孔的侧壁发生接触。又由于导向柱212的外接圆和基座211的截面圆沿所述X-X轴向方向的投影彼此重合，因此可以保证在导向柱212插入插孔后，基座211可以随之顺利插入。
[0024]附图3所示是另一【具体实施方式】所述插销的结构示意图，包括一本体30，设置于所述本体30 —端的一插头31，以及设置于所述本体30表面与所述插头31相对的一端的焊接头32。所述插头31包括一基座311和一导向柱312。与前一【具体实施方式】不同的是,导向柱312的形状为六棱柱，也可以获得相同的效果。
[0025]并且，与前一【具体实施方式】的不同之处还在于，所述本体30在所述焊接头32的两侧进一步具有切口 321和322。切口 321和322为焊接跑气切口，用于插销与外部元件焊接工艺中排出焊接气体。
[0026]附图4所示是另一【具体实施方式】所述插销的结构示意图，包括一本体40，设置于所述本体40 —端的一插头41，以及设置于所述本体40表面与所述插头41相对的一端的焊接头42。所述插头41包括一基座411和一导向柱412。与前一【具体实施方式】不同的是,导向柱412的形状为三棱柱，也可以获得相同的效果。
[0027]附图5A所示是插销与印刷电路板进行装配的结构示意图，插销将沿着X-X的轴向插入至印刷电路板50的插孔51中。X-X轴向与印刷电路板50的表面垂直。焊接头22朝上并被装配机台的吸嘴(未图示)吸取，移至印刷电路板50上部并对准插孔51后插入。在此过程中，导向柱212首先插入至插孔51，然后基座211再进入至插孔51，完成插销的组装。基座211与插孔51之间的配合为间隙配合。所述导向柱212的底面和侧面的交接处可以进一步具有倒角，防止边缘与插孔51发生磕碰，以使插入过程更加平顺。
[0028]相比于现有技术中的单一形状的插销，插入端设置截面为多边形结构的导向柱212能更大限度减少插入过程中和插孔51的接触，避免插入过程中刚性接触到插孔51的侧壁导致不能插入孔内的风险。而且所述导向柱212沿垂直于轴向的截面的外接圆与所述基座211沿相同方向的截面圆沿所述轴向方向的投影彼此重合，可以保证在前部的导向柱212进入插孔51之后，后部的基座211可以很顺利插入插孔51内而无制程风险。
[0029]附图5B所示是将插销插入至印刷电路板的结构示意图。由于导向柱212起到的引导作用，基座211与插孔51之间的配合间隙可以做到比现有技术的单一圆柱体更小。由于降低了后部的基座211的圆形结构与插孔51之间的配合间隙尺寸，因此能够减小本体20在插入后的倾斜程度，同时可以减少焊料的需求，有利提高焊接品质。
[0030]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种插销，包括一本体以及设置于所述本体一端的一插头，其特征在于，所述插头包括一基座和一导向柱；所述基座的形状为圆柱体，所述圆柱体的一底面设置于所述本体的表面；所述导向柱的形状为棱柱体，所述导向柱与所述基座相连并共轴设置，且所述导向柱沿垂直于轴向的截面的外接圆与所述基座沿相同方向的截面圆沿所述轴向方向的投影彼此重合。
2.根据权利要求1所述的插销，其特征在于，所述插销进一步包括一焊接头，所述焊接头设置于所述本体表面与所述插头相对的一端。
3.根据权利要求2所述的插销，其特征在于，所述本体在所述焊接头的两侧进一步具有切口。
4.根据权利要求1所述的插销，其特征在于，所述棱柱体选自于三棱柱、四棱柱和六棱柱中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的插销，其特征在于，所述导向柱的底面和侧面的交接处进一步具有倒角。
6.一种印刷电路板，包括至少一插孔以及插入所述插孔中的一插销，所述插销包括一本体以及设置于所述本体一端的一插头，其特征在于，所述插头包括一基座和一导向柱；所述基座的形状为圆柱体，所述圆柱体的一底面设置于所述本体的表面，所述基座插入至所述插孔中且与所述插孔之间为间隙配合；所述导向柱的形状为棱柱体，所述导向柱与所述基座沿垂直于所述印刷电路板表面的方向相连并共轴设置，且所述导向柱沿所述印刷电路板表面方向的截面的外接圆与所述基座沿相同方向的截面圆沿所述轴向方向的投影彼此重合。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述插销进一步包括一焊接头，所述焊接头设置于所述本体表面与所述插头相对的一端。
8.根据权利要求7所述的印刷电路板，其特征在于，所述本体在所述焊接头的两侧进一步具有切口。
9.根据权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述棱柱体选自于三棱柱、四棱柱和六棱柱中的任意一种。
10.根据权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述导向柱的底面和侧面的交接处进一步具有倒角。
【专利摘要】本发明提供了一种插销和印刷电路板。所述插销包括一本体以及设置于所述本体一端的一插头，所述插头包括一基座和一导向柱；所述基座的形状为圆柱体，所述圆柱体的一底面设置于所述本体的表面；所述导向柱的形状为棱柱体，所述导向柱与所述基座共轴设置，且所述导向柱沿垂直于轴向的截面的外接圆与所述基座沿相同方向的截面圆沿所述轴向方向的投影彼此重合。本发明的优点在于，提高了制程良率并减小了本体在插入后的倾斜程度，同时可以减少焊料的需求，有利提高焊接品质。
【IPC分类】H05K1-02
【公开号】CN104812156
【申请号】CN201410031372
【发明人】陈绍军
【申请人】台达电子企业管理（上海）有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月23日
【公告号】US20150207239