一种涂胶生产线中的储存装置的制作方法

本发明涉及涂布行业涂胶贴合生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种能够保证产品质量与提高生产效率的涂胶生产线中的储存装置。

背景技术：

涂布生产线的材料由放料机构经过上胶涂布头机构完成上胶作业后，在经过红外线胶厚量检测机构完成检测，然后导入到加温烘箱进行烘烤固化作业，贴合机构对固化后的材料和副放料机构输送的材料进行贴合，收料机构对贴合后的产品进行收料，完成了整个生产流程。当需要对收料机构进行停机时，贴合机构和副放料机构也停机，导致材料滞留在加温烘箱内，停留在烘箱内的产品受到长时间的烘烤而影响固化效果，影响材料的拉伸性变的性能，导致后续贴合的效果不佳，导致烘箱内停留产品与外围产品出现差异性，严重影响品质。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供了一种涂胶生产线中的储存装置，并根据该储存供料装置提供了一种对贴合后的物料进行输送和储存的方法，保证了产品质量，提高了生产效率，缩短了生产线的待机时间。

为了实现上述目的，本发明提供了一种涂胶生产线中的储存装置，包括：

入料牵引裁断压轮机构，用以对涂布生产线中的贴合机构贴合后的物料进行牵引；

过渡机构，用以对所述入料牵引裁断压轮机构牵引的物料进行输送或者储存；

缓冲机构，其选择性地抵触所述过渡机构输送的物料；

出料牵引裁断压轮机构，用以将所述过渡机构牵引的物料牵引至涂布生产线中的收料机构；

控制装置，用以接收所述收料机构发出的停机信号和工作信号，调节所述出料牵引裁断压轮机构的速度以及所述缓冲机构的运动，以使得所述过渡机构对物料进行输送或者储存。

优选的是，其中，所述控制装置接收所述收料机构发出的停机信号，并根据停机信号将所述出料牵引裁断压轮机构的速度调到最低，同时控制所述缓冲机构抵触所述过渡机构上的物料，以使得所述过渡机构对所述物料进行储存；

所述控制装置接收所述收料机构发出的工作信号，并根据该工作信号调节所述出料牵引裁断压轮机构的转速与所述入料牵引裁断压轮机构的相同，同时控制所述缓冲机构离开所述过渡机构上的物料，以使得所述过渡机构对所述物料进行输送。

优选的是，所述的涂胶生产线中的储存装置还包括：

用以支撑所述过渡机构和所述缓冲机构的机架主体，其包括底座、沿所述底座的两端分别向上延伸的支撑臂以及架设在两个支撑臂之间并位于所述过渡机构上方的支撑梁。

优选的是，其中，所述过渡机构包括多个同步过渡轮，所述多个同步过渡轮分布在所述入料牵引裁断压轮机构和所述出料牵引裁断压轮机构之间，并呈上下交替式排列。

优选的是，其中，所述缓冲机构包括：

两个升降导轨，其一端分别固定在所述底座上，另一端分别固定在所述支撑梁上，每个升降导轨上均设有滑块；

缓冲过渡轮组，其包括固定在两个滑块上的支撑板以及设置在所述支撑板上的多个缓冲过渡轮；

升降气缸，其输出端固定在所述支撑板上，所述升降气缸带动所述缓冲过渡轮组在两个升降导轨上进行升降，以使得多个缓冲过渡轮选择性地接触过渡机构上的物料。

优选的是，其中，所述入料牵引裁断压轮机构和所述出料牵引裁断压轮机构均包括两个上下设置的牵引裁断压轮。

优选的是，其中，所述多个同步过渡轮为13个。

优选的是，其中，所述多个缓冲过渡轮不少于6个。

使用本发明公开的一种涂胶生产线中的储存装置对物料进行储存和输送的方法为：

当控制装置检测到涂布生产线中的收料机构正常工作的信号时，启动出料牵引裁断压轮机构的转速与入料牵引裁断压轮机构相同，并调节缓冲机构远离过渡机构，以使得过渡机构将入料牵引裁断压轮机构输送的物料经出料牵引裁断压轮机构输送至涂布生产线中的收料机构；

当控制装置检测到涂布生产线中的收料机构暂停工作时，调节出料牵引裁断压轮机构的转速为最低，并调节缓冲机构接触过渡机构上的物料，以使得从入料牵引裁断压轮机构输送的物料储存在过渡机构中。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明所述的涂胶生产线中的储存装置能够在涂布生产线中的收料机构停机时，涂布生产线正常工作，并且对贴合结构贴合后的物料进行储存，从而保证了产品质量，避免了因收料机构的停机需要整个生产线停机，使贴合之前的物料滞留在烘箱内，而长时间的烘烤物料会影响固化效果，导致贴合效果不佳而严重影响产品质量的问题，完全避免了烘箱内停留产品与外围产品实质上的差异性。

2、本发明所述的涂胶生产线中的储存装置大大提升了产品的生产效率，确保了产品品质的稳定性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的涂胶生产线中的储存装置的结构示意图；

图2为本发明所述的涂胶生产线中的储存装置安装到涂布生产线上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供了一种涂胶生产线中的储存装置，包括机架主体1、入料牵引裁断压轮机构2、升降气缸3、多个缓冲过渡轮4、多个同步过渡轮5、两个升降导轨6、升降导轨6上的滑块、支撑多个缓冲过渡轮4的支撑板、出料牵引裁断压轮机构7和控制装置，控制装置可安装在机架主体1上；

机架主体1由底座110、两个支撑臂120和支撑梁130组成。

如图1所示，两个升降导轨6的下端固定在底座110上，上端固定在支撑梁130上，入料牵引裁断压轮机构2和出料牵引裁断压轮机构7位于机架主体1的两侧。入料牵引裁断压轮机构2和出料牵引裁断压轮机构7均包括两个上下设置的牵引裁断压轮。多个同步过渡轮5为13个。多个缓冲过渡轮4不少于6个。

如图2所示，可将图1所示的储存供料装置安装到涂布生产线上，将其置于涂布生产线中的贴合机构8的后方和收料机构9的前方，同时两个支撑臂120的上端固定在副放料机构10上。

如图1和图2所示，本发明提供的涂胶生产线中的储存装置的使用方法为：

供料过程：当涂布生产线上的收料机构9正常工作时，控制装置接收到正常工作信号，调节出料牵引裁断压轮机构7和入料牵引裁断压轮机构2的转速相同，并开启升降气缸3，升降气缸3向上运动至脱离多个同步过渡轮5，涂布生产线中的物料经放料机构11和上胶涂布头机构12完成上胶作业，经过红外线胶厚量检测机构13完成检测，导入到加温烘箱14中进行烘烤固化作业，副放料机构将副料输送至贴合机构8，贴合机构8对副料和固化后的材料进行贴合后输送至入料牵引裁断压轮机构2，经多个同步过渡轮5输送至出料牵引裁断压轮机构7，收料机构9进行收料。

储存过程：当涂布生产线上的收料机构9停机时，控制装置接收到停机信号，开启升降气缸3，升降气缸3向下运动至接触多个同步过渡轮5，控制装置控制出料牵引裁断压轮机构7的转速为最低，或者暂停出料牵引裁断压轮机构7，从而实现了贴合后的物料通过入料牵引裁断压轮机构2储存在多个同步过渡轮5之间，完成收料机构9在停机下料的状态时，不影响整个涂布生产线的运转，完成在线不断料储存动作。

根据上述使用方法，避免了物料在加温烘箱14内的长时间储存，保证了加温烘箱内外的产品质量的一致性，保证了产品品质的稳定性，提高了生产效率，缩短了整个涂布生产线的待机时间。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。