一种结构紧凑型连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种结构紧凑型连接器。
【背景技术】
[0002]随着信息科技的快速发展，电子及信息产品的应用也愈趋普及，信息系统及其相关周边的设备也得到了进一步发展。电脑的大量普及再加上网络技术的快速发展，经由网络可以快速的获取所需的资料，更可以提供多样化的信息服务。电脑网络的发展提供人类更为便捷与舒适的生活环境。
[0003]这些经由网络互相连接的电脑设备，绝大部分均需使用连接器来与网络或者相关的电子设备进行连接。传统上用来与网络相关设备相连接的连接器，一般均采用RJ-45的连接座与连接头进行耦合。而标准RJ-45的连接座与连接头必须具备有相互交换的能力，因此，其外观尺寸与内部连接尺寸一般均为标配。
[0004]现有的连接器一般设置有多个外接端口，由于结构设计不合理，在组装好RJ端子及滤波模组等电子元件之后，连接器的体积相应的增大，结构不紧凑；连接器的各个模组的端子较多，其逐一的连接比较麻烦，现有的连接器在组装模组时，存在组装不方便，生产效率低下，连接端子不好固定，容易产生弯折等现象，缺陷十分明显，需要提供一种结构优化合理、紧凑的连接器。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑型连接器，其性能稳定，组装方便，结构紧凑，节省了空间，大大缩小了连接器的体积，端子的牢固性好并且不易弯折，采用端子与PCB直接进行焊接，操作简单，易于实现自动化焊接，提高生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种结构紧凑型连接器，包括主壳体，该主壳体内设置有模组组件，所述模组组件包括RJ模组、与该RJ模组电连接的输出PCB、与该输出PCB电连接的滤波模组，所述滤波模组包括输入端子模组、竖直并列设置于该输入端子模组的左模组、中夹片及右模组，所述左模组和右模组均设有输入PCB，所述中夹片与所述输出PCB电连接。
[0008]其中，所述左模组和右模组均包括模组壳体及设置于该模组壳体内的滤波线圈，所述模组壳体内还设置有容置空间。
[0009]其中，还包括接地模组，所述接地模组包括接地板，所述模组组件至少设置有两个，所述接地模组设置于相邻的两个模组组件之间。
[0010]其中，还包括底板，该底板设置有安装台，所述输入端子模组设置于该安装台。
[0011]其中，还包括若干导光体，该导光体设置于该主壳体的上部并弯折后向主壳体的后下方延伸。
[0012]其中，还包括用于包覆于主壳体的外壳，该外壳包括前壳和后壳，所述前壳设有的两侧设有向后延伸的卡扣部，所述后壳开设有用于容纳该卡扣部的开口，所述卡扣部设有卡扣，该卡扣扣接于所述开口。
[0013]其中，所述后壳设置有若干壳脚。
[0014]其中，还包括设置于所述前壳外侧的导电泡棉。
[0015]其中，还包括用于固定所述导电泡棉的泡棉挡板。
[0016]其中，所述中夹片设有夹片主体、设置于该夹片主体下部的输入端子、设置于该夹片主体顶部的PCB连接端子及设置于该夹片主体一侧的外壳连接端子。
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]本实用新型所述的一种结构紧凑型连接器，由于左模组、中夹片及右模组竖直并列安装在输入端子模组上，使得其组装方便，结构紧凑；在实际应用中，输入端子通过输入端子模组排列固定后，再分别与左模组和右模组的输入PCB的焊接孔进行焊接，使得输入端子的牢固性好，防止端子弯折；采用输出PCB集中焊接滤波模组的输出端子后，该输出PCB再与所述RJ模组端子焊接，使得端子的分布集中，结构紧凑，节省了空间，大大缩小了连接器的体积；另外，各个端子与输出PCB可以实现一次性完成焊接，其操作简单，易于实现自动化焊接，提高生产效率；所述中夹片设置于左模组和右模组之间，便于屏蔽信号干扰，使得该连接器的性能更加稳定。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的模组组件的立体结构分解示意图。
[0020]图2为本实用新型的立体结构分解示意图。
[0021]图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]I——主壳体2——模组组件 3——RJ模组4——输出PCB
[0024]21——输入端子模组22——左模组23——中夹片24——右模组
[0025]5——输入PCB 25——模组壳体26——滤波线圈27——容置空间
[0026]6一一接地模组61—一接地板7—一底板71—一安装台
[0027]8 导光体 11 前壳 12 后壳 13 卡扣部
[0028]14——开口 15——卡扣 16——壳脚9——导电泡棉
[0029]10——泡棉挡板20——滤波模组
[0030]231--夹片主体 232--输入端子
[0031]233——PCB连接端子 234——外壳连接端子。
【具体实施方式】
[0032]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0033]如图1至图3所示，一种结构紧凑型连接器，包括主壳体1，该主壳体I内设置有模组组件2，所述模组组件2包括RJ模组3、与该RJ模组3电连接的输出PCB 4、与该输出PCB 4电连接的滤波模组20，所述滤波模组20包括输入端子模组21、竖直并列设置于该输入端子模组21的左模组22、中夹片23及右模组24，所述左模组22和右模组24均设有输APCB 5，所述中夹片23与所述输出PCB 4电连接。
[0034]由于左模组22、中夹片23及右模组24竖直并列安装在输入端子模组21上，使得其组装方便，结构紧凑；在实际应用中，输入端子通过输入端子模组21排列固定后，再分别与左模组22和右模组24的输入PCB 5的焊接孔进行焊接，使得输入端子的牢固性好，防止端子弯折；采用输出PCB 4集中焊接滤波模组20的输出端子后，该输出PCB 4再与所述RJ模组3端子焊接，使得端子的分布集中，结构紧凑，节省了空间，大大缩小了连接器的体积；另外，各个端子与输出PCB 4可以实现一次性完成焊接，其操作简单，易于实现自动化焊接，提高生产效率；所述中夹片23设置于左模组22和右模组24之间，便于屏蔽信号干扰，使得该连接器的性能更加稳定。
[0035]本实用新型所述的一种结构紧凑型连接器，其性能稳定，组装方便，结构紧凑，节省了空间，大大缩小了连接器的体积，端子的牢固性好并且不易弯折，采用端子与PCB直接进行焊接，操作简单，易于实现自动化焊接，提高生产效率，实用性强。
[0036]本实施例中，所述左模组22和右模组24均包括模组壳体25及设置于该模组壳体25内的滤波线圈26，所述模组壳体25内还设置有容置空间27。具体的，模组壳体25设置