一种加入改性石墨烯导电剂软包式超级电容器制备方法与流程

技术特征：

1.一种加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器的制备方法，包括下列步骤：

（1）选择一种改性石墨烯导电剂；

（2）将粘结剂放入玛瑙研钵中研磨成均匀浆料，与所述步骤（1）中的导电剂，电极材料混合并加入易挥发有机溶剂中；

（3）将上述混料放入球磨机中球磨成均匀细腻的浆料；

（4）将上述浆料均匀涂抹在平整且平铺在涂膜机真空板上的泡沫镍上，待易挥发的有机溶剂完全挥发；

（5）将上述极片按照尺寸裁片并与隔膜进行卷绕

（6）将裁割好的极片与隔膜卷绕并压紧，进行封装，进入手套箱加入电解液

（7）将上述软包进行封口活化，并进入氮气保护下的真空预封机中二次封装，即得到所述加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器。

2.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（1）中，所述一种改性石墨烯导电剂，其特征在于：石墨烯改性导电剂化学式为Cx/Cy/G(1-x-y)，其中x=0～1，y=0～1。

3.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（2）中，将粘结剂与易挥发有机溶剂中共同倒入玛瑙研钵中，研磨30-90分钟。

4.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（3）中，将混料称量，并加入相同质量的玛瑙球，放入球磨机在转速为850转的情况下，设定正转15分钟，反转15分钟，球磨1h-3h。

5.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（4）中，涂膜厚度在15μm-40μm，涂膜速度在1m-3m/min。

6.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（5）中，将极片裁宽度裁剪成56mm-58mm，窄于隔膜宽度2mm-4mm；极片长度39cm-45cm，与卷绕机卷针宽度成比例。

7.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（6）中，将卷绕好的试样包入铝塑膜，用顶层封封边机进行封边，并留有一个小口待入手套箱加入电解液。

8.根据权利要求1所述的加入改性石墨烯导电剂的软包式超级电容器制备方法，所述步骤（7）中，将滴入电解液的试样封口并活化，放入有氮气保护环境下的真空预封机中进行二次封装。