一种具有锁扣装置的组合烟花筒体串引定位板的制作方法

本实用新型涉及一种具有锁扣装置的组合烟花筒体串引定位板，属于烟花生产技术领域。

背景技术：

组合烟花因其声、光、色的多重燃放效果的特点深受人们喜爱，是目前市场用量较大的烟花产品之一，现有技术中，传统的组合烟花产品主要是采用手工将数个纸筒粘接组合而成，其制作工序复杂、生产周期长、劳动强度大、需大量人工、制作成本高，且产品质量低，耗费大量纸张，不环保，安全性低，而目前，也有采用石膏模压成型的组合烟花筒，但还是存在较大的环保以及产品成型规格受限的问题，难以满足市场的需要，虽然市面上出现有采用塑材一次成型的组合烟花筒，但结构复杂、设计不合理、组装不便，其底板与组合筒体的连接不牢固，整体性差，引线易松动，影响成品的质量，并在一定安全隐患，还有待进一步的改进与创新。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种具有锁扣装置的组合烟花筒体串引定位板，该串引定位板结构简单、组装简便，与组合烟花筒体能自锁连接，牢固可靠。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种具有锁扣装置的组合烟花筒体串引定位板，包括组合筒体、串引定位板，所述组合筒体由至少两个以上筒体通过连接条连接组合，所述串引定位板由至少两个以上内凹的筒体底座对应组合筒体通过连接装置连接组合，所述筒体底面设有过火孔，所述筒体底座对应筒体底面的过火孔处设有串引槽，所述串引槽穿过所述连接装置至另一筒体底座的串引槽形成一贯通的串引槽整体，所述组合筒体和串引定位板采用一次注塑成型，其特征是：所述筒体底座对应所述筒体的过火孔处设有锁扣装置，所述锁扣装置为至少两个相对称设在所述串引槽两侧的锁扣构成，所述锁扣装置穿入所述过火孔至所述筒体内腔，通过锁扣装置与筒体内腔底面卡接锁扣，使筒体与筒体底座紧固连接。

在本技术方案中，所述锁扣包括锁扣体和锁扣头，所述锁扣体为半圆柱体构造，所述锁扣体的弧形面与所述锁扣头之间形成凸台，所述凸台位于每两个相对称的所述锁扣头的外侧，所述锁扣头的横截面为弧形或三角形或锥形构造。

在本技术方案中，所述筒体与所述筒体底座为相应的几何构形，所述组合体与所述串引定位板为相应的几何构形。

在本技术方案中，所述串引定位板上的串引槽是根据实际燃放需要设置布局。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、本实用新型的技术方案中，组合筒体和串引定位板都是采用一次注塑成型，简化了生产制作工艺、缩短了生产周期长、需要人工量少，有效地减少了制作成本，能注塑成型各种规格的组合造型，且产品质量高，更加安全可靠，燃放后组合筒体与串引定位板能回收再利用，且回收利用率高，经济环保。

2、采用本实用新型的技术方案，筒体底座对应筒体的过火孔处设有锁扣装置，该锁扣装置为至少两个相对称设在串引槽两侧的锁扣构成，当组合烟花筒体与串引定位板组装时，只需将每个筒体底座上的锁扣装置穿入相对应的每个筒体的过火孔至筒体内腔，通过锁扣装置与筒体内腔底面卡接锁扣，使组合筒体中的每个筒体都能与相应的筒体底座紧固连接，其结构更加简单、组装方便快捷，组合烟花筒体与串引定位板连接牢固稳定，整体性更好，杜绝了引线松动位移的情况发生，提高了产品在运输及燃放时的安全性，也保障了产品的整体质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的组合筒体底面结构示意图。

图3是本实用新型的串引定位板俯视结构示意图。

图4是本实用新型的筒体底座单元放大结构示意图。

图5是本实用新型的筒体底座单元横截面放大结构示意图。

图6是本实用新型的筒体与筒体底座组合实施横截面示意图。

图7是本实用新型的筒体与筒体底座组合实施局部放大横截面示意图。

附图标注说明：1-组合筒体、2-串引定位板、3-连接装置、4-连接条、101-筒体、102-过火孔、201-筒体底座、202-锁扣、203-串引槽。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，其构成，由组合筒体1、串引定位板2、连接装置3、连接条4、筒体101、过火孔102、筒体底座201、锁扣202、串引槽203构成。

具体实施例的结构特点是:

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7示出了本实用新型的优选实施方式。

一种具有锁扣装置的组合烟花筒体串引定位板，包括组合筒体1、串引定位板2，组合筒体由至少两个以上筒体101通过连接条4连接组合，串引定位板2由至少两个以上内凹的筒体底座201对应组合筒体1通过连接装置3连接组合，筒体101底面设有过火孔102，筒体底座201对应筒体101底面的过火孔102处设有串引槽203，串引槽203穿过连接装置3至另一筒体底座201的串引槽203形成一贯通的串引槽整体，组合筒体1和串引定位板2采用一次注塑成型，其特征是：筒体底座201对应筒体101的过火孔103处设有锁扣装置，锁扣装置为至少两个相对称设在串引槽203两侧的锁扣202构成，锁扣装置穿入过火孔102至筒体101内腔，通过锁扣装置与筒体101内腔底面卡接锁扣，使筒体101与筒体底座201紧固连接。

本实施方式中，如图4、图5、图7所示，锁扣202包括锁扣体和锁扣头，锁扣体为半圆柱体构造，锁扣体的弧形面与锁扣头之间形成凸台，凸台位于每两个相对称的锁扣头的外侧，锁扣头的横截面为弧形或三角形或锥形构造。

在实施方式中，筒体101与筒体底座201为相应的几何构形，如圆形、方形、多边形等，所述组合体与所述串引定位板为相应的几何构形。

在实施方式中，串引定位板2上的串引槽203是根据实际燃放需要设置布局。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。