一种电抗器器身压紧装置以及电抗器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电抗器制造技术领域，涉及一种电抗器器身压紧装置以及包含该压紧装置的电抗器。
【背景技术】
[0002]目前，国内750kV及以上电压等级的电抗器，一般采用由金属压杯、碟簧、压钉组成的金属器身压紧装置。采用这种器身压紧装置，在产品运输及运行过程中，易造成金属器身压紧装置与铁轭间的绝缘破损，导致铁心与夹件相通，严重影响电抗器的安全可靠运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术存在的上述不足，提供一种结构简单、能够有效解决器身压紧装置与铁轭之间绝缘问题的电抗器器身压紧装置以及包含该压紧装置的电抗器。
[0004]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该电抗器器身压紧装置包括压紧单元，所述压紧单元包括金属压板、金属压杯和设置在金属压杯中的碟簧，其中，该装置还包括长垫块和绝缘压杯，所述绝缘压杯采用绝缘材料制成，所述金属压杯设于绝缘压杯中，长垫块的下端伸入电抗器的铁轭油道中，长垫块的顶端与绝缘压杯相抵接，且长垫块顶端的高度高于电抗器中上压梁的高度。
[0005]优选的是，所述长垫块采用强度足够支撑绝缘压杯和金属压杯的绝缘材料制成，长垫块的底端从铁轭油道中伸出而与线圈压板接触。
[0006]优选所述长垫块采用环氧树脂制成。
[0007]更优选的是，所述压紧单元还包括设置在金属压板下的两块加强铁，所述两加强铁上分别设有定位板，所述绝缘压杯上开设有与所述定位板相适配的定位槽，通过将所述定位板设置在定位槽中，从而防止绝缘压杯在两加强铁之间发生水平位移。
[0008]优选的是，所述绝缘压杯采用层压木制成。
[0009]优选的是，绝缘压杯与上压梁之间的距离大于线圈压缩时的收缩量。
[0010]本实用新型还提供一种电抗器，该电抗器包括有上述电抗器器身压紧装置。
[0011]优选的是，该电抗器的线圈压板上设有垫块，所述长垫块的底端从铁轭油道中伸出而与线圈压板上的所述垫块接触。
[0012]本实用新型压紧装置通过使插入铁轭部分的长垫块采用高强度绝缘材料制成，且在压紧装置上部的金属压杯外增设绝缘压杯，从而有效解决了压紧装置与铁轭之间的绝缘问题，提高了电抗器产品的可靠性和运行安全性。并且，使电抗器产品在现场安装时不需对压紧装置的绝缘进行检查，减少了产品现场安装时的工作量。同时，该压紧装置还具有安装简单等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1中电抗器器身压紧装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图。
[0015]图中:1 一金属压板；2 —金属压钉；3 —金属垫圈；4 一碟簧；5 —螺栓；6 —金属压杯；7 —绝缘压杯；8 —长垫块；9-铁轭；10 —线圈；11 —定位板；12 —加强铁；13 —线圈压板;14-垫块;15_上压梁。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型提供一种电抗器器身压紧装置，包括压紧单元，所述压紧单元包括金属压板、金属压杯和设置在金属压杯中的碟簧，该装置还包括长垫块和绝缘压杯，所述绝缘压杯采用绝缘材料制成，所述金属压杯设于绝缘压杯中，长垫块的下端伸入电抗器的铁轭油道中，长垫块的顶端与绝缘压杯相抵接，且长垫块顶端的高度高于电抗器中上压梁的高度，且应保证绝缘压杯与上压梁之间的距离大于线圈压缩时的收缩量，以保证线圈压紧。
[0018]本实用新型还提供一种电抗器，该电抗器包括有上述电抗器器身压紧装置。
[0019]实施例1:
[0020]本实施例提供的电抗器中包括有电抗器器身压紧装置。如图1、2所示，该电抗器器身压紧装置包括压紧单元、长垫块8和绝缘压杯7。所述压紧单元包括金属压板1、设于金属压板下的加强铁12、金属压杯6和设置在金属压杯中的碟簧4，加强铁12的底部焊接在铁轭9上方的上压梁15上，有金属压钉2通过金属垫圈3压紧碟簧4。其中，该装置还包括长垫块8和绝缘压杯7，绝缘压杯7采用绝缘材料制成，金属压杯6套装于绝缘压杯7中。
[0021]优选的，加强铁12采用两块，绝缘压杯7处于两加强铁12之间。
[0022]本实施例中，绝缘压杯7具体可采用层压木制成。
[0023]优选的，长垫块7采用高强度绝缘材料制成，其强度应该保证足够支撑绝缘压杯和金属压杯。本实施例中，长垫块7采用环氧树脂制成。
[0024]本实施例中，长垫块的顶端与绝缘压杯7的底部相抵接，且长垫块顶端的高度应高于电抗器中上压梁15的高度，长垫块的下端伸入电抗器的铁轭油道中，并最终使得长垫块的底端从电抗器的铁轭油道中伸出而与线圈压板上设置的垫块14接触，或者也可以与线圈压板13直接接触。可见，要保证长垫块顶端的高度高于电抗器中上压梁的高度，最好要保证绝缘压杯7与上压梁15之间的距离大于线圈压缩时的收缩量。可见，长垫块8的长度至少要保证大于铁轭的高度，以避免绝缘压杯7与电抗器的器身接触，保证线圈压紧。
[0025]优选的，两块加强铁12上各设有两个定位板11，所述绝缘压杯上开设有与上述四个定位板相适配的四个定位槽，通过将所述定位板卡设在所述定位槽中，从而可防止绝缘压杯7在两加强铁12之间发生水平位移。
[0026]本实施例中，该电抗器器身压紧装置的装配过程如下:
[0027]在叠装铁轭9时，将长垫块8放入铁轭油道中；由于长垫块8采用绝缘材料制成，因此它可以与铁轭9直接接触，而不需在两者之间增设绝缘纸板；
[0028]然后，将碟簧4按图1中所示放入金属压杯6中，再在碟簧4上放置金属垫圈3，然后将以上装配好的金属压杯6装入绝缘压杯7内；
[0029]为防止绝缘压杯7移位，在加强铁12上焊接有四个定位板11，将绝缘压杯上的四个定位槽对准四个定位板的位置放置，使定位板11卡设在定位槽中，以有效固定绝缘压杯7，使得绝缘压杯7不会在水平方向发生移位；
[0030]进行电抗器器身压紧时，将装配好的绝缘压杯7安装在长垫块8上。其中，电抗器的线圈总共采用4个器身压紧装置均布4点来进行压紧；
[0031]通过螺栓5将金属压板1和加强铁12固定在一起，当将电抗器的器身加压至要求值后，开始在金属压板1上装配金属压钉2，并用力矩扳手校核压力直至满足器身运输的压紧力要求。
[0032]本实施例中，绝缘压杯7、长垫块8均为绝缘件，从而解决了采用现有的常规结构时绝缘纸板磨损后压紧装置与铁心之间导通的问题。采用本实用新型压紧装置进行器身压紧，能使电抗器在现场安装时不需对压紧装置的绝缘情况进行检查，从而可减少产品现场安装时的工作量。
[0033]实施例2:
[0034]本实施例与实施例1的区别在于:所述长垫块不是采用绝缘材料制成。这样，长垫块与铁轭之间需要设置绝缘纸板进行绝缘。
[0035]本实施例中电抗器器身压紧装置的其他结构均与实施例1相同，这里不再赘述。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电抗器器身压紧装置，包括压紧单元，所述压紧单元包括金属压板、金属压杯和设置在金属压杯中的碟簧，其特征在于，该装置还包括长垫块和绝缘压杯，所述绝缘压杯采用绝缘材料制成，所述金属压杯设于绝缘压杯中，长垫块的下端伸入电抗器的铁轭油道中，长垫块的顶端与绝缘压杯相抵接，且长垫块顶端的高度高于电抗器中上压梁的高度。2.根据权利要求1所述的电抗器器身压紧装置，其特征在于，所述长垫块采用强度足够支撑绝缘压杯和金属压杯的绝缘材料制成，长垫块的底端从铁轭油道中伸出而与线圈压板接触。3.根据权利要求2所述的电抗器器身压紧装置，其特征在于，所述长垫块采用环氧树脂制成。4.根据权利要求1所述的电抗器器身压紧装置，其特征在于，所述压紧单元还包括设置在金属压板下的两块加强铁，所述两加强铁上分别设有定位板，所述绝缘压杯上开设有与所述定位板相适配的定位槽，通过将所述定位板设置在定位槽中，从而防止绝缘压杯在两加强铁之间发生水平位移。5.根据权利要求1-4任一项所述的电抗器器身压紧装置，其特征在于，所述绝缘压杯采用层压木制成。6.根据权利要求1-4任一项所述的电抗器器身压紧装置，其特征在于，绝缘压杯与上压梁之间的距离大于线圈压缩时的收缩量。7.一种电抗器，其特征在于，该电抗器包括有权利要求1-6任一项所述的电抗器器身压紧装置。8.根据权利要求7所述的电抗器，其特征在于，该电抗器的线圈压板上设有垫块，所述长垫块的底端从铁轭油道中伸出而与线圈压板上的所述垫块接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电抗器器身压紧装置以及电抗器，所述压紧装置包括压紧单元，所述压紧单元包括金属压板、金属压杯和设置在金属压杯中的碟簧，其中，该压紧装置还包括长垫块和绝缘压杯，所述绝缘压杯采用绝缘材料制成，所述金属压杯设于绝缘压杯中，长垫块的下端伸入电抗器的铁轭油道中，长垫块的顶端与绝缘压杯相抵接，且长垫块顶端的高度高于电抗器中上压梁的高度。本实用新型压紧装置结构简单、能够有效解决器身压紧装置与铁轭之间的绝缘问题。
【IPC分类】H01F27/30, H01F41/04
【公开号】CN205159065
【申请号】CN201520392727
【发明人】谭黎军, 龚筱琦, 孙树波, 吴文强, 谭文利, 朱定锋
【申请人】特变电工衡阳变压器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年6月9日