相 容性良好，有效规避了低分子量润滑剂的不足，明显提高了熔体塑化和机械强度；不仅保证 了后段加工的润滑需要，提高了金属剥离性，延长了材料连续生产加工时间（赋予更高的 产量），而且减少了辊面析出，提高了镜面透明度。
[0040] 6)本发明提供的塑化型锌基复合热稳定剂，因加入了少许着色剂，有效的压制了 树脂本身的黄相，使包装材料表面光鲜而不暗淡，提高了品质。
[0041] 7)本发明的制备方法仅需控制温度和搅拌速度，操作简单。
【具体实施方式】
[0042] 实施例1
[0043] 称取20Kg硬脂酸锌、IOKg镁铝二元结构水滑石、35Kg镁铝锌三元水滑石、4Kg二苯 甲酰甲烷、2Kg异戊酰苯甲酰甲烷、5Kg乙酰丙酮锌、5Kg|3 -(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基） 丙酸正十八碳醇酯、5Kg高密度氧化均聚物AC316A、3Kg费托蜡和0. 05Kg荧光增白剂依次投 放到高速混合机中，混合机以SOOrpm速度运转，在45°C下混合15min;然后投放3Kg亚磷酸 一苯二异癸酯，在相同转速和温度条件下混合IOmin;最后投放SKg甲基丙烯酸甲酯加工助 剂ACRPA-20,在相同转速和温度条件下混合5min，冷却物料至35°C即可获得本发明所述 广品。
[0044] 实施例2
[0045] 称取15Kg硬脂酸锌、5Kg月桂酸锌、15Kg镁铝二元结构水滑石、40Kg镁铝锌三元 水滑石、3Kg硬脂酰苯甲酰甲烷、2Kg乙酰丙酮锌、3Kg四[P_(3,5_二叔丁基-4-羟基苯 基）丙酸]季戊四醇酯、6Kg高密度氧化均聚物AC316A、3Kg硬脂酸钙、0. 05Kg荧光增白剂和 0.OlKg永固紫依次投放到高速混合机中，混合机以1000 rpm速度运转，在55°C条件下混合 15min，然后投放3Kg碳烷基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物MARK1500N，在 相同转速和温度条件下混合5min;最后投放4Kg甲基丙烯酸甲酯类加工助剂ACRPA-20和 IKg塑化型双甲酯加工助剂P-925,在相同转速和温度条件下混合lOmin，冷却物料至35°C 即可获得本发明所述产品。
[0046] 实施例3
[0047] 称取15Kg硬脂酸锌、IOKg月桂酸锌、50Kg镁铝锌三元水滑石、2Kg硬脂酰苯甲酰甲 烷、3Kg1，3_二甲基-6-氨基尿嘧啶、IKg乙酰丙酮锌、2Kg乙酰丙酮钙、2Kg|3-(3,5-二叔 丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、4Kg高密度氧化均聚物AC316A、2Kg费托蜡、0. 05Kg 荧光增白剂和〇.OlKg群青紫依次投放到高速混合机中，混合机以1500rpm速度运转，在 50°C条件下混合lOmin，然后投放4Kg二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯，在相同转速和温度条 件下混合5min;最后投放5Kg润滑型甲基丙烯酸甲酯加工助剂K175P，在相同转速和温度条 件下混合lOmin，冷却物料至35°C即可获得本发明所述产品。
[0048] 实施例4
[0049] 称取20Kg月桂酸锌、50Kg镁铝锌三元水滑石、2Kg二苯甲酰甲烷、3Kg辛苯甲酰甲 烷、3Kg乙酰丙酮钙、3Kg四[(6-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、4Kg蒙 旦酯蜡、4Kg硬脂酸钙和0.IOKg荧光增白剂依次投放到高速混合机中，混合机以1200rpm速 度运转，在48°C条件下混合20min，然后投放5Kg二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯，在相同转 速和温度条件下混合lOmin，最后投放2Kg塑化型双甲酯加工助剂P-925和润滑型甲基丙烯 酸甲酯加工助剂4KgDL-101，在相同转速和温度条件下混合5min，冷却物料至35°C即可获 得本发明所述产品。
[0050] 实施例5-15制备方法与实施例1相同，不再赘述，不同的组成和含量见下表1 :
[0051] 表1实施例组成表
[0052]
[0062] 以上实施例1-15各项实验结果表明，采用本发明压延硬质透明PVC包装材料用塑 化型锌基复合热稳定剂，在200°C热稳定性测试时长均大于50min，较比较例35min和45min 尚，具有良好的耐热性能；
[0063] 在高光（GV)透光率（％)测试中本发明实施例透光率均在96以上，具有良好的透 明性；
[0064] 在紫外光吸光度（波长范围230-360nm)彡0? 3测试中，本发明实施例均小于0? 1， 说明具备一定的抗紫外性能；
[0065] 在颜色变化Ab值，彡0. 6测试中，本发明实施例Ab值均小于0. 4,颜色变化小， 耐黄变性能好。
[0066] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。
【主权项】
1. 一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于，包括以下重量单位（phr)的组成： 锌基主稳定剂 15-35phr 辅助稳定剂A 3-10phr 辅助稳定剂B 40-60phr 抗氧化剂 5-10phr 增塑型润滑剂 3-10phr 塑化型加工助剂 3-10phr 着色剂 0.05-0.15phr, 其中，所述锌基主稳定剂为饱和脂肪酸类锌盐，所述饱和脂肪酸类锌盐为硬脂酸锌和 月桂酸锌的一种或两种任意比例的混合物； 其中，所述塑化型加工助剂为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、润滑型甲基丙烯酸甲酯和 塑化型双甲酯的一种或一种以上任意比例的混合物。2. 根据权利要求1所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于：还包括以重量 单位（phr)计算的2-lOphr辅助稳定剂C，所述辅助稳定剂C为乙酰丙酮锌和乙酰丙酮钙的 一种或两种任意比例的混合物。3. 根据权利要求1或2所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于： 所述辅助稳定剂A为二苯甲酰甲烷、硬脂酰苯甲酰甲烷、异戊酰苯甲酰甲烷、辛苯甲酰 甲烷、三（2-羟乙基）异氰尿酸酯和1，3_二甲基-6-氨基尿嘧啶中的一种或一种以上按任 意比例混合的混合物； 所述辅助稳定剂B为镁铝二元结构水滑石和镁铝锌三元水滑石的一种或两种任意比 例的混合物，所述镁铝二元结构水滑石中Mg0/Al203浓度比分析数值范围为（4. 0-5.0): 1，所述镁铝锌三元水滑石中Mg0/Al203/Zn0浓度比分析数值范围为（1. 0~3. 0) : (1. 0~ 2. 0) ：1 ； 所述抗氧化剂为任意比例混合的受阻酚类抗氧化剂和亚磷酸酯类抗氧化剂，所述受阻 酚类抗氧化剂为0_(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯和四[0-(3,5_二叔 丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯的一种或一种以上按任意比例混合的混合物，所述 亚磷酸酯类抗氧化剂为二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、亚磷酸一苯二异癸酯和碳烷基-4， 4_二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物的一种或一种以上按任意比例混合的混合物； 所述增塑型润滑剂为蒙旦酯蜡、E蜡、0P蜡、0PE蜡、高密度氧化均聚物、费托蜡和硬脂 酸钙的一种或一种以上按任意比例混合的混合物； 所述着色剂为荧光增白剂、群青紫、永固紫和酞青蓝的一种或一种以上按任意比例混 合的混合物。4. 根据权利要求2所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于，包括以下重量 单位（phr)的组成： 锌基主稳定剂 15-30phr 辅助稳定剂A 3-8phr 辅助稳定剂B 40-55phr 辅助稳定剂C 3-8phr 抗氧化剂 5-10.phr 增塑型润滑剂 5-8phr 塑化型加工助剂 3-8phr 着色剂： 0,05^15 phr,5. 根据权利要求4所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于，包括以下重量 单位（phr)的组成： 锌基主稳定剂 15 -2 5phr 辅助稳定剂A 5-8phr 辅助稳定剂B 45 -55phr 辅助稳定剂C 7-8phr 抗氧化剂 5-8plir 増塑型润滑剂 5-8phr 塑化型加工助剂 5-8phr 着色剂 0.05-0.10phr。6. 根据权利要求5所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于，包括以下重量 单位（phr)的组成： 锌基主稳定剂 18 phr 辅助稳定剂A 7 phr 辅助稳定剂B 50 phr 辅助稳定剂C 7 phr 抗氧化剂 ：8:]phr 增塑型润滑剂 5 phr 塑化型加工助剂 5 phr 着色剤 0.10phr。7. 根据权利要求2所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂，其特征在于，其制备方法包 括以下步骤： a、 按照上述配方量，将锌基主稳定剂、辅助稳定剂B、辅助稳定剂A、辅助稳定剂C、 受阻酚抗氧剂、增塑型润滑剂和着色剂依次放入高速混合机中，在45-55°C条件下混合 l〇-20min； b、 然后投放上述配方量的亚磷酸酯类抗氧化剂，在45-55°C条件下混合5-10min; c、 最后投放上述配方量的塑化型加工助剂，在45-55°C条件下混合5-10min，冷却物料 至35°C即可获得所述的塑化型锌基复合热稳定剂。8. 根据权利要求7所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂的制备方法，其特征在于：所 述步骤a和步骤b的温度分别控制在48-52°C。9. 根据权利要求7所述的一种塑化型锌基复合热稳定剂的制备方法，其特征在于：所 述步骤a和步骤b的高速混合机转速分别为800-1500rpm。
【专利摘要】本发明涉及热稳定剂技术领域，具体涉及一种压延硬质透明PVC包装材料用塑化型锌基复合热稳定剂，它包括以下重量单位（phr）的组成：15-35phr锌基主稳定剂、3-10phr辅助稳定剂A、40-60phr辅助稳定剂B、5-10phr抗氧化剂、3-10phr增塑型润滑剂、3-10phr塑化型加工助剂、0.05-0.15phr着色剂，上述稳定剂耐热性能好、透明度高、耐黄变，且具备一定的抗紫外老化性能。
【IPC分类】C08L91/06, C08K5/134, C08K5/07, C08K13/02, C08K3/26, C08K5/098, C08L33/04, C08K5/526, C08L27/06
【公开号】CN105086218
【申请号】CN201510465619
【发明人】黄青利, 陈志峰, 王万龙, 黄彦勇
【申请人】东莞市尚诺新材料有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月30日