1.一种线圈盘，其特征在于，包括支架以及附着在所述支架上的线圈，所述线圈为按照预定的绕线路径延伸的导电金属片。
2.根据权利要求1所述的种线圈盘，其特征在于，所述支架通过注塑成型，所述线圈在所述支架注塑成型的过程中附着在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述导电金属片远离所述支架的表面覆盖有保护层。
4.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述导电金属片的厚度范围是0.2mm～0.5mm。
5.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述导电金属片呈阿基米德螺旋线形状，所述导电金属片每圈的宽度范围是1mm～3mm，所述导电金属片相邻圈之间的间隙范围是0.5mm～2mm。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的线圈盘，其特征在于，所述支架呈圆盘状或者碗状。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的线圈盘，其特征在于，所述导电金属片的材质是铜、银或者铝。
8.一种电磁加热设备，其特征在于，包括权利要求1至7中任意一项所述的线圈盘。
9.一种线圈盘制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
将导电金属板置于第一模具中；
在所述第一模具内注塑，以形成供所述导电金属板附着的支架；
对所述导电金属板进行切割加工，使所述导电金属板形成按照预定绕线路径延伸的导电金属片。
10.根据权利要求9所述的线圈盘制造方法，其特征在于，在对所述导电金属板进行切割加工，使所述导电金属板形成按照预定绕线路径延伸的导电金属片步骤之后包括：
将附着有导电金属片的支架置于第二模具中，在第所述二模具中注塑，以形成覆盖在所述导电金属片上的保护层。
11.根据权利要求9所述的线圈盘制造方法，其特征在于，在将所述导电金属板置于第一模具中之前，包括：
对所述导电金属板进行冲压处理，使所述导电金属板与所述第一模具的形状相适配。
12.一种线圈盘制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
将导电金属片置于第三模具中，所述导电金属片按照预定的绕线路径延伸；
在所述第三模具内注塑，以形成供所述导电金属片附着的支架。
13.根据权利要求12所述的线圈盘制造方法，其特征在于，在所述第三模具内注塑，以形成供所述导电金属片附着的支架步骤之后包括：
将附着有导电金属片的支架置于第四模具中，在所述第四模具中注塑，以形成覆盖在所述导电金属片上的保护层。