本实用新型属于注塑电池结构领域，尤其涉及一种连体式低压注塑电池。
背景技术：
随着电子数码终端产品，如智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备、移动POS机等的品种越来越多，使用越来越广泛，用于给这些电子数码终端机提供电能的锂离子新能源电池需求剧增，传统的并联电芯单元需要逐一给电芯单元贴附电芯绝缘垫，这样贴附增加工序的同时还容易造成与镍片焊接后两个电芯之间短路的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连体式低压注塑电池，旨在解决现有的注塑电池工序复杂，并且绝缘垫的粘贴后存在电芯短路风险的问题。
本实用新型是这样解决的：一种连体式低压注塑电池，包括多个并联拼接的电芯单元和同时连接在多个所述电芯单元上端面上的绝缘垫，所述绝缘垫上对应单个所述电芯单元设有电极开口，所述电芯单元上方还电连接有PCB板，所述PCB板与所述电芯单元之间通过镍片件连接，所述镍片件通过多个所述电极开口连接在多个所述电芯单元上。
进一步地，所述绝缘垫的宽度等于多个所述电芯单元的宽度之和，且所述绝缘垫的长度小于所述电芯单元上端的长度。
进一步地，所述电芯单元的长度比所述绝缘垫的长度大2-3mm。
进一步地，所述电极开口包括正极开口和负极开口，且多个所述正极开口并列布置，多个所述负极开口并列布置。
进一步地，所述镍片件包括多个分别焊接在不同的所述正极开口或不同的负极开口上的第一连接部和电连接所述PCB板上的第二连接部。
进一步地，所述第二连接部沿所述第一连接部的末端垂直向上折弯后再朝向所述第一连接部垂直折弯后形成。
进一步地，连接在多个所述负极开口上的所述镍片件和连接在多个所述正极开口上的所述镍片件之间还连接有支撑所述PCB板的支撑架。
进一步地，还包括盖设在多个所述电芯单元上方的高压壳体盖，所述高压壳体盖内设有容置腔，所述PCB板、所述镍片件和所述绝缘垫容置在所述容置腔内。
进一步地，所述高压壳体盖长度方向的两侧上还开设有注塑开口。
进一步地，所述电芯单元底部还连接有防止刮伤的保护底片。
本实用新型提供的连体式低压注塑电池相对于现有的技术具有的技术性效果为：通过将多个分开的绝缘垫设计整体，并且在该绝缘垫上设置多组对应电芯单元的电极开口，通过一次性贴附在多个并联的电芯单元上面，这样减少了工序的同时，由于整体绝缘垫之间不存在空隙，从而避免了了两个并联电芯单元通过焊接镍片件造成短路，对整个工艺制作过程未增加任何工序以及工位的前提下提高了产品的合格率以及一致性，降低了整个产品的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的连体式低压注塑电池的分解图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
请参照附图1所示，在本实用新型实施例中，提供一种连体式低压注塑电池，包括多个并联拼接的电芯单元10和同时连接在多个该电芯单元10上端面上的绝缘垫20，该绝缘垫20优选为贴附在多个并联拼接的电芯单元10的上端面上，该绝缘垫20上对应单个该电芯单元10设有电极开口201，也即该绝缘垫20上根据电芯单元10的数量设置有多组电极开口201，该电芯单元10上方还电连接有PCB板50，该PCB板50与该电芯单元10之间通过镍片件30连接，该镍片件30通过多个电极开口201同时连接在多个该电芯单元10上。
以上设计的连体式低压注塑电池，通过将多个分开的绝缘垫20设计整体，并且在该绝缘垫20上设置多组对应电芯单元10的电极开口201，通过一次性贴附在多个并联的电芯单元10上面，这样减少了工序的同时，由于整体绝缘垫20之间不存在空隙，从而避免了了两个并联电芯单元10通过焊接镍片件30造成短路，对整个工艺制作过程未增加任何工序以及工位的前提下提高了产品的合格率以及一致性，降低了整个产品的成本。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该绝缘垫20的宽度等于多个该电芯单元10的宽度之和，并且该绝缘垫20的长度小于该电芯单元10上端的长度，这样设计可以避免注塑时在强大气压下将绝缘垫20的边缘翘起，而导致注塑效果差。
在本实施例中，该绝缘垫20的宽度还可以稍小于多个该电芯单元10的宽度之和，这样设计同样可以便于注塑的有效进行的同时还增大了注塑的空间。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该电芯单元10的长度比该绝缘垫20的长度大2-3mm，在本实施例中，该绝缘垫20位于电芯单元10的中间位置，也即绝缘垫20的两端距离与电芯单元10上相邻的两端的距离相等，也即绝缘垫20的左端与电芯单元10的左端，以及绝缘垫20的右端与电芯单元10的右端之间的距离相同；这样设计可以保证绝缘垫20连接在电芯单元10上不会影响到后期注塑的进行。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该电极开口201包括正极开口2011和负极开口2012，并且多个该正极开口2011并列布置，多个该负极开口2012并列布置；这样设计便于后期镍片件30的连接。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该镍片件30包括多个分别焊接在不同的该正极开口2011或不同的负极开口2012上的第一连接部301和电连接该PCB板50上的第二连接部302。
在本实施例中，多个该第一连接部301并排布置，其一端连接在一起，另一端等间距隔开并分别焊接在电芯单元10的多个正极开口2011上，或者分别焊接在电芯单元10的多个负极开口2012上。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该第二连接部302沿该第一连接部301的末端垂直向上折弯后再朝向该第一连接部301垂直折弯后形成；这样设计便于第二连接部302与PCB板50的连接，同时还保证PCB板50的下端与电芯单元10的上端之间留有注塑空间。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，连接在多个该负极开口2012上的该镍片件30和连接在多个该正极开口2011上的该镍片件30之间还连接有支撑该PCB板50的支撑架40，该支撑架40的设置可以防止PCB板50的移动。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，还包括盖设在多个该电芯单元10上方的高压壳体盖60，该高压壳体盖60内设有容置腔，该PCB板50、该镍片件30和该绝缘垫20容置在该容置腔内。
在本实用新型实施例中，该高压壳体盖60长度方向的两侧上还开设有注塑开口(图未示)，该注塑开口优选为正对该绝缘垫20的侧面。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该电芯单元10底部还连接有防止刮伤的保护底片70，同时多个该电芯单元10并联拼接形成的电池组件外侧还连接有标贴件80。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。