平均粒径200nm，其采用如下方法制备得到:
[0060](I)称取30mg的氧化石墨烯粉末，加入50mL去离子水，超声条件下进行充分混合均匀，所述超声功率为200W，超声时间为0.5h，即得到分散良好的氧化石墨烯溶液。
[0061 ] (2)将0.312g六水合三氯化铁，0.144g四水合乙酸钴，0.91g抗坏血酸，2g乙酸钠，0.91g水合肼溶于1mL去离子水得到混合溶液，将所述混合溶液加入至步骤(I)中所述氧化石墨烯溶液中，室温下搅拌30分钟，即得反应前驱体溶液；
[0062](3)将步骤(2)所述反应前驱体溶液转移至水热反应釜，150°C下反应16h，得到水热产物。
[0063](4)将步骤(3)所得到的水热产物依次用无水乙醇和蒸馏水进行交替洗涤3次，90°〇真空干燥12h，即得所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料。
[0064]图6为本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的低倍扫描电子显微镜(SEM)照片图，从图中可以看出，本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物是平均粒径为200nm的、形貌大小均一的球状结构。
[0065]进一步，通过Quanta公司的Autosorb分析仪，以氮气吸脱附的方法测量产物的BET比表面积，结果显示，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料的比表面积达到llm2/g。
[0066]以与实施例1相同的方法对本实施例制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的充放电性能测试。图7为该扣式电池在电流密度为0.lA/g条件下测定的充放电的循环稳定性图。从该图可以看出，在电流密度为0.lA/g的条件下，经过14次循环，比容量可以保持在450mAh/g，呈现较好的循环性能。
[0067]实施例3
[0068]本实施例提供一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物的平均粒径150nm，其采用如下方法制备得到:
[0069](I)称取30mg的氧化石墨烯粉末，加入50mL去离子水，超声条件下进行充分混合均匀，所述超声功率为200W，超声时间为0.5h，即得到分散良好的氧化石墨烯溶液。
[0070](2)将0.312g六水合三氯化铁，0.144g四水合乙酸钴，0.91g抗坏血酸，Ig乙酸钠，0.91g水合肼溶于1mL去离子水得到混合溶液，将所述混合溶液加入至步骤(I)中所述氧化石墨烯溶液中，室温下搅拌30分钟，即得反应前驱体溶液；
[0071](3)将步骤(2)所述反应前驱体溶液转移至水热反应釜，150°C下反应16h，得到水热产物。
[0072](4)将步骤(3)所得到的水热产物依次用无水乙醇和蒸馏水进行交替洗涤3次，90°〇真空干燥12h，即得所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料。
[0073]图8为本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的低倍扫描电子显微镜(SEM)照片图，从图中可以看出，本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物是平均粒径为150nm的、形貌大小均一的球状结构。
[0074]以与实施例1相同的方法对本实施例制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的充放电性能测试。图9为该扣式电池在电流密度为0.lA/g条件下测定的充放电的循环稳定性图。从该图可以看出，在电流密度为0.lA/g的条件下，经过50次循环，比容量仍然可以保持在613mAh/g，呈现较好的循环性能。
[0075]实施例4
[0076]本实施例制备一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料中负载于石墨烯表面的铁钴氧化物的平均粒径为90nm，其采用如下方法制备得到:
[0077](I)称取30mg的氧化石墨烯粉末，加入50mL去离子水，超声条件下进行充分混合均匀，所述超声功率为200W，超声时间为0.5h，即得到分散良好的氧化石墨烯溶液。
[0078](2)将0.312g六水合三氯化铁，0.144g四水合乙酸钴，0.91 g抗坏血酸，0.011 g乙酸钠，0.91g水合肼溶于1mL去离子水中得到混合溶液，将所述混合溶液加入至步骤(I)中的氧化石墨烯溶液中，室温下搅拌30分钟，即得反应前驱体溶液；
[0079](3)将步骤(2)所述反应前驱体溶液转移至水热反应釜，150°C下反应16h，得到水热产物。
[0080](4)将步骤(3)所得到的水热产物依次用无水乙醇和蒸馏水进行交替洗涤3次，90°〇真空干燥12h，即得所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料。
[0081]本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的低倍、高倍扫描电子显微镜(SEM)照片显示，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物是平均粒径为90nm的、形貌大小均一的球状结构，且在石墨烯上的分布均匀。
[0082]实施例5
[0083]本实施例制备一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料中负载于石墨烯表面的铁钴氧化物的平均粒径为250nm，其采用如下方法制备得到:
[0084](I)称取30mg的氧化石墨烯粉末，加入50mL去离子水，超声条件下进行充分混合均匀，所述超声功率为200W，超声时间为0.5h，即得到分散良好的氧化石墨烯溶液。
[0085](2)将0.312g六水合三氯化铁，0.144g四水合乙酸钴，0.91g抗坏血酸，0.4g乙酸钠，0.91g水合肼溶于1mL去离子水中得到混合溶液，将所述混合溶液加入至步骤(I)中的氧化石墨烯溶液中，室温下搅拌30分钟，即得反应前驱体溶液；
[0086](3)将步骤(2)所述反应前驱体溶液转移至水热反应釜，130°C下反应16h，得到水热产物。
[0087](4)将步骤(3)所得到的水热产物依次用无水乙醇和蒸馏水进行交替洗涤3次，90°〇真空干燥12h，即得所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料。
[0088]本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物是平均粒径为250nm的、形貌大小均匀性稍差的球状结构。
[0089]进一步，通过Quanta公司的Autosorb分析仪，以氮气吸脱附的方法测量产物的BET比表面积，结果显示，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料的比表面积达到9m2/g。
[0090]以与实施例1相同的方法对本实施例制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的充放电性能测试。在电流密度为Ο.ΙΑ/g的条件下，经过20次循环，比容量可以保持在513mAh/g，呈现较好的循环性能。
[0091 ] 实施例6
[0092]本实施例制备一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料中负载于石墨烯表面的铁钴氧化物的平均粒径为80nm，其采用如下方法制备得到:
[0093](I)称取30mg的氧化石墨烯粉末，加入50mL去离子水，超声条件下进行充分混合均匀，所述超声功率为200W，超声时间为0.5h，即得到分散良好的氧化石墨烯溶液。
[0094](2)将0.312g六水合三氯化铁，0.144g四水合乙酸钴，0.91g抗坏血酸，0.4g乙酸钠，0.91g水合肼溶于1mL去离子水中得到混合溶液，将所述混合溶液加入至步骤(I)中的氧化石墨烯溶液中，室温下搅拌30分钟，即得反应前驱体溶液；
[0095](3)将步骤(2)所述反应前驱体溶液转移至水热反应釜，180°C下反应16h，得到水热产物。
[0096](4)将步骤(3)所得到的水热产物依次用无水乙醇和蒸馏水进行交替洗涤3次，90°〇真空干燥12h，即得所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料。
[0097]本实施例所制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料中铁钴氧化物是平均粒径为SOnm的、形貌大小均一的球状结构。
[0098]进一步，通过Quanta公司的Autosorb分析仪，以氮气吸脱附的方法测量产物的BET比表面积，结果显示，所述铁钴氧化物/石墨烯复合材料的比表面积达到13m2/g。
[0099]以与实施例1相同的方法对本实施例制备的铁钴氧化物/石墨烯复合材料的充放电性能测试。图15为该扣式电池在电流密度为0.lA/g条件下测定的充放电的循环稳定性图。从该图可以看出，在电流密度为0.lA/g的条件下，经过50次循环，比容量可以保持在635mAh/g，呈现较好的循环性能。
[0100]对比例I
[0101]本对比例制备一种铁钴氧化物/石墨烯复合材料，其采用如下方法制备得到:
[0102](I)称取30mg的