,并易于模制不足,即塑料材料在这些区域内可能无法合适地填充模制件。界面中由此产生的缺陷可能使无绳电连接器部件无法抵靠电力基座单元很好地密封,由此液体可能能够围绕无绳电连接器渗漏。
【申请人】已经意识到,渗漏路径可能会形成在向下延伸的竖直壁处,该向下延伸的竖直壁包围下裙围部以与电力基座单元形成界面。
[0012]根据本实用新型的优选特征,下裙围部由具有至少1.0mm的深度的向下延伸的竖直壁包围。优选地,向下延伸的竖直壁具有至少1.1、1.2或1.3mm的深度。这可以与常规P72母连接器部件的模制塑料体相对比,其中,包围下裙围部的向下延伸的竖直壁具有0.9mm或更小的深度。
[0013]根据本实用新型的优选特征,无绳电连接器部件为360°无绳电连接器部件。这种360°无绳电连接器部件(即母插座)可以连接到电器具中的相应的连接器部件(例如公插头),而不管它们的相对角度取向如何,或者基本上不管它们的相对角度取向如何。例如,360°无绳电连接器部件可以允许在相对的角度范围内连接到电器具,该相对的角度范围优选地至少为300°、320°或340°,基本上可达到360°。
[0014]该360°无绳电连接器部件可以为例如W095/08204中公开的类型的三极连接器、或者例如W001/28294中公开的类型的五极连接器。
【附图说明】
无绳电连接器部件的制作方法附图
[0015]现在将仅借助示例参考附图来描述本实用新型的一些优选实施例,在附图中:
[0016]图1提供了承载根据本实用新型的实施例的无绳电连接器部件的电力基座单元的立体图;
[0017]图2提供了图1中所见的无绳电连接器部件的立体图;
[0018]图3提供了图1和图2中所见的无绳电连接器部件的横截面图;
[0019]图4提供了图1中所见的电力基座单元的分解图;以及
[0020]图5提供了图1中所见的电力基座单元的横截面图。
【具体实施方式】
[0021]本领域技术人员可以理解,本实用新型所述的“平”、“直”、“平坦”、“平滑”、“平行”、“垂直”等应分别解释为“基本上平”、“基本上直”、“基本上平坦”、“基本上平滑”、“基本上平行”、“基本上垂直”等而不应过于绝对,同理,本实用新型所述的数值均应解释为概数,本实用新型所提及的形状均应解释为大致的形状。
[0022]图1中可见无绳连接器部件4安装到电力基座单元2,使得从基座单元2的上表面凸出。无绳连接器部件4由模制塑料体形成,该模制塑料体包括上圆柱形部6和从上圆柱形部6向外成角度的下裙围部8,这两个部6、8暴露在基座单元2的上表面之上。图2中示出了无绳连接器部件4。当诸如无绳液体加热容器之类的无绳电器具放置在电力基座单元2上时,相应的公连接器部件可以插入到无绳连接器部件4中。这种无绳连接系统在现有技术中已被熟知,并且可以参考WO 95/08204。
[0023]从图2可以更清楚地看到,无绳连接器部件4的圆柱形部6具有大体圆柱形的上表面10和围绕中心开口 12同心地设置的环形通道14,大体圆柱形的上表面10具有中心圆形开口 12。中心开口 12和环形通道14设置为分别接收相应的公连接器部件的中心管脚和内环形端子。虽然图2图示了具有单个环形通道14的三极连接器,但是可以了解,根据本实用新型的可替换实施例,无绳连接器部件4可以提供五极连接器,其具有围绕中心开口 12同心地设置的两个附加环形通道,例如从WO 01/28294中众所周知的。
[0024]从图2可以看到,接地电触点16设置为凸出通过无绳连接器部件4的圆柱形部6的外侧壁,以便与相应的公连接器部件的外环形端子连接。从图3中的横截面可以看到,无绳连接器部件4容纳两个另外的电触点18、20,电触点18、20在所述无绳连接器部件4和公连接器部件适配在一起时可以连接到相应的公连接器部件的端子。电触点18安装在片簧19上,且在无绳连接器部件4的中心设置在中心开口 12的下方,例如用于与相应的公连接器部件的中心火线管脚接合。电触点20安装在片簧21上,且位于环形通道14下方,例如用于与相应的公连接器部件的内环形端子接合。应注意,两个电触点18、20在无绳连接器部件4中低于接地触点16地定位,使得接地触点16总是在其他两个触点18、20之前进行电连接。为了安全因素,可建议在给无绳电器具供应电流之前无绳电器具接地。然而,在一些实施例中,可以从无绳连接器部件4中省略接地触点16。
[0025]常规地,中心开口 12和环形通道14两者都小于3mm宽,以防止接近容纳在无绳连接器部件4中的电火线触电18、20。然而,无绳连接器部件4的上表面10中的间隙这么窄的问题是,溢出到无绳连接器部件4中的液体可能会形成具有足够表面张力以横跨该间隙的滴。此问题在现有连接器部件中通过无绳连接器部件4的上表面10上的注射模制点(例如由注射模制口形成的凹点或隆起)而加剧,注射模制点不利地助长水滴的滞留。已经发现,这些注射模制点潜在地允许大滴在掉落到中心开口 12或环形通道14中之前在上表面10上聚集,其可能导致在无绳连接器部件4的火线触点和使用者可接近的表面之间形成用于电流的传导路径,带来触电风险。这会带来在例如IEC/EN60320和IEC/EN60335的电安全标准下不可接受的失误。
[0026]根据本实用新型的实施例的无绳连接器部件4具有对水分滞留的改进的抵抗能力,其原因在于,上表面10基本是平的,而不具有由注射模制点形成的任何凹点或隆起,且环形通道14包括在电触点20上方周向地定位的一个或多个径向凹口 22。这意味着,首先液滴不太可能在上表面10上聚集,即使滴在环形通道14附近形成,由于由径向凹口 22提供的加宽间隙,它也不能在电触点20上方横跨过通道14。替代地,注射模制点被移到无绳连接器部件4的内部表面。
[0027 ]无绳连接器部件4中的电触点16、18、20中的每个以与扁形接头(未示出)电连接地安装,该扁形接头用于提供到主电源缆线的导体引线的连接。中心触点18优选地连接到电源的火线侧,另一触点20连接到零线侧。这三个导体引线可以由如图2中所见的模制护罩24导向到无绳连接器部件4的底部中。护罩24具有比其长度I大得多的宽度W。这样有助于确保无绳连接器部件4尽可能紧凑,并减少形成护罩24所需的塑料材料的量。尽管图2中示出了护罩24具有在其宽度w上的直边缘,但是替代地,它可以具有弯曲边缘,例如弯曲以匹配裙围部8的外边缘的边缘。图2中还可以看到,护罩24形成为位于下面的壁26的一部分,该位于下面的壁26在裙围部8下面向下竖直地突出。裙围部8和位于下面的壁26由向下延伸的竖直壁46和周向凸缘28间隔开。
[0028]现在转向图4,在此分解图中可以看到,电力基座单元2包括上模制件30和下模制件34,该上模制件30包括无绳连接器部件4从下方插入到其中的中心孔口 32,该下模制件34从下面装配到上模制件30内侧,将无绳连接器部件4卡持就位。下模制件34包括直立圆柱形壁36,其接收无绳连接器部件4的位于下面的壁26,使得周向凸缘28支撑在圆柱形壁36的顶部上。为了促进可能排出收集在无绳连接器部件4下面的任何液体,圆柱形壁36包括径向延伸的出口通道38。该出口通道38朝向下模制件34中的出口孔40导向液体。圆柱形壁36还包括切口42,以容纳护罩24和导体引线。护罩24的缩短的长度I缩短了用于溢出到无绳连接器部件4上的任何液体的渗漏路径,使得液体趋向于收集在圆柱形壁36内侧,然后沿着出口通道38排尽。
[0029]图5更详细地示出了无绳连接器部件4的周向凸缘28如何放置在电力基座单元2的上模制件30的中心孔口 32内侧。中心孔口 32具有台阶,使得模制件30的上表面延伸到周向凸缘28的顶部上。裙围部8由竖直壁46包围,该竖直壁46向下延伸以会合周向凸缘28。竖直壁46抵靠中心孔口 32的面向内的表面密封,使得仅成角度的裙围部8突出在模制件30的上表面上方。无绳连接器部件4的竖直壁46和上模制件30的中心孔口 32之间的界面可以提供潜在的溢出路径,允许溅在电力基座单元2的上表面上的液体围绕无绳连接器部件4向下渗透,使得液体不在下模制件34的圆柱形壁36(如图4中所示)内侧收集。然而,此渗漏风险通过增加竖直壁46相对于现有连接器的高度而缓解。竖直壁46可以制作得具有与周向凸缘28相同的深度、或者甚至比周向凸缘28更厚。例如,竖直壁46可以具有至少1.0mm的深度。优选地,竖直壁46具有约1.3mm的深度。这意味着,竖直壁46可以以更好的尺寸控制来模制且避免缩痕(sink marks),使得它具有更一致的侧表面,用于抵靠中心孔口32的面向内的表面密封。因此,上模制件30围绕无绳连接器部件4以防止发生液体渗漏的密封界面更好地装配,而非通过无绳连接器部件4本身。
[0030]虽然上文参照用于液体加热容器的无绳连接器部件已经描述了某些实施例,但是可以了解,根据本实用新型的无绳连接器部件不限于这种应用,而是还可以适于诸如熨斗、热水分配器、蒸汽发生器等的其他无绳电器具。
【主权项】
1.一种包括模制塑料体的无绳电连接器部件,所述模制塑料体包括上圆柱形部和从所述上圆柱形部向外成角度的下裙围部,其特征在于,所述上圆柱形部具有包括中心开口的圆柱形的上表面和围绕所述中心开口同心地设置的环形通道,所述无绳电连接器部件容纳至少两个电触点,位于所述中心开口的下方的第一电触点和位于所述环形通道的下方的第二电触点,其中所述上表面是平的,且其中所述环形通道包括在所述电触点上方周向地定位的至少一个径向凹口。2.根据权利要求1所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述环形通道包括一对径向凹口,两者都在所述第二电触点上方周向地定位,且在所述环形通道的相对侧上面向彼此,以形成加宽的间隙。3.根据权利要求1所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述上表面是平滑的。4.根据权利要求1所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述上表面不具有注射模制点。5.根据权利要求1所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述下裙围部由具有至少1.0mm的深度的向下延伸的竖直壁包围。6.根据权利要求5所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述向下延伸的竖直壁具有至少1.1、1.2或1.3mm的深度。7.根据任一项前述权利要求所述的无绳电连接器部件,其特征在于,所述无绳电连接器部件为360°无绳电连接器部件。
【文档编号】H01R33/965GK205724304SQ201620212843
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】雷蒙德·道尔, 安德鲁·雷蒙德·休因斯
【申请人】施特里克斯有限公司
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