电池、电解质层、电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置以及电力系统的制造方法

本技术涉及一种电池。而且，本发明涉及一种在电池的电极之间设置的电解质层以及均使用电池的电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置以及电力系统。

背景技术：
近年来，随着诸如移动电话、摄影机以及膝上型电脑的便携式信息相关的电子设备的普及，促进了这些设备的性能提高、尺寸减小以及重量降低。对于这些设备的电源，使用一次性一次电池或可以重复使用的二次电池；然而，从能够在性能增强、尺寸减小、重量降低、划算等之间有效地实现综合平衡的角度来看，对非水电解质电池的需求，尤其是对锂离子二次电池的需求，越来越大。而且，这些设置正在进一步增强性能、减小尺寸等，并且还存在增大非水电解质电池(例如，锂离子二次电池)的能量密度的新需求。因此，为了大量增加锂离子二次电池的容量，已建议(例如)将在充电时使用掺杂锂的金属材料作为负电极活性材料，如在下面提供的专利文档1中所述，而非传统上使用的基于碳的负电极活性材料。具体而言，已建议将硅、锡及其化合物用作基于金属的负电极活性材料。例如，众所周知，锡(Sn)具有高理论容量(大约994mAh/g)，该容量大幅超过作为锂离子二次电池的负电极活性材料的石墨的理论容量(大约372mAh/g)。另一方面，在硅、锡或其化合物用作负电极活性材料时，每个单位面积的电流密度增大，同时，与放电相关的发热量常常增大。而且，关于在电动工具、电动汽车等中的应用，具有多种情况，其中，即使是短时间，散热也不能跟上由大电流排放造成的发热，并且具有不能避免电池的温度增大的情况。尤其地，在电池外部短路或内部短路时，具有以下风险：从负电极侧中放出的热量大，并且这个热量使隔离膜破裂，使得短路可以进一步扩展，或者正电极受热达到热分解温度，并且会从电池中剧烈放出热量或气体。为此，在放出大能量的情况下增强可靠性的需求也快速增大，并且强烈需要锂离子二次电池来在这种测试对高可靠性与容量提高之间实现良好平衡。就这一点而言，例如，专利文献2建议通过在电解质内包含无机粒子来分散内部短路的局部发热。引用列表专利文献专利文献1：日本专利申请公开号2005-353582专利文献2：日本专利申请公开号2011-159488

技术实现要素：
本发明要解决的问题在外部短路等总体上造成在负电极内发生发热时，大量热传播到正电极中，因此，正电极经受热分解反应。因此，具有正电极的热逃逸的问题。为此，为了防止在负电极中生成的热量传递到正电极侧，需要热隔离正电极和负电极之间的空间。因此，本技术的一个目的在于，提供一种电池，其在正电极与负电极之间具有电解质层，该电解质层吸收在电极中生成的热量并且防止热量传递到另一个电极。而且，本技术的另一个目的在于，提供都使用该电池的电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置以及电力系统。问题的解决方案为了解决上述问题，本技术的电池包括：正电极；负电极；以及电解质层，设置在所述正电极与所述负电极之间，所述电解质层由包含粒子、液体电解质以及用于保持所述液体电解质的树脂材料的凝胶电解质或由包含粒子的固体电解质构成，并且所述电池的每单位面积的热容量是0.0001J/Kcm2以上并且每单位体积的热容量是3.0J/Kcm3以下。本技术的电解质层由包含粒子、液体电解质以及用于保持所述液体电解质的树脂材料的凝胶电解质或由包含粒子的固体电解质构成，所述电解质层的每单位面积的热容量是0.0001J/Kcm2以上并且每单位体积的热容量是3.0J/Kcm3以下。而且，本技术的电池组、电子设备、电动车辆、蓄电装置以及电力系统包括上述电池。在本技术中，在正电极和负电极之间提供上述电解质层。因此，例如，在由短路造成放电时，在负电极内产生的大量热量可以由上述电解质层吸收，而且，可以防止热量被传递到正电极。本发明的效应根据本技术，可以抑制在负电极内产生的大量热量传递到正电极并且造成正电极的热分解反应。附图说明图1是示出与本技术的第一实施方式相关的复合薄膜型非水电解质电池的配置的分解透视图；图2是示出在图1中示出的缠绕电极组件的沿着线I-I切割的横截面配置的剖视图；图3是由扫描电子显微镜(SEM)获得的二次电子图像，显示了作为凝胶电解质层的前驱层的树脂层的配置；图4是示出作为凝胶电解质层的前驱层的树脂层的表面形状的实例的透视图；图5是示出使用层压电极组件的复合薄膜型非水电解质电池的配置的分解透视图；图6是示出与本技术的第一实施方式相关的复合薄膜型非水电解质电池的电池组的配置的分解透视图；图7是示出在图6中示出的电池组的电池单元的结构的分解透视图；图8是示出在图6中示出的电池组的电池单元的结构的展开图；图9是示出在图6中示出的电池组的电池单元的结构的剖视图；图10是示出根据本技术的实施方式的电池组的电路配置实例的电路配置实例的方框图；图11是示出将本技术的非水电解质电池应用于房屋的蓄电系统中的实例的概括图；图12是示意性示出使用应用本技术的串联式混合系统的混合动力车辆的配置的实例的概括图。具体实施方式在后文中，解释执行本技术的最佳模式(在后文中称为实施方式)。同时，如下提供解释。1、第一实施方式(复合薄膜型电池的实例)2、第二实施方式(复合薄膜型电池的电池组的实例)3、第三实施方式(电池组的实例)4、第四实施方式(蓄电系统的实例)5、其他实施方式(变型例)1、第一实施方式(1-1)非水电解质电池的配置在第一实施方式中，将解释复合薄膜型电池。图1示出根据第一实施方式的非水电解质电池62的配置。这个非水电解质电池62是所谓的复合薄膜型电池，其中，装有正电极引线51和负电极引线52的缠绕电极组件50容纳在薄膜状外部部件60内部。正电极引线51和负电极引线52分别从外部部件60的内部朝着外部例如沿相同的方向引出。例如，正电极引线51和负电极引线52分别由金属材料(例如，铝、铜、镍或不锈钢)制成并且分别以薄板形式或网格形式形成。外部部件60(例如)由复合薄膜形成，其中，树脂层形成在金属层的两个表面上。在复合薄膜中，外部树脂层形成在金属层中暴露于电池外侧的表面上，并且内部树脂层形成在电池的内侧上的表面上，其面朝诸如缠绕电极组件50的发电部件。金属层起着重要作用，阻止水分、氧气以及光的渗透，保护内含物，并且从亮度、可扩展性、价格以及容易处理的角度来看，使用铝(Al)是最有效地。外部树脂层具有良好的外观、韧性、弹性等，并且使用树脂材料，例如，尼龙或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。内部树脂层是通过热量或超声波熔化的部件，并且彼此融合，因此，聚烯烃树脂合适，而通常使用流延聚丙烯(CPP)。必要时，可以在金属层与外部树脂层以及内部树脂层之间提供粘合层。外部部件60设置有凹槽，用于容纳缠绕电极组件50，该组件通过深拉从(例如)内部树脂层侧朝着外部树脂层的方向形成，并且内部树脂层安装为面向缠绕电极组件50。在外部部件60内朝着彼此的内部树脂层通过融合等在凹槽的外围上彼此紧密粘合。粘附膜61设置在外部部件60与正电极引线51以及负电极引线52之间，用于提高在外部部件60的内部树脂层与由金属材料构成的正电极引线51以及负电极引线52之间的粘附性。粘附膜61由高度粘附至金属材料的树脂材料构，并且粘附膜61由(例如)聚烯烃树脂构成，例如，聚乙烯、聚丙烯、或通过修改聚乙烯或聚丙烯获得的改性聚乙烯或改性聚丙烯。同时，外部部件60可以由具有不同结构的复合薄膜、聚丙烯等的聚合物薄膜、或金属薄膜构成，而非金属层由铝(Al)构成的铝复合薄膜。图2示出在图1中示出的缠绕电极组件50的沿着线路I-I切割的横截面结构。通过层压正电极53和负电极54，并将分离器55和凝胶电解质56插在其间，然后缠绕该组件，获得缠绕电极组件50，根据需要，由保护带57保护最外层的外围。【正电极】正电极53具有正电极活性材料层53B被设置在正电极集电器53A的一个表面上或两个表面上的结构。正电极53是包含正电极活性材料的正电极活性材料层53B形成在正电极集电器53A的两个表面上的产品。关于正电极集电器53A，例如，可以使用诸如铝(Al)箔、镍(Ni)箔或不锈钢(SUS)箔的金属箔。正电极活性材料层53B被配置为包括(例如)正电极活性材料、导电剂以及粘合剂。关于正电极活性材料，可以使用能够进行锂嵌入和脱嵌的任何一种类型或两种或多种类型的正电极材料，并且正电极活性材料可以包括诸如粘合剂和导电剂的其他材料。能够进行锂嵌入和脱嵌的正电极材料优选地是(例如)含锂化合物，这是因为获得了高能量密度。这个含锂化合物的实例包括包含锂和过渡金属元素的复合氧化物以及包含锂和过渡金属元素的磷酸化合物。其中，含锂化合物优选地包含选自由钴(Co)、镍(Ni)、锰(Mn)以及铁(Fe)构成的组的至少一个，这是因为获得了更高的电压。对于正电极材料，例如，可以使用由LixM1O2或LiyM2PO4表示的含锂化合物。在式中，M1和M2表示一种或多种类型的过渡金属元素。值x和y可以随着电池的充电-放电状态而变化，并且这些值通常促使0.05≤x≤1.10和0.05≤y≤1.10。包含锂和过渡金属元素的复合氧化物的实例包括锂-钴复合氧化物(LixCoO2)、锂-镍复合氧化物(LixNiO2)、锂-镍-钴复合氧化物(LixNi1-zCozO2(0<z<1))、锂-镍-钴-锰复合氧化物(LixNi(1-v-w)CovMnwO2(0<v+w<1、v>0、w>0))、以及均具有尖晶石结构的锂锰复合氧化物(LiMn2O4)或锂-锰-镍复合氧化物(LiMn2-tNitO4(0<t<2))。其中，优选含钴的复合氧化物，这是因为获得了高容量，并且还获得了优异的循环特征。而且，包含锂和过渡金属元素的磷酸化合物的实例包括磷酸锂-铁化合物(LiFePO4)和磷酸锂-铁-锰化合物(LiFe1-uMnuPO4(0<U<1))。这种锂复合氧化物的具体实例包括钴酸锂(LiCoO2)、镍酸锂(LiNiO2)以及锰酸锂(LiMn2O4)。而且，还可以使用固体粒子，其中，一部分过渡金属元素由另一种元素代替。例如，镍-钴复合氧化锂(LiNi0.5Co0.5O2、LiNi0.8Co0.2O2等)是其一个实例。这些锂复合氧化物是可以生成高压并且具有优异的能量密度的材料。而且，从获得优异的电极荷电率和循环特征的角度来看，还可以使用复合粒子，其中，由上述任一种含锂化合物构成的粒子的表面涂有由任一种其他含锂化合物构成的精细粒子。除此以外，能够进行锂嵌入和脱嵌的正电极材料的实例包括氧化物，例如，氧化钒(V2O5)、二氧化钛(TiO2)以及二氧化锰(MnO2)；二硫化物，例如，二硫化铁(FeS2)、二硫化钛(TiS2)以及二硫化钼(MoS2)；不包含锂的硫族化物(特别是层状化合物和尖晶石型化合物)，例如，二硒化铌(NbSe2)；包含锂的含锂化合物；硫；以及诸如聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔以及聚吡咯的导电性聚合物。实际上，能够进行锂嵌入和脱嵌的正电极材料可以是除了上述材料以外的任何材料。而且，上述这系列正电极材料可以用作两种或多种类型在任意组合中的混合物。关于导电剂，例如，使用碳材料，例如，炭黑或石墨。关于粘合剂，例如，使用选自诸如聚偏二氟乙烯(PVdF)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯腈(PAN)，苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)以及羧甲基纤维素(CMC)的树脂材料；以及包括这些树脂材料作为主要成分的共聚物中的至少一个。正电极53具有通过点焊或超声波焊接连接至正电极集电器53A的一端的正电极引线51。这个正电极引线51可取地具有金属箔或网状材料的形式；然而，即使该材料不是金属，也可以使用电化学上或者化学上稳定的并且能够导电的任何材料，没有任何问题。正电极引线51的材料的实例包括铝(Al)和镍(Ni)。【负电极】负电极54具有负电极活性材料层54B设置在负电极集电器54A的一个表面上或两个表面上，并且负电极活性材料层54B和正电极活性材料层53B被设置为彼此面对的结构。同时，虽然在图中未示出，但是在负电极集电器54A的仅仅一个表面上设置负电极活性材料层54B依然是可接受。例如，负电极集电器54A由诸如铜箔的金属箔构成。负电极活性材料层54B被配置为包括能够进行锂嵌入和脱嵌的任何一种或两种或更多种负电极材料作为负电极活性材料，并且负电极活性材料层54B可以被配置为可选地包括诸如与正电极活性材料层53B的粘合剂和导电剂相似的粘合剂和导电剂的其他材料。同时，在这个非水电解质电池62中，能够进行锂嵌入和脱嵌的负电极材料的电化学当量大于正电极53的电化学当量，并且在理论上，假设在充电时，锂金属不沉淀在负电极54上。而且，这个非水电解质电池62被设计为使得在完全充电状态下的开路电压(即，电池电压)在(例如)从2.80V到6.00V的范围内。尤其地，在相对于Li/Li+具有大约0V的形成锂合金的材料用作负电极活性材料时，该材料被设计为使得在完全充电状态下的开路电压在(例如)从4.20V到6.00V的范围内。在这种情况下，在完全充电状态中的开路电压优选地设置为从4.25V到6.00V的范围内。在完全充电状态下的开路电压设置为4.25V或更高时，即使使用相同的正电极活性材料，与具有4.20V的开路电压的电池相比，每个单位质量释放的锂量更大。因此，根据其调整正电极活性材料和负电极活性材料的量。因此，可以获得高能量密度。能够进行锂嵌入和脱嵌的负电极材料的实例包括诸如非石墨化碳、易石墨化碳、石墨、热解碳、焦炭、玻璃状碳、有机高分子化合物煅烧产品、碳纤维以及活性炭的碳材料。其中，焦炭的实例包括沥青焦炭、针状焦以及石油焦。有机高分子化合物煅烧产品表示通过在适当的温度下煅烧来碳化高分子化合物(例如，酚树脂和呋喃树脂)所获得的产品，并且一些有机高分子化合物煅烧产品分类成非石墨化碳或易石墨化碳。优选这些碳材料，这是因为在充电和放电时晶体结构具有更少的变化，可以获得高充电-放电容量，并且可以获得令人满意的循环特征。尤其地，优选石墨，这是因为石墨具有高电化学当量并且可以提供高能量密度。而且，优选非石墨化碳，这是因为获得优异的循环特征。此外，优选具有低充电-放电电位的材料，尤其是充电-放电电位接近锂金属的充电-放电电位的材料，这是因为可以容易实现电池的能量密度的增大。能够进行锂嵌入和脱嵌的并且能够增大容量的其他负电极材料的实例包括能够进行锂嵌入和脱嵌的并且包含金属元素和半金属元素中的至少一个作为构成元素的材料，这是因为在使用这种材料时，可以获得高能量密度。尤其地，在这种材料与碳材料一起使用时，该材料更优选，这是因为可以获得高能量密度，并且还可以获得优异的循环特征。这个负电极材料可为单质、合金或金属元素或半金属元素的化合物，并且还可以是至少在部分内具有这些材料的一个或多个相的材料。同时，根据本技术，合金包括两种或更多种金属元素构成的合金以及包含一种或多种金属元素和一种或多种半金属元素的合金。而且，合金还可以包含非金属元素。合金的结构可以是固溶体、共晶结晶(共晶混合物)、或金属间化合物，或者其中的两种或更多种可以在结构中共存。构成这个负电极材料的金属元素或半金属元素的实例包括能够通过锂形成合金的金属元素或半金属元素。其具体实例包括镁(Mg)、硼(B)、铝(Al)、钛(Ti)、镓(Ga)、铟(In)、硅(Si)、锗(Ge)、锡(Sn)、铅(Pb)、铋(Bi)、镉(Cd)、银(Ag)、锌(Zn)、铪(Hf)、锆(Zr)、钇(Y)、钯(Pd)以及铂(Pt)。这些都可以处于结晶状态或者可以处于非晶状态。负电极材料的实例包括钛酸锂(Li4Ti5O12)。而且，关于负电极材料，优选包含在短周期元素周期表中的族4B的金属元素或半金属元素作为构成元素的材料，并且更优选的一种材料是包含硅(Si)和锡(Sn)中的至少一种作为构成元素的材料，而特别优选的一种材料是包含至少一个硅的材料，这是因为硅(Si)和锡(Sn)具有嵌入和脱嵌锂的高能力，并且获得高能量密度。具有硅和锡中的至少一个的负电极材料的实例包括单质、合金或硅的化合物、合金或锡的化合物、以及至少在部分内具有其两个或更多个相中的一个相的材料。硅合金的实例包括除了硅以外的作为第二构成元素的选自由锡(Sn)、镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)、锰(Mn)、锌(Zn)、铟(In)、银(Ag)、钛(Ti)、锗(Ge)、铋(Bi)、锑(Sb)以及铬(Cr)构成的组的至少一个。锡合金的实例包含除了锡(Sn)以外的作为第二构成元素的选自由硅(Si)、镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)、锰(Mn)、锌(Zn)、铟(In)、银(Ag)、钛(Ti)、锗(Ge)、铋(Bi)、锑(Sb)以及铬(Cr)构成的组的至少一个。锡(Sn)化合物或硅(Si)化合物的实例包括包含氧气(O)或碳(C)的化合物，并且除了锡(Sn)或硅(Si)以外，这些化合物还可以包含上述第二构成元素。其中，关于这个负电极材料，优选包含SnCoC的材料，该材料包含作为构成元素的钴(Co)、锡(Sn)以及碳(C)，具有9.9％的质量百分比到29.7的质量百分比的碳含量，并且相对于锡(Sn)和钴(Co)的总量，具有30％的质量百分比到70％的质量百分比的钴(Co)的比例，这是因为可以获得高能量密度，并且在这种组分范围内，可以获得优异的循环特征。必要时，这个包含SnCoC的材料可以进一步包括另一个构成元素。其他构成元素的优选实例包括硅(Si)、铁(Fe)、镍(Ni)、铬(Cr)、铟(In)、铌(Nb)、锗(Ge)、钛(Ti)、钼(Mo)、铝(Al)、磷(P)、镓(Ga)以及铋(Bi)，并且包含SnCoC的材料可以包含其两种或更多种类型，这是因为容量或循环特征可以进一步增强。同时，优选这个包含SnCoC的材料具有包含锡(Sn)、钴(Co)以及碳(C)的相，并且这种相具有包括低结晶或非结晶的结构。而且，在这种包含SnCoC的材料中，作为构成元素的碳(C)的至少一部分优选地粘合至作为另一个构成元素的金属元素或半金属元素，这是因为虽然循环特征的退化被视为由锡(Sn)等的聚合或结晶造成，但是在碳(C)粘合至另一个元素时，可以抑制这种聚合或结晶。关于检查元素的粘合状态的分析方法，例如，可以使用X射线光电子能谱方法(XPS)。在XPS中，在石墨的情况下，在由经受能量校准的设备分析时，在284.5eV内观察碳的1s轨道(C1s)的峰值，以便在84.0eV内获得金原子的4f轨道(Au4f)的峰值。而且，在表面污染碳的情况下，在284.8eV观察C1s的峰值。相反，在碳元素的电荷密度增大时，例如，在碳粘合至金属元素或半金属元素时，在低于284.5eV的区域内观察C1s的峰值。即，在低于284.5eV的区域内观察从包含SnCoC的材料中可获得的C1s的合成波的峰值的情况下，包含在包含SnCoC的材料内的碳的至少一部分粘合至作为另一个构成元素的金属元素或半金属元素。同时，在XPS分析中，例如，C1s的峰值用于补偿光谱的能量轴。由于在表面上通常具有表面污染碳，所以表面污染碳的C1s的峰值被设为284.8eV，该峰值用作能量参考。在XPS分析中，由于获得C1s的峰值的波形，作为包括表面污染碳的峰值和在包含SnCoC的材料内的碳的峰值的形式，因此，例如，通过使用市场上可购买到的软件，分析波形，来使表面污染碳的峰值和在包含SnCoC的材料内的碳的峰值隔离。为了分析波形，在最低限制的能量侧上具有的主峰的位置指定为能量参考(284.8eV)。【分离器】分离器55是由具有高离子渗透性并且具有预定的机械强度的绝缘薄膜构成的多孔膜。在分离器55应用于非水电解质电池中的情况下，非水液体电解质保持在分离器55的孔内。分离器55需要具有预定的机械强度，并且还需要具有高抗非水液体电解质性、低反应性以及不容易膨胀的性能等特征。而且，在分离器55用于具有缠绕结构的电极组件内的情况下，还需要具有灵活性。关于构成这种分离器55的树脂材料，优选地使用(例如)聚烯烃树脂(例如，聚丙烯或聚乙烯)、丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、聚酯树脂或尼龙树脂。尤其地，适当地使用聚丙烯(例如，低密度聚丙烯、高密度聚丙烯、或线性聚丙烯)；或其低分子量蜡、或聚烯烃树脂(例如，聚丙烯)，这是因为这些树脂具有合适的熔化温度并且容易使用。而且，还可接受的是，使用通过层压两种或更多种类型的这种树脂的多孔膜获得的结构或者通过熔化柔和两种或更多种类型的树脂材料构成的多孔膜。包括由聚烯烃树脂构成的多孔膜在正电极53与负电极54之间具有优异的分离性，并且可以进一步降低内部短路的减少。只要分离器的厚度大于或等于可以保持必要的强度的厚度，分离器55的厚度就可以任意地设置。优选地，分离器55设置为具有促进正电极53与负电极54之间绝缘并且防止短路等的厚度，具有用于适当地执行涉及分离器55的电池反应的离子渗透性，并且可以尽可能增大有助于在电池内的电池反应的活性材料层的体积效率。具体而言，分离器55的厚度优选地从7μm到20μm。分离器55的孔隙度优选地从25％到80％，并且更优选地从25％到40％，以便获得上述离子渗透性。孔隙度可以随着诸如在电池的实际使用时的电流值以及分离器55的多孔结构的特征或厚度而变化；然而，如果孔隙度小于上述范围，那么离子在非水液体电解质内相对于充电和放电的移动收到阻碍。为此，负荷特征退化，而且，在大电流放电时，难以提取充足的容量。而且，如果孔隙度增大为在上述范围以外的值，那么分离器的强度降低。【凝胶电解质层】例如，凝胶电解质层56包含粒子，例如，固体粒子，例如，至少用作吸热粒子的无机粒子和有机粒子中的任何一个、非水液体电解质、以及用作保持非水液体电解质的保持主体的树脂材料。凝胶电解质层56是包含粒子并且由于树脂材料因非水液体电解质而膨胀获得所谓的凝胶形式的凝胶状离子导体。其优选凝胶电解质层56，这是因为可以获得高离子导体，并且可以防止电池的液体泄漏。凝胶电解质层56形成在正电极53与负电极54之间。例如，凝胶电解质层56形成在正电极53与负电极54之间。更具体而言，例如，凝胶电解质层56形成在正电极53与负电极54之间，或者在具有分离器55的情况下，凝胶电解质层56形成在正电极53与分离器55之间以及在负电极54与分离器55之间中的至少一个。同时，在图中示出的实例中，凝胶电解质层56形成在正电极53与分离器55之间以及在负电极54与分离器55之间。凝胶电解质层56是离子导体，并且还具有主要吸收在负电极54中生成的热量并且防止在负电极54中生成的热量传递给正电极53的功能。凝胶电解质层56旨在使得难以热传递，并且优选地，允许粒子以分散状态存在。同时，根据本技术，分散表示一种状态，其中，粒子或形成二次粒子的粒子通以分散的方式存在，而不连接，并且也不形成块状；然而，一些粒子或形成二次粒子的粒子组可以处于连接状态。即，优选粒子分散在整个凝胶电解质层56内的状态。凝胶电解质层56具有调整为每面积0.0001J/Kcm2以上的热容量，以便充分吸收在负电极54中生成的热量，并且更优选地，每体积的热容量调整为0.0003J/Kcm2以上。同时，每个面积的热容量由在单位面积内的粒子的质量和粒子的比热容的乘积表示。而且，在凝胶电解质层56设置在正电极53与分离器55之间以及位于负电极54与分离器55之间的情况下，根据在单位面积中的存在于分离器55的两个表面上的粒子的质量和比热容，计算每个面积的热容量。同时，虽然保持在凝胶电解质层56内的非水液体电解质和树脂材料还具有热容量，但是由于异常发热等造成气体生成，所以可以从凝胶电解质层56中消散热量。因此，根据本技术，吸热粒子单体的热容量称为凝胶电解质层56的每个面积的热容量。而且，为了能够使在负电极54内生成的热量更加难以传递给正电极53，凝胶电解质层56将具有调整为3.0J/Kcm3以下的每体积的热容量，并且更优选地，每体积的热容量调整为2.5J/Kcm3以下。同时，每体积的热容量表示为单位体积内的粒子的填充比、真密度以及比热容的乘积表示，并且与凝胶电解质层56内的粒子的填充密度成正比。在每面积的热容量和每体积的热容量调整为上述范围时，可以由凝胶电解质层56吸收负电极54内生成的热量，并且可以防止由凝胶电解质层56吸收的热量被传递给正电极53。在此处，凝胶电解质层56的每体积的热容量3.0J/Kcm3以下是在形成凝胶电解质层56时可获得的性能。即，在凝胶电解质层56进行充电和放电时，由于电极等膨胀，所以凝胶电解质层56崩溃，并且每体积的热容量增大。作为参考，在使用每体积的热容量是3.0J/Kcm3并且厚度是15μm的凝胶电解质层56时，虽然每体积的热容量可以随着凝胶电解质层56的配置变化，但是通常，在非水电解质电池第一次充电之后，凝胶电解质层56的每体积的热容量是大约3.2J/Kcm3。而且，随着非水电解质电池62的充电和放电的进行，凝胶电解质层56的崩溃扩展，并且在充电和放电的500个周期之后，凝胶电解质层56的每体积的热容量大约是3.8J/Kcm3。通常，在进行第一次充电之后，输送非水电解质电池62。通过在输送时，将凝胶电解质层56的每体积的热容量调整为3.2J/Kcm3以下，可以抑制在电极之间传播热量。根据本技术，在形成凝胶电解质层56时，形成每体积的热容量是3.0J/Kcm3以下的凝胶电解质层56，以便在非水电解质电池62的服务周期内获得本技术的凝胶电解质层56的效应。通过在第一次充电之前的状态下将每体积的热容量调整为3.0J/Kcm3以下，在第一次充电时(在输送时)每体积的热容量可以调整为3.2J/Kcm3以下。而且，即使凝胶电解质层56随着循环的进行一起压缩，在凝胶电解质层56的每体积的热容量在3.8J/Kcm3以下的范围内时，随着循环的进行发生的“每面积的导热量的增加”和“在短路时每面积的发热量的减少”彼此抵消。这是因为，在凝胶电解质层56压缩并且每体积的热容量随着循环的进行增大时，每面积的导热量也增加；然而，由于循环的进行造成内部电阻增大，所以输出功率(电流)减小，以便抵消每面积的导热量的增加，因此，每个面积的发热量减小。为此，整体上保持电池的安全性。关于吸热粒子，由于吸热粒子的量越大，可以获得的吸热效应越高。然而，在很多情况下，具有大热容量的物质也具有高导热性，并且如果吸热粒子紧凑包装，那么存在粒子将热量从负电极54有效地传递给正电极53的风险。因此，需要在凝胶电解质层56内稀疏地分散吸热粒子，从而使每个体积的热容量较小，以便在上述范围内，并且还需要分散相应的吸热粒子，而不彼此连接。在凝胶电解质层56设置在负电极54与分离器55之间的情况下，在分离器55附近的温度增大变得平和，并且分离器55在关机之后到达熔融状态所需要的时间可以延长。为此，可以抑制放电反应，并且可以抑制发热。同时，在凝胶电解质层56仅设置在负电极54与分离器55之间的情况下，可以在分离器55的朝着正电极的一侧(即，位于正电极53与分离器55之间)上设置具有平面形状并且具有优异的耐热性和抗氧化性的层。在电池的完全充电电压设为比传统值高的值(例如，4.25V或更高)时，正电极的附近可以在完全充电时转向氧化气氛。因此，具有朝着正电极侧可以氧化并且退化的风险。为了抑制这个，可以形成包含树脂材料的层，该材料具有与耐热性和抗氧化性相关的特别优异的性能。另一方面，在凝胶电解质层56位于正电极53与分离器55之间的情况下，即使分离器55熔化，粒子也可以在正电极53与负电极54之间保持绝缘，并且可以通过吸收在负电极54内生成的热量，连续地抑制热传递给正电极53。因此，获得一段时间，直到在负电极54与分离器55之间的界面上的非水液体电解质蒸发，从而放电反应结束。然后，在凝胶电解质层56设置在负电极54与分离器55之间并且设置在正电极53与分离器55之间的情况下，这是特别优选的，因为可以获得在负电极54与分离器55之间提供凝胶电解质层56的情况和在正电极53与分离器55之间提供凝胶电解质层56的情况的功能。优选地，凝胶电解质层56具有光滑的表面。例如，通过调整凝胶电解质层56的厚度，凝胶电解质层56可以被配置为具有稀疏地分散在整层之上的粒子。在后文中，将解释构成凝胶电解质层56的非水液体电解质和树脂材料。【非水液体电解质】非水液体电解质包括电解质盐以及溶解这个电解质盐的非水溶剂。【电解质盐】例如，电解质盐包含一种或两种或更多种轻金属化合物，例如，锂盐。该锂盐的实例包括六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)、高氯酸锂(LiClO4)、六氟砷酸锂(LiAsF6)、四苯基硼酸锂(LiB(C6H5)4)、甲磺酸锂(LiCH3SO3)、三氟甲基磺酸锂(LiCF3SO3)、四氯铝酸锂(LiAlCl4)、氟硅酸二锂(Li2SiF6)、氯化锂(LiCl)、以及溴化锂(LiBr)。其中，优选选选自由六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、以及六氟砷酸锂构成的组中的至少一个，并且更优选六氟磷酸锂。【非水溶剂】非水溶剂的实例包括非水溶剂，例如，内酯类溶剂，例如，γ-丁内酯、γ-戊内酯、δ-戊内酯以及ε-己内酯；碳酸酯类溶剂，例如，碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以及碳酸二乙酯；醚类溶剂，例如，1,2-二甲氧基乙烷、1-乙氧基-2-甲氧基乙烷、1,2-二乙氧基乙烷、四氢呋喃以及2-甲基四氢呋喃；腈类溶剂，例如，乙腈；环丁砜类溶剂；磷酸和磷酸酯溶剂；以及吡咯烷酮。关于溶剂，其任何一种类型可以单独使用，或者两种或多种类型可以在混合物中使用。而且，优选地将在混合物中的环状碳酸酯和链式碳酸酯用作非水溶剂，并且更优选包括其中环状碳酸酯或链式碳酸酯的一部分或所有氢原子氟化飞化合物的溶剂。关于这个氟化的化合物，优选地使用氟代碳酸乙烯酯(4-氟-1,3-二氧戊环-2-酮；FEC)和二氟乙烯碳酸酯(4,5-二氟-1,3-二氧戊环-2-酮；DFEC)，这是因为甚至在包含硅(Si)、锡(Sn)、锗(Ge)等的化合物的负电极22用作负电极活性材料的情况下，充电-放电循环特征可以增强。其中，优选地将二氟乙烯碳酸酯用作非水溶剂，这是因为提高效应的循环特征优异。【树脂材料】关于树脂材料，可以使用具有与溶剂兼容的性能的基质高分子化合物。这种树脂材料的实例包括含氟树脂，例如，聚偏二氟乙烯和聚四氟乙烯；含氟橡胶，例如，偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物以及乙烯-四氟乙烯共聚物；橡胶，例如，苯乙烯-丁二烯共聚物及其氢化物、丙烯腈-丁二烯共聚物及其氢化物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其氢化物、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯橡胶、聚乙烯醇以及聚醋酸乙烯酯；纤维素衍生物，例如，乙基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素以及羧甲基纤维素；以及具有180℃或更高的熔点和玻璃转换温度中的至少一个的树脂，例如，聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚酰胺(特别是芳族聚酰胺)、聚酰胺酰亚胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚醚、丙烯酸树脂以及聚酯。【吸热粒子】关于粒子，例如，固体粒子，例如，作为包含在凝胶电解质层56内的吸热粒子的无机粒子和有机粒子中的至少一个，优选地使用具有比热容是0.5J/gK以上的材料。这是因为吸热效应增大。而且，由于获得预定的每面积热容量所需要的粒子量(质量)可以降低，所以支持粒子的树脂材料的量(质量)也可以降低。而且，优选地使用具有低导热性的材料，这是因为使热量难以从负电极54中传输递给正电极54的效用增大。而且，优选地使用熔点是1000℃或更高的材料，这是因为耐热性可以增强。其具体实例包括金属氧化物、金属氧化物氢化物、金属氢氧化物、金属氮化物、金属碳化物以及金属硫化物，这些都是电绝缘无机粒子。关于金属氧化物或金属氧化物氢化物，可以适当地使用氧化铝(氧化铝Al2O3)、勃姆石(Al2O3H2O或AlOOH)、氧化镁(氧化镁MgO)，氧化钛(二氧化钛TiO2)、氧化锆(氧化锆ZrO2)、氧化硅(二氧化硅SiO2)、氧化钇(三氧化二钇Y2O3)、氧化锌(ZnO)等。关于金属氮化物，可以适当地使用氮化硅(Si3N4)、氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)、氮化钛(TiN)等。关于金属碳化物，可以适当地使用碳化硅(SiC)、碳化硼(B4C)等。关于金属硫化物，可以适当地使用硫酸化合物，例如，硫酸钡(BaSO4)。关于金属氢氧化物，可以使用氢氧化铝(Al(OH)3)等。而且，还可以使用硅酸盐、钛酸钡(BaTiO3)以及钛酸锶(SrTiO3)。硅酸盐矿物的实例包括岛状硅酸盐矿物、俦硅酸盐矿物、环硅酸盐矿物、链硅酸盐矿物、层状硅酸盐矿物(层状硅酸盐矿物)、架状硅酸盐矿物、称为石棉类的纤维状硅酸盐矿物以及其他硅酸盐矿物。同时，岛状硅酸盐矿物、俦硅酸盐矿物、环硅酸盐矿物、链硅酸盐矿物、层状硅酸盐矿物以及架状硅酸盐矿物的分类基于晶体结构，并且石棉类的分类基于与晶体结构的分类标准不同的分类标准。岛状硅酸盐矿物是由独立的Si-O四面体([SiO4]4-)构成的岛状四面体硅酸盐矿物。岛状硅酸盐矿物的实例包括属于橄榄石类和石榴石类的矿物质。岛状硅酸盐矿物的更具体的实例包括橄榄石(橄榄石、Mg2SiO4(镁橄榄石)和Fe2SiO4(铁橄榄石)的连续固溶体)以及多铝红柱石(3Al2O3·2SiO2到2Al2O3·SiO2)。俦硅酸盐矿物是分组结构型硅酸盐矿物，其由Si-O四面体([Si2O7]6-或[Si5O16]12-)的多个键合组构成。俦硅酸盐矿物的实例包括属于符山石和绿帘石的矿物质。环硅酸盐矿物是环形硅酸盐矿物，其由具有Si-O四面体([Si3O9]6-、[Si4O12]8-以及[Si6O18]12-)的有限(3到6)个键的环形构成。环硅酸盐矿物的实例包括绿宝石和电气石。链硅酸盐矿物是纤维状硅酸盐矿物，其中，Si-O四面体的链接无限扩展，以形成链状([Si2O6]4-)和带状([Si3O9]6-、[Si4O11]6-、[Si5O15]10-以及[Si7O21]14-)。链硅酸盐矿物的实例包括属于辉石(例如，硅酸钙(钙硅石)和CaSiO3)的矿物质以及属于闪石的矿物质。层状硅酸盐矿物是层状硅酸盐矿物，其形成Si-O四面体([SiO4]4-)的网络状键合。层状硅酸盐矿物包括Si-O的四面体片以及与四面体片相结合的Al-O、Mg-O等的八面体片。层状硅酸盐矿物通常根据四面体片和八面体片的数量、在八面体内的阳离子的数量以及层电荷分类。同时，层状硅酸盐矿物还可以是一种化合物，其中，所有或一些层间金属离子由有机铵离子等代替。具体而言，层状硅酸盐矿物的实例包括属于具有1:1型结构的高岭石-蛇纹石类、具有2:1型结构的叶蜡石-滑石类、蒙脱石类、蛭石类、云母类、脆云母类以及绿泥石类的矿物质。属于高岭石-蛇纹石类的化合物的实例包括高岭石(Al2Si2O5(OH)4)。属于叶蜡石-滑石类的化合物的实例包括叶蜡石(Mg3Si4O10(OH)2)。属于蒙脱石类的化合物的实例包括蒙脱石{(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2Si4O10(OH)2·nH2O、包括作为主要成分的蒙脱石的粘土称为膨润土}。属于云母类的化合物的实例包括云母石(白云母、KAl2(AlSi3)O10(OH)2)、绢云母、金云母(金云母)、黑云母、锂云母以及(锂云母)。属于脆云母类的化合物的实例包括珍珠云母、绿脆云母以及钡铁脆云母。属于绿泥石类的化合物的实例包括锂绿泥石、铝绿泥石、斜绿泥石、鲕绿泥石以及镍绿泥石。架状硅酸盐矿物是三维网络结构型硅酸盐矿物，其中，Si-O四面体([SiO4]4-)形成三维网络键合。架状硅酸盐矿物的实例包括多孔石英、长石沸石以及铝硅酸盐，例如，沸石(M2/nO·Al2O3·xSiO2·yH2O，其中，M表示金属元素；n表示M的价；x≥2；并且y≥0)。石棉类的实例包括温石棉、铁石棉以及直闪石。其他硅酸盐矿物的实例包括含水硅酸镁，例如，海泡石(海泡石：Mg9Si12O30(OH)6(OH2)4·6H2O)和伊毛缟石(Al2SiO3(OH))。同时矿物质可以是天然矿物质或人工矿物质。而且，还可以使用锂化合物，例如，Li2O4、Li3PO4以及LiF。还可以使用碳材料，例如，石墨、碳纳米管以及金刚石。其中，优选地使用氧化铝、勃姆石、滑石、二氧化钛(特别是具有金红石型结构的二氧化钛)、二氧化硅、氧化镁以及硅酸盐矿物，并且更优选使用氧化铝、勃姆石以及硅酸盐矿物。这些无机粒子可以单独使用，或者可以在混合物中使用两种或更多种粒子。无机粒子还具有抗氧化性，以便在凝胶电解质层56设置在位于正电极53与分离器55之间的情况下，在充电时，无机粒子甚至对在正电极附近的氧化环境具有强烈的抵抗性。不特别限制无机粒子的形状，并且球形状、纤维形状、针状状、鳞片状、片状、以及随机形状均可以使用。构成有机粒子的材料的实例包括含氟树脂，例如，聚偏二氟乙烯和聚四氟乙烯；含氟橡胶，例如，偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物以及乙烯-四氟乙烯共聚物；橡胶，例如，苯乙烯-丁二烯共聚物或其氢化物、丙烯腈-丁二烯共聚物或其氢化物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或其氢化物、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯橡胶、聚乙烯醇以及聚醋酸乙烯酯；纤维素衍生物，例如，乙基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素以及羧甲基纤维素；以及具有180℃或更高的熔点和玻璃转换温度中的至少一个的树脂，例如，聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚酰胺(例如，全芳香聚酰胺)、聚酰胺酰亚胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚醚、丙烯酸树脂以及聚酯。这些材料可以单独使用，或者可以用作两种或更多种材料的混合物。不特别限制无机粒子的形状，并且球形状、纤维形状、针状状、鳞片状、片状、随机形状等均可以使用。其中，更优选地使用具有各向异性形状(例如，针状状、片状以及鳞片状)的粒子。由于通过涂覆分离器55或电极等的表面，来形成凝胶电解质层56，所以具有各向异性形状的粒子具有以下趋势：粒子的最长部分(称为长轴)在与分离器55的平面或电极的表面平行的方向(称为平面方向)定向，该方向是涂覆方向。例如，针状状的长轴或片状的平面在平面方向定向。因此，粒子容易在平面方向连接，但是粒子不容易在垂直方向(与平面方向垂直的方向)连接。因此，在使用具有各向异性形状的粒子的情况下，在负电极54内发生的热量可以容易地在平面方向均匀地在面内分散；然而，热量不容易在与平面方向垂直的方向分散，所以可以进一步增强传递给正电极53的热隔离。关于具有各向异性形状的粒子，从可以增强隔热的角度来看，例如，优选具有某种形状的粒子，其中，粒子的最长部分(称为长轴)的长度与在与长轴垂直的方向的粒子的最短部分(称为短轴)的长度比率(“长轴的长度(粒子的最长部分的长度)”/“短轴的长度(粒子的最短部分的长度)”)是3倍或以上。关于粒子，从涂层表面的光滑度的角度来看，优选地将一次粒子的平均粒度调整为几微米(μm)以下。具体而言，一次粒子的平均粒度优选地是1.0μm以下，并且更优选地从0.3μm到0.8μm。而且，关于平均粒度从0.3μm到0.8μm的一次粒子，平均粒度从1.0μm到10μm的一次粒子或者在其内没有分散一次粒子的粒子组、或者平均粒度从0.01μm到0.10μm的一次粒子可以相结合地使用。可以由电子显微镜使用粒度分析仪获得的分析照片的方法来测量一次粒子的这种平均粒度。如果粒子的一次粒子的平均粒度大于1.0μm，那么涂层表面也可以变粗糙。而且，在通过涂覆形成包含粒子的凝胶电解质层56的情况下，如果粒子的一次粒子太大，那么可以具有不涂覆包含粒子的涂覆液的区域，并且可以具有涂层表面变粗糙的风险。相反，在平均粒度从0.3μm到0.8μm的一次粒子用作与具有大平均粒度的粒子的混合物的情况下，可以相当有利地使用涂层表面变粗糙的问题。关于粒子，作为质量比，粒子与树脂材料的混合比在粒子：树脂材料＝20:80到80:20的范围内。即，对于凝胶电解质层56，粒子的含量相对于在凝胶电解质层56内的粒子和树脂材料的总质量优选地从20％的质量百分比到80％的质量百分比。在粒子的含量小于上述范围的情况下，获得预定的热容量所需要的凝胶电解质层56的厚度变得更大，并且从体积效率的角度来看不是优选的。而且，如果粒子的含量大于上述范围，那么支持粒子的凝胶电解质层56的量变小，并且难以形成凝胶电解质层56。(1-2)生产非水电解质电池的方法通过以下第一和第二实例，可以生产这个非水电解质电池62。(生产非水电解质电池的方法的第一实例)【生产正电极的方法】通过混合正电极活性材料、导电剂以及粘合剂，来制备正电极混合物，并且在溶剂(例如，N-甲基-2-吡咯烷酮)内分散这个正电极混合物，从而生产膏状正电极混合浆体。随后，在正电极集电器53A上涂覆这个正电极混合浆体，使溶剂干燥，并且使用辊式压制机等压缩模制该组件，从而形成正电极活性材料层53B。因此，生产正电极53。【生产负电极的方法】通过混合负电极活性材料和粘合剂，来制备负电极混合物，并且在溶剂(例如，N-甲基-2-吡咯烷酮)内分散这个负电极混合物，从而生产膏状负电极混合浆体。随后，在负电极集电器54A上涂覆这个负电极混合浆体，使溶剂干燥，并且使用辊式压制机等压缩模制该组件，从而形成负电极活性材料层54B。因此，生产负电极54。【制备非水液体电解质】通过在非水溶剂内溶解电解质盐，制备非水液体电解质。【组装非水电解质电池】在正电极53的两个表面和负电极54的两个表面上涂布包含非水电解质液体、树脂材料、吸热粒子以及混合溶剂的前驱体溶液从而形成凝胶电极56，，该混合溶剂挥发。然后，正电极引线51通过焊接法连接至正电极集电器53A的一端，并且负电极引线52通过焊接法连接至负电极集电器54A的一端。同时，在形成凝胶电解质层时，通过调整每单位面积的粒子量，以便满足每单位面积的总热容量应为0.0001J/Kcm2以上的本技术的条件，来涂布前体溶液。关于每体积的热容量，在前体溶液内的固体含量(粒子和树脂材料的总量)的浓度调整为期望的浓度。由于在前体溶液内的固体含量的比率更小，所以在更稀疏的状态中，可以制造凝胶电解质层56，并且可以将每体积的热容量调整为3.0J/Kcm3以下。接下来，将其上均形成凝胶电解质层56的正电极53和负电极54与分离器55层压，分离器55插在正电极53和负电极54之间，以形成层压体，然后，在层压体的纵向上缠绕这个层压体。保护带57连接至最外层外围，从而形成缠绕电极组件50。同时，可以如下形成缠绕电极组件50。在分离器55的至少一个表面上涂布前体溶液，然后，混合溶剂挥发。因此，在分离器55的至少一个表面上形成凝胶电解质层56。同时，正电极引线51通过焊接法提前连接至正电极集电器53A的一端，并且负电极引线52通过焊接法连接至负电极集电器54A的一端。层压正电极53和负电极54，同时在其两个表面上形成凝胶电解质层56的分离器55插在电极之间，从而获得层压体。随后，在纵向上缠绕这个层压体，从而获得缠绕电极组件50。最后，例如，缠绕电极组件50夹在外部元件60之间，并且通过热熔法等连接彼此，来密封外部元件60的外缘。此时，粘附膜61插在正电极引线51以及负电极引线52和外部元件60之间。从而，在图1和图2中示出的非水电解质电池62完成。(生产非水电解质电池的方法的第二实例)而且，通过依次执行以下树脂层形成步骤、缠绕步骤以及电池组装步骤，还可以生产这个非水电解质电池62。(树脂层形成步骤)首先，在分离器55的一个表面上或两个表面上形成树脂层。例如，通过以下第一实例和第二实例，可以形成树脂层。【第一实例：根据相分离的生产方法】按预定的比混合构成树脂层的树脂材料和粒子，将混合物加入分散溶剂(例如，N-甲基-2-吡咯烷酮)中，并且通过溶解树脂材料获得树脂溶液。随后，在分离器55的至少一个表面上涂覆或转印这个树脂溶液。同时，涂覆或转印树脂溶液，将每单位面积的粒子量调整为满足本技术的条件，每单位面积的总热容量应为0.0001J/Kcm2以上。涂覆树脂溶液的方法的一个实例是使用棒式涂布机等涂覆的方法。随后，在其上涂覆树脂溶液的分离器55浸没到水槽内，从而树脂溶液经受相分离，因此，形成树脂层。在分离器上应用的树脂溶液与水等接触，水是在树脂溶液中溶解的树脂材料的不良溶剂并且是溶解树脂材料的分散溶剂的良好溶剂，并且最后通过吹热风，使树脂溶液干燥。因此，如图3中所示，可以获得分离器55，其中，树脂层由具有三维网络结构并且具有在分离器的表面上支撑的粒子的树脂材料构成。在使用这种方法时，由快速的不良溶剂引起的相分离现象形成树脂层，并且树脂层具有基于树脂材料的骨架在三维网络形式中连接的结构。即，在包含溶解的树脂材料并且还包含粒子的树脂溶液与诸如水的溶剂接触时(水是树脂材料的不良溶剂并且是溶解树脂材料的分散溶剂的良好溶剂)，发生溶剂交换。因此，快速(高速)相分离伴有旋节线分解，并且树脂材料获得独特的三维网络结构。由于使用伴有由不良溶剂造成的旋节线分解的快速不良溶剂引起的相分离现象，所以本身生产的树脂层形成独特的多孔结构。同时，在形成本技术的树脂层时，为了使在树脂层在后续工艺中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56进入稀疏状态内，并且为了将凝胶电解质层56的每体积的热容量调整为3.0J/Kcm3以下，可以对第一实例进行下面描述的各种修改。(i)调节在树脂溶液内的固体含量浓度关于树脂溶液，在树脂溶液内的固体含量(粒子和树脂材料的总量)的浓度调整为预期的浓度。在树脂溶液内的固体含量的比率越小，完成的树脂层进入越稀疏的状态，并且可以使在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56进入更稀疏的状态。(ii)调节树脂层的表面形状(在涂覆的情况下)在通过棒式涂布机等涂覆的方法用作涂覆树脂溶液的方法的情况下，在分离器上形成树脂溶液的大概均匀层。在此处，必要时，在树脂溶液的层的表面上可以提供凹-凸形状。在树脂溶液的层的表面上提供凹-凸形状的情况下，例如，具有迷雾形态的水(不良溶剂)与涂覆的树脂溶液的表面接触。因此，在涂覆的树脂溶液上，与具有迷雾形态的水接触的区域具有凹状，而该区域的外围具有凸状，并且树脂溶液表面变形成斑驳的形式。而且，在与水接触的一部分，使用水代替分散溶剂，并且固定斑驳的表面形状。然后，在其上涂覆树脂溶液的分离器浸没到水槽内，从而整个涂覆的树脂溶液经受相分离。因此，可以形成在表面上具有凹-凸形状的树脂层，然后，可以形成树脂层在后续工艺中浸渍非水液体电解质所形成的凝胶电解质层56。(iii)调节树脂层的表面形状(在转印的情况下)在使用在表面等上具有凹-凸形状的滚轴的表面上涂覆树脂溶液并且在分离器的表面上转印树脂溶液的方法的情况下，凸面的面积比例越小，可以获得越稀疏的状态。通过改变滚轴等的表面的凹-凸形状，可以调节凸面的面积比例。而且，凸面的高度(在凸面与凹面之间的高度差)越大，可以获得越稀疏的状态。可以由在滚轴等的表面上的凹-凸形状以及树脂溶液的粘度调节凸面的高度。可以由在树脂溶液内的固体含量比率调整树脂溶液的粘度。在此处，关于在表面上具有凹-凸形状的用于树脂溶液转印的滚轴等的表面形状，可以使用制图4中示出的各种形状，作为实例(如图4A中所示的斑驳形式、如图4B中所示的晶格形式、如图4C中所示的点缀形式、以及如图4D中所示的针孔形状)。(iv)在树脂溶液的相分离时的条件的调节在通过将涂覆了树脂溶液的分离器浸没到水槽内树脂溶液经受相分离时，优选地将超声波应用到水槽中。在此时使用的超声波的能量越大，完成了的树脂层可以进入越稀疏的状态，并且在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56可以进入越稀疏的状态。同时，在树脂溶液经受相分离时，将超声波应用于水槽中，允许形成了二次粒子的粒子或粒子组进入相互独立的分散状态，这更优选。而且，通过调节相分离的速度，可以控制树脂层的状态，从而可以控制树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质所形成的凝胶电解质层56的状态。例如，通过将少量的分散溶剂(例如，N-甲基-2-吡咯烷酮)加入在相分离时使用的溶剂(例如，作为分散溶剂的良好溶剂的水)中，可以调节相分离的速度。例如，包含要与水混合的N-甲基-2-吡咯烷酮的量越大，相分离的速度越慢，并且在仅仅使用水进行相分离时，相分离最快速地发生。相分离的速度越低，完成了的树脂层可以进入越稀疏的状态，并且在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56可以进入越稀疏的状态。【第二实例：基于高温干燥的生产方法】通过预定的质量比混合构成树脂层的树脂材料和粒子，将混合物加入分散溶剂(例如，2-丁酮(甲基乙基酮；MEK)或N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP))中，并且溶解混合物，获得树脂溶液。随后，在分离器的至少一个表面上涂覆这种树脂溶液。同时，涂覆树脂溶液，而每单位面积的粒子量调整为满足本技术的条件，每单位面积的总热容量应为0.0001J/Kcm2以上。随后，例如，通过诸如使分离器穿过干燥炉以便使分散溶剂挥发的方法，干燥涂有树脂溶液的分离器55，从而形成树脂层。此时，优选地将在干燥时的温度设置为对于分散溶剂足够高，以便分散溶剂挥发，并且在树脂溶液内生成气泡。在第三生产方法中，在干燥步骤中在树脂溶液内生成气泡时，在树脂溶液内快速生成气泡，并且这样形成的树脂层具有多孔结构并且具有在树脂材料内支撑和分散粒子的配置。而且，树脂层的表面可以配置为通过生成的气泡的方式在斑驳的图案中具有凹-凸形状。在使用这种方法形成树脂层的情况下，优选地使用多孔铝硅酸盐(例如，沸石)作为粒子，这是因为在干燥步骤中从粒子的细孔中生成气体，并且可以更有效地形成多孔结构。作为分散溶剂的一个实例的2-丁酮的沸点是80℃。因此，在将2-丁酮用作分散溶剂的情况下，在干燥温度设为大约100℃时，2-丁酮挥发，并且在树脂溶液中生成气泡。如果干燥温度大约是100℃，那么在分离器55的表面上形成树脂层时，分离器55不损坏，因此，这是优选的。在将2-丁酮用作分散溶剂的树脂溶液干燥时，所生成的气泡聚集并且形成更大的气泡，并且生成凹面和凸面。然后，树脂溶液再次稀疏地覆盖分离器55的表面，从而形成树脂层。而且，在树脂溶液内生成的小气泡实现树脂材料的三维网络结构。在形成本技术的树脂层时，第二生产方法可以进行下面描述的各种调整，以便在稀疏状态生产树脂层，并且将在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56的每体积的热容量调整为3.0J/Kcm3以下。通过改变干燥条件，例如，干燥工艺的干燥温度和干燥时间，可以调节凝胶电解质层56的每体积的热容量。即，在干燥工艺中使用高干燥温度时，可以生成更大量气泡，并且完成了的树脂层可以进入更稀疏的状态。然后，在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56可以进入更稀疏的状态。而且，同样，在干燥工艺中使用越长的干燥时间时，可以生成越大量的气泡，并且完成了的树脂层可以进入越稀疏的状态。然后，在树脂层在后续步骤中浸渍非水液体电解质时形成的凝胶电解质层56可以进入更稀疏的状态。作为分散溶剂的一个实例的N-甲基-2-吡咯烷酮的沸点是大约200℃。因此，在将N-甲基-2-吡咯烷酮用作分散溶剂的情况下，需要将干燥温度调整为超过200℃的高温。因此，在将N-甲基-2-吡咯烷酮用作分散溶剂来形成树脂层的情况下，分离器55需要由具有比分散溶剂的沸点更高的熔点或热分解温度的树脂材料构成是必须的。在正电极和负电极中的至少一个的表面上形成本技术的树脂层的情况下，由于正电极53和负电极54具有高耐热性，所以N-甲基-2-吡咯烷酮可以用作分散溶剂。【缠绕步骤】接下来，通过层压正电极53和负电极54，产生具有缠绕结构的缠绕电极组件50，同时具有在其一个主表面上或在两个主表面上形成的树脂层的分离器55插在电极之间，并且缠绕该组件。【电池组装步骤】接下来，由复合薄膜形成的外部部件60设置有通过深拉处理形成的凹槽，并且缠绕的电极组件50插入这个凹槽内。外部部件60的未处理的部分折叠到凹槽的顶部，并且凹槽的外围进行热焊接，除了一个部分(如，一个边)以外。此时，粘合薄膜61插在正电极引线51以及负电极引线52与外部部件60之间。随后，非水溶液电解质被制备被被倒入外部部件60的未焊接的部分的内部内。然后，外部部件60的未焊接的部分通过热焊接等密封。此时，在进行真空密封时，将非水液体电解质浸入树脂层内，造成至少一部分树脂材料膨胀，并且形成凝胶电解质层56。因此，完成在图1和图2中示出的非水电解质电池62。(1-3)薄膜型非水电解质电池的其他实例在上述实例中，解释了通过外部部件60覆盖缠绕电极组件50的非水电解质电池62；然而，还可以使用层压电极组件70，代替缠绕电极组件50，如图5A到图5C中所示。图5A是容纳层压电极组件70的非水电解质电池62的外观图。图5B是示出容纳在外部部件60内的层压电极组件70的状态的分解透视图。图5C是示出在图5A中所示的非水电解质电池62的底侧的外观的外观图。关于层压电极组件70，利用层压电极组件70，其中，层压矩形正电极73和矩形负电极74，分离器75插在层压矩形正电极73和矩形负电极74之间，并且所述电极通过固定部件76固定。在层压电极组件70中，引出连接至正电极73的正电极引线71以及连接至负电极74的负电极引线72，并且粘附膜61设置在正电极引线71以及负电极引线72和外部部件60之间。同时，用于形成凝胶电解质层56的方法或用于注入非水液体电解质的方法，以及热熔融外部部件60的方法，与在使用在部分(1-2)中描述的缠绕电极组件50的情况下的方法相同。<效果>根据第一实施方式中，在负电极中产生的热量，尤其是在使用包含金属元素和半金属元素中的至少一个作为构成元素的负电极活性材料的负电极中产生的热量，可以由凝胶电解质层吸收，而且，可以由凝胶电解质层隔热。因此，在负电极中产生的热量不能容易地传递给正电极，并且可以抑制正电极的热分解反应。而且，甚至在由于在高温下发热造成分离器熔化的情况下，通过凝胶电解质层也可以保持绝缘性能。2、第二实施方式根据第二实施方式，将解释包括凝胶电解质层的复合薄膜型电池的一个示例性电池组，与第一实施方式的电池组相似。下面，参照附图，将解释第二实施方式的复合薄膜型非水电解质电池的电池组。同时，在以下解释中，通过硬复合薄膜和软复合薄膜覆盖的缠绕电极组件称为电池单元，并且与电路板连接并且适配顶盖和后盖的电池单元称为电池组。对于电池组和电池单元，正电极端子和负电极端子的突出侧称为顶部，与顶部相对侧称为底部，并且不包括顶部和底部的两个边称为侧部。而且部-侧部方向的长度称为宽度方向，并且在顶部-底部方向的长度称为高度。(2-1)电池组的配置图6是示出根据第二实施方式的电池组90的一个配置实例的透视图。图7是示出电池单元80的结构的分解透视图。图8是示出在生产根据第二实施方式的电池单元80时的状态的俯视图和侧视图。图9是示出在电池单元80中的横截面结构的剖视图。例如，电池组90是具有矩形形状或扁平形状的非水电解质电池的电池组，并且如图6中所示，电池组90包括：电池单元80，形成有具有两个开口端的开口并且具有容纳在外部材料内的缠绕电极组件50；以及顶盖82a和底盖82b，分别适配到在电池组80的两端的开口中。同时，对于容纳在电池组90内的缠绕电极组件50，可以使用与第一实施方式的缠绕电极组件相似的缠绕电极组件50。在电池单元80中，连接至缠绕电极组件50的正电极引线51和负电极引线52通过粘附膜61从外部材料的融合区域中引到外面，并且正电极引线51和负电极引线52连接至电路板81。如图7和图8中所示，外部材料具有普通的板状，并且由硬复合薄膜83和软复合薄膜85构成，在平面方向观看时，该硬复合薄膜具有矩形形状；软复合薄膜具有矩形形状，在侧边方向的长度比硬复合薄膜83的长度短。在电池单元80的两端的开口具有普通的矩形形状，并且开口的两个更短的边缘凸出，以便朝着外侧形成椭圆弧。电池单元80由以下部分构成：设置有凹槽86的软复合薄膜85；容纳在凹槽86内的缠绕电极组件50；以及硬复合薄膜83，设置为覆盖容纳缠绕电极组件50的凹槽86的开口。硬复合薄膜83被设置为使得在硬复合薄膜83缠绕容纳缠绕电极组件50的凹槽86时，在两侧上的较短的边紧密接触或者朝向彼此分开细小的间隙。而且，在硬复合薄膜83的顶部上的较长边可以具有槽口部分84，如图7和图8中所示。槽口部分84被设置为使得从前面观看时，位于电池单元80的两个较短边上。在设置槽口部分84时，可以使顶盖82a更容易适配。而且，在密封硬复合薄膜83和软复合薄膜85的密封部件处，分别引出与缠绕电极组件50的正电极53和负电极54电气连接的正电极引线51和负电极引线52。顶盖82a和底盖82b具有能够适合于在电池单元80的两端的开口的形状，并且具体而言，在从前面观看时，顶盖82a和底盖82b具有大体上矩形形状，两个较短的边凸出，以便朝着外侧形成椭圆弧。同时，前面表示从顶部观看电池单元80的方向。【外部材料】如图7和图8中所示，该外部材料由以下部分构成：软复合薄膜85，具有用于容纳缠绕的电极组件50的凹槽86；以及硬复合薄膜83，叠加在这个软复合薄膜85上，以便覆盖凹槽86。【软复合薄膜】软复合薄膜85具有与根据第一实施方式的外部部件60的配置相似的配置。尤其地，软复合薄膜85具有用作金属层的软金属材料(例如，退火处理铝(JISA8021P-O)或(JISA8079P-O)的特征。【硬复合薄膜】软复合薄膜85具有在弯曲之后保持形状并且抵抗从外面变形的功能。因此，软复合薄膜具有用作金属层的硬金属材料(例如，金属材料，例如，铝(Al)，不锈钢(SUS)、铁(Fe)、铜(Cu)或镍(Ni))的特征，尤其是没有退火处理的硬铝(JISA3003P-H18)或(JISA3004P-H18)、基于奥氏体的不锈钢(SUS304)等。【缠绕电极组件】缠绕的电极组件50可以具有与第一实施方式的配置相似的配置。而且，还可以使用层压电极组件70，作为第一实施方式的另一个实例进行解释。【非水液体电解质和凝胶电解质层】形成在正电极53与分离器55之间以及负电极54与分离器55之间的凝胶电解质层可以具有与第一实施方式的凝胶电解质层的配置相似的配置。【分离器】分离器55与第一实施方式的分离器相似。【电路板】电路板81与缠绕电极组件50的正电极引线51和负电极引线52电气连接。在电路板81上，安装包括诸如保险丝的温度保护元件、热敏电阻元件(正温度系数部件：PTC部件)或热敏电阻器、以及用于识别电池组的ID电阻等，并且在其上进一步形成多个(例如，3个)触点。保护电路设置有充电-放电控制FET(场效应晶体管)、进行电池单元80的监控以及充电-放电控制FET的控制的IC(集成电路)等。热敏电阻元件与缠绕电极组件串联，并且在电池的温度与设置温度相比更高时，电阻快速增大，并且流过电池的电流基本上切断。保险丝还与缠绕电极组件串联，并且在过流流过电池时，保险丝经受由流过其中的电流造成的熔化切割并且切断电流。而且，在保险丝附近设置有加热器电阻，并且在具有过电压时，随着加热器电阻的温度的增大，保险丝经受熔化切割并且切断电流。而且，在电池单元80的终端电压高于或等于比满负荷电压更高的电荷禁止电压时，电池单元80可能处于危险状态中，造成发热、点燃等。因此，保护电路监控电池单元80的电压，并且在电池单元80达到电荷禁止电压时，保护电路通过关闭充电控制FET来禁止充电。而且，在电池单元80的终端电压过度放电为低于或等于放电禁止电压的值并且电池单元80的电压达到0V时，电池单元80可能处于内部短路的状态中，并且难以重新充电。因此，保护电路监控电池单元80的电压，并且在电压达到放电禁止电压时，保护电路通过关闭放电控制FET来禁止放电。【顶盖】顶盖82a适配电池单元80的顶部开口，并且沿着顶盖82a的一部分或整个外围，提供适配顶部开口的侧壁。电池单元80和顶盖82a与顶盖82a的侧壁以及硬复合薄膜83的端部内表面热熔融，从而粘合。电路板81容纳在顶盖82a内。顶盖82a在与电路板81的触点对应的位置设置有多个开口，以便多个触点暴露到外面。电路板81的触点通过顶盖82a的开口与电子设备接触。因此，电池组90和电子设备电子连接。通过注射成型提前生产这种顶盖82a。【底盖】底盖82b适配在电池单元80的底部上的开口，并且沿着底盖82b的一部分或整个外围设置有适配底部上的开口的侧壁。电池单元80和底盖82b与底盖82b的侧壁以及硬复合薄膜83的端部内表面热熔融，从而粘合。通过注射成型提前生产这种底盖82b。而且，还可以使用在模具内安装电池单元80，将热熔融树脂倒入底部部分内，从而使底盖与电池单元80整体地成型的方法。(2-2)生产电池组的方法【生产电池单元】缠绕电极组件50容纳在软复合薄膜85的凹槽86内，并且硬复合薄膜83被设置为覆盖凹槽86。此时，硬复合薄膜83和软复合薄膜85设置为促使硬复合薄膜83的内部树脂层和软复合薄膜85的内部树脂层朝着彼此。然后，沿着凹槽86的外围密封硬复合薄膜83和软复合薄膜85。使用由在图中未示出的金属制成的加热器头部，在减小的压力下，热熔融硬复合薄膜83的内部树脂层和软复合薄膜85的内部树脂层，来进行密封。在减小的压力下，热熔融硬复合薄膜83的内部树脂层和软复合薄膜85的内部树脂层时，通过未热熔融的一个边，注入非水液体电解质。替换地，通过事先在正电极的两个表面上并且在负电极的两个表面上形成凝胶电解质，可以形成缠绕电极组件50。接下来，如图9中所示，硬复合薄膜83变形，使得硬复合薄膜83的较短边进行接触。此时，在硬复合薄膜83和软复合薄膜85之间插入由树脂材料构成的粘附膜87，该树脂材料对硬复合薄膜83的内部树脂层和软复合薄膜85的外部树脂层具有高粘附性。随后，在硬复合薄膜83的较短边的接合点所在的表面通过加热器头部加热时，热熔融硬复合薄膜83的内部树脂层和软复合薄膜85的外部树脂层，从而获得电池单元80。同时，不使用粘附膜87，而在硬复合薄膜83的内部树脂层的表面上可以设置由对软复合薄膜85的外部树脂层具有高粘附性的树脂构成的粘附层，并且粘附层可以热熔融。【生产电池组】随后，从电池单元80中引出的正电极引线51和负电极引线52连接至电路板81，然后，电路板81容纳在顶盖82a内，并且顶盖82a适配在电池单元80的顶侧上的开口。而且，底盖82b适配在电池单元80的底侧上的开口。最后，顶盖82a和底盖82b的适配部件分别使用加热器头部加热，并且顶盖82a和底盖82b通过硬复合薄膜83的内部树脂层热熔融，从而生产电池组90。<效应>在第二实施方式中，可以获得与第一实施方式的效应相似的效应。3、第三实施方式在第三实施方式中，将解释使用根据第一实施方式的分离器的非水电解质电池的电池组。图10是在本技术的非水电解质电池应用于电池组中的情况下示出电路配置的一个实例的方框图。电池组包括组合电池301、外部材料、包括充电控制开关302a和放电控制开关303a的开关单元304、电流检测电阻307、温度检测元件308以及控制单元310。而且，电池组包括正电极端子321和负电极端子322，并且在充电时，正电极端子321和负电极端子322分别连接至电池充电器的正电极端子和负电极端子，进行充电。在使用电子设备时，正电极端子321和负电极端子322分别连接至电子设备的正电极端子和负电极端子，进行放电。组合电池301由串联和/或并联的多个非水电解质电池301a构成。这个非水电解质电池301a是本技术的非水电解质电池。同时，图10示出了一个实例，其中，6个非水电解质电池301a在两个并联三个串联(2P3S)的连接中连接；然而，除此以外，还可以使用任何方法，例如，n个并联m个串联(其中，n和m表示整数)的连接。开关单元304包括充电控制开关302a、二极管302b、放电控制开关303a以及二极管303b，并且由控制单元310控制。二极管302b相对于在从正电极端子321到组合电池301的方向流动的充电电流在反方向并且相对于在从负电极端子322到组合电池301的方向流动的放电电流在正方向具有极性。二极管302b相对于充电电流在正方向并且相对于在放电电流在反方向具有极性。同时，在这个实例中，开关单元可以设置在正(+)侧上；然而，开关单元还可以设置在负(-)侧。充电控制开关302a由充电-放电控制单元控制，以便在电池电压达到过度充电检测电压时，断开充电控制开关，没有充电电流流过组合电池301的电流路径。在断开充电控制开关之后，通过二极管302b，仅仅能够放电。而且，充电控制开关302a由控制单元310控制，以便在大电流在充电时流过时，断开充电控制开关，并且切断流过组合电池301的电流路径的充电电流。放电控制开关303a由控制单元310控制，以便在电池电压达到过度放电测电压时，断开放电控制开关，没有放电电流流过组合电池301的电流路径。在断开放电控制开关303a之后，通过二极管302b，仅仅能够充电。而且，放电控制开关303a由控制单元310控制，以便在大电流在放电时流过时，断开放电控制开关，并且切断流过组合电池301的电流路径的放电电流。温度检测元件308(例如)是热敏电阻，并且设置在组合电池301附近。温度检测元件308测量组合电池301的温度并且将测量的温度提供给控制单元310。电压检测单元311测量组合电池301的电压，并且构成组合电池的各种非水电解质电池301a进行这些测量的电压的A/D转换，并且将合成值提供给控制单元310。电流测量单元313使用电流检测电阻307测量电流，并且将测量的电流提供给控制单元310。开关控制单元314根据从电压检测单元311和电流测量单元313输入的电压和电流控制开关单元304的充电控制开关302a和放电控制开关303a。在一些非水电解质电池301a的电压达到低于或等于过度充电检测电压或过度放电检测电压时，并且在大电流快速流动时，通过将控制信号发送给开关单元304，开关控制单元314防止过度充电、过度放电以及过电流充电-放电。在此处，例如，在非水电解质电池是锂离子二次电池时，并且在相对于Li/Li+具有大约0V的形成锂合金的材料用作负电极活性材料时，过度充电检测电压设为(例如)4.20V±0.05V，并且过度放电检测电压设为(例如)2.4V±0.1V。对于充电-放电开关，例如，可以使用半导体开关，例如，MOSFET。在这种情况下，MOSFET的寄生二极管用作二极管302b和303b。在P通道型FET用作充电-放电开关时，开关控制单元314将控制信号DO和CO分别提供给充电控制开关302a和放电控制开关303a的相应栅极。在充电控制开关302a和放电控制开关303a是P通道型时，由比电源电位低预定值或以上的栅极电位闭合开关。即，在传统的充电和放电操作中，将控制信号DO和CO调整为低电平，并且使充电控制开关302a和放电控制开关303a进入闭合状态。例如，在过度充电或过度放电时，将控制信号DO和CO调整为高电平，并且使充电控制开关302a和放电控制开关303a进入断开状态。存储器317由RAM或ROM构成，并且由(例如)作为非易失性存储器的EPROM(可擦可编程序只读存储器)构成。在存储器317中，提取储存在控制单元310处计算的值、在生产工艺的阶段中测量的在各种非水电解质电池301a的初始状态中的电池的内部电阻值等，并且还可以适当地实现重写。而且，通过促使存储器储存非水电解质电池301a的完全充电容量，例如，可以与控制单元310一起计算残余容量。温度检测单元318使用温度检测元件308测量温度，在异常发热时执行充电-放电控制，或者在计算残余容量时进行补偿。4、第四实施方式在第四实施方式中，解释设置，例如，电子设备、电动车辆以及蓄电装置，这些设备装有根据第一实施方式的非水电解质电池以及根据第二和第三实施方式的电池组。在第一到第三实施方式中解释的非水电解质电池和电池组可以用于将电力提供给设备，例如，电子设备、电动车辆以及蓄电装置。电子设备的实例包括膝上型电脑、PDA(个人数字助理)、移动电话、无绳电话耳机、视频摄像机、数码相机、电子书、电子词典、音乐播放器、无线电设备、耳机、游戏播放器、导航系统、存储器卡、起搏器、助听器、电动工具、电动剃须刀、冰箱、空调、电视机、立体声音响系统、热水器、电磁范围、洗碗机、洗衣机、干衣机、照明装置、玩具、医疗器械、机器人、道路调节以及信号机构。而且，电动车辆的实例包括铁路车辆、高尔夫球车、电动推车以及电车(包括混合动力汽车)。电池和电池组用作驱动电源或辅助电源。蓄电装置的实例包括用于电力储存的电源，用于建筑物(包括房屋)或者用于发电设施。在以下描述中，在上述应用实例之中，将解释使用应用本技术的非水电解质电池的蓄电装置的蓄电系统的具体实例。例如，这个蓄电系统具有一种配置，如下所述。第一蓄电系统是蓄电装置由实现从可再生能源中发电的发电装置给蓄电装置充电的蓄电系统。第二蓄电系统是具有蓄电装置并且给连接至蓄电装置的电子设备供应电力的蓄电系统。第三蓄电系统是从蓄电装置中接收电力供应的电子设备。执行这些蓄电系统，作为与外部供电网络配合促进电力有效供应的系统。而且，第四蓄电系统是电动车辆，该电动车辆具有：转换装置，从蓄电装置中接收电力供应并且将电力转换成车辆的驱动力；以及控制装置，根据与蓄电装置相关的信息，对关于车辆控制相关的信息进行处理。第五蓄电系统是电力系统，该电力系统包括电力信息传输/接收单元，该单元通过具有其他设备的网络传输和接收信号，并且根据由传输/接收单元接收的信息，执行上述蓄电装置的充电-放电控制。第六蓄电系统是电力系统，其从上述蓄电装置中接收电力供应或者将电力从发电装置或电力网络中供应给蓄电装置。在后文中，将解释蓄电系统。(4-1)作为应用实例的在房屋内的蓄电系统参照图11，解释将使用本技术的非水电解质电池的蓄电装置应用于房屋的蓄电系统中的一个实例。例如，在用于房屋101的蓄电系统100中，通过电力网络109、信息网络112、智能电表107、电力集线器108等将电力从集中电力系统102(例如，热电站102a、原子发电站102b或水力发电厂102c)中供应给蓄电装置103。与此同时，将电力从独立电源(例如，家庭发电装置104)供应给蓄电装置103。还储存供应给蓄电装置103的电力。使用蓄电装置103供应在房屋101内使用的电力。还可以在建筑物内使用相似的蓄电系统，而不限于房屋101。房屋101具有家庭发电装置104、功耗装置105、蓄电装置103、控制各种装置的控制装置110、智能电表107、以及获取各种信息的传感器111。各种装置由电力网络109和信息网络112连接。太阳能电池、燃料电池等用作家庭发电装置104，并且将这样生成的电力供应给功耗装置105和/或蓄电装置103。功耗装置105的实例包括冰箱105a、空调105b、电视接收器105c以及浴室105d。而且，功耗装置105包括电动车辆106。电动车辆106的实例包括电动汽车106a、混合动力汽车106b以及电动机车106c。在蓄电装置103中，应用本技术的非水电解质电池。本技术的非水电解质电池可以被配置为(例如)包括上述锂离子二次电池。智能电表107具有测量所使用的商用电力的量的功能，并且将这样测量的使用量传输给电力公司。电力网络109可以使用直流电源、交流电源以及非接触式电源中的任一个、或者其多个模式的任何组合。各种传感器111的实例包括运动传感器、照度传感器、物体检测传感器、功耗传感器、振动传感器、接触式传感器、温度传感器以及红外传感器。将各种传感器111所获取的信息传输给控制装置110。根据从传感器111获得的信息，理解天气状态、个人状态等，自动控制功耗装置105，从而可以尽可能减少能耗。而且，控制装置110可以通过互联网将关于房屋101的信息传输给外部电力公司等。功率集线器108实现诸如使电力线分支和直流-交流转换的处理。连接至控制装置110的信息网络112的通信模式的实例包括使用通信接口的方法，例如，UART(通用异步接收器-收发器：用于异步串行通信的传输和接收电路)；以及根据无线通信标准(例如，蓝牙、ZigBee以及Wi-Fi)使用传感器网络的方法。蓝牙模式可以应用于多媒体通信中，并且可以执行一对多连接通信。ZigBee使用IEEE(电气和电子工程师协会)802.15.4的物理层。IEEE802.15.4是称为PAN(个人区域网络)或W(无线)PAN的短距离无线网络标准的标题。控制装置110连接至外部服务器113。这个服务器113可以由房屋101、电力公司以及服务供应商中的任一个管理。由服务器113传输和接收的信息(例如)是关于功耗的信息、关于生活模式、电费的信息、关于天气的信息、关于自然灾害的信息以及关于电力交易的信息。可以在家里从功耗装置(例如，电视接收器)发送和接收这些信息块，或者可以从户外装置(例如，移动电话)发送和接收这些信息块。可以在具有显示功能的装置上显示这些信息块，例如，电视接收器、移动电话或PDA(个人数字助理)。控制各种单元的控制装置110被配置为包括CPU(中央处理单元)、RAM(随机存储器)、只读存储器(ROM)等，并且在这个实例中，控制装置容纳在蓄电装置103内。控制装置110通过信息网络112连接至蓄电装置103、家庭发电装置104、功耗装置105、各种传感器111以及服务器113，并且具有(例如)调节商用电力的使用量和发电量的功能。除此以外，控制装置110还具有在电力市场上执行电力交易的功能。如上所述，不仅集中电力系统102(例如，热电站102a、原子发电站102b或水力发电厂102c)的电力，而且由家庭发电装置104(太阳能发电和风力发电)生成的电力可以储存在蓄电装置103内。因此，即使由家庭发电装置104生成的电力波动，也能够进行控制，以便使发送到外面的电功率的量恒定，或者排放必要量的电力。例如，可以使用将由太阳能发电获得的电力储存在蓄电装置103内，在夜间将便宜的半夜电力储存在蓄电装置103内，然而，在白天电费较高的时区内，将储存在蓄电装置103内的电力放电的方法。同时，在这个实例中，描述了控制装置110容纳在蓄电装置103内的实例；然而，控制装置110可以容纳在智能电表107内或者可以被配置为单独使用。而且，电力储存系统100可以由在多家庭住宅内的多个家庭使用，或者可以由多个单家庭住宅使用。【4-2】作为应用实例的在车辆内的电储存系统参照图12，解释将本技术应用于车辆的蓄电系统中的一个实例。图12示意性示出使用应用本技术的串联式混合系统的混...