专利名称：缸体破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用于发动机废缸体破碎的设备，具体涉及一种缸体破碎机。属破碎机械技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，发动机缸体破碎通常采用人工重锤锤击的方式进行。锤击过程中缸体碎屑飞溅容易伤害到其周围工作人员，因此该破碎方式存在不安全的隐患，且工作效率十分低下，操作工劳动强度又大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使用安全可靠、工作效率高的专用于发动机废缸体破碎的缸体破碎机。
本实用新型的目的是这样实现的一种缸体破碎机，其特征在于它包括机架、工作台板、破碎压头、破碎压头安装座、破碎主液压油缸和推料装置，所述的机架包括底座、左、右侧板和上横梁，左、右侧板分别向上设置于底座的左后侧和右后侧，上横梁横向连接于左、右侧板之间，工作台板复置于底座上表面，所述的破碎主液压油缸向下连接于上横梁中间，破碎压头安装座与破碎主液压油缸活塞杆相连，破碎压头向下安装在破碎压头安装座上，所述的左、右侧板内侧、底座上方以及破碎压头下方之间形成的腔室为缸体破碎室，底座前部伸出缸体破碎室外，所述的推料装置置于破碎室外底座前部的工作台板上。
本实用新型缸体破碎机，所述的破碎压头呈对角安装的正四棱柱状。
本实用新型缸体破碎机，所述的正棱柱状的破碎压头利用压头压板固定在V形破碎压头安装座上。
本实用新型缸体破碎机，所述的工作台板上表面中间相对于其前、后两边的向下凹陷，正四棱柱状破碎压头的上、下棱对正该凹陷部位。
本实用新型缸体破碎机，所述的破碎主液压油缸旁侧竖向设置有压头防回转装置，压头防回转装置上设置了K1、K2、K3三个行程开关。
本实用新型缸体破碎机，所述的推料装置包括推料推头、导向杆、推料油缸、行程开关发讯环和行程开关，推料油缸装置于破碎室外底座前部的工作台板上，导向杆有两支，左、右各一支，平排布置于推料油缸的前侧和后侧，推料推头中间与推料油缸的活塞杆相连，左、右两边套置于导向杆上，行程开关发讯环和行程开关装置于导向杆前端。
本实用新型缸体破碎机，所述的导向杆上设置了K4、K5、K6、K7、K8、K9六个行程开关，其中K4为原位行程开关，K5为推料推头推置缸体破碎室外侧作为防护板位置时的行程开关，K6、K7和K8为三种破碎缸体的长度送到位的行程开关，K9为将破碎后的缸体推出到位的行程开关。
推料装置的主要作用是将被破碎缸体送到破碎压头下、缸体破碎时的防护板和缸体破碎后将其送出工作台。
破碎机破碎原理是被破碎缸体被推料装置自动送到位后，在液压力的作用下，主液压缸的活塞杆向下运动，带动破碎压头，直到将被破碎缸体破碎。
本实用新型用于在常态下将报废的发动机缸体(铸铁件)进行适当破碎，以减少单件发动机的重量，方便运输、回收和冶炼。采用本实用新型破碎发动机缸体具有使用安全可靠性高，工作效率高，体积小，重量轻，运动惯性小，噪音低等特点。
图1为本实用新型缸体破碎机的正面结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖示图。
图4为实用新型缸体破碎机的破碎原理图。
图5为实用新型缸体破碎机的推料装置正面结构示意图。
图6为图5的俯视图。
具体实施方式
参见图1～4，本实用新型缸体破碎机，主要由机架1、工作台板2、防护罩3、破碎压头5、破碎压头安装座6、破碎主液压油缸7、高位油箱8、压头防回转装置9、推料装置10等部件以及液压系统和电气控制系统(图中未示出)组成。设备采用液压传动，PLC自动控制。
机架1包括底座1.1、左、右侧板1.2和上横梁1.3，左、右侧板1.2分别向上设置于底座1.1左后侧和右后侧，上横梁1.3横向连接于左、右侧板1.2之间，工作台板2复置于底座1.1上表面。破碎主液压油缸7向下连接于上横梁13中间，破碎压头安装座6与破碎主液压油缸7活塞杆相连，破碎压头5向下安装在破碎压头安装座6上。左、右侧板1.2内侧、底座1.1上方以及破碎压头5下方之间形成的腔室为缸体破碎室12，底座1.1前部伸出缸体破碎室12外。推料装置10置于破碎室12外底座的工作台板2上。防护罩3设置于缸体破碎室12的后侧。
为了增加破碎压头的使用寿命，将破碎压头设计成呈对角安装的正四棱柱状。正棱柱的每个棱均能作为破碎棱使用，正棱柱状的破碎压头5利用压头压板11固定在V形破碎压头安装座6上(图3)，当一个棱使用到寿命后，只要将破碎压头转过一个角度，即可重新使用。
为了减少破碎的力和破碎后缸体的块数，将机架底座上的工作台板2上表面的中间2.1比两边2.2低了5毫米，即工作台板中间下陷，左右两边凸起。正四棱柱状破碎压头5的上、下棱对正该凹陷部位。由于缸体为铸铁件，破碎时基本为塑性变形，这样中间下凹的5毫米使得缸体破碎时，被破碎缸体的下底面相当于放置在两个支点上，上面的破碎压头正好在两个支点的中间压下，比较可靠地将被破碎缸体破碎为两大块。工作台板与中间的拼接触处倒了一个角，使得低下的5毫米不影响被破碎缸体破碎前后的输送。
压头防回转装置9竖向设置于破碎主液压油缸7旁侧，为了适应多种缸体，压头防回转装置9上设置了K1、K2、K3三个行程开关，其中K1为原位行程开关，K2为高大缸体破碎到位行程开关，K3较矮缸体破碎到位行程开关。
参见图4、5，推料装置10包括推料推头10.1、导向杆10.2、推料油缸10.3、导向杆保护套10.4、行程开关发讯环10.5和行程开关10.6，推料油缸10.3装置于破碎室11外底座前部的工作台板2上，导向杆10.2有两支，左、右各一支，平排布置于推料油缸10.3的前侧和后侧，推料推头10.1中间与推料油缸10.3的活塞杆相连，左、右两边套置于导向杆10.2上，行程开关发讯环10.5和行程开关10.6装置于导向杆10.2前端。导向杆保护套10.4套置于导向杆10.2上。
为了使不同长度的缸体在破碎前自动送到破碎压头的中间，推料装置的导向杆10.2上设置了K4、K5、K6、K7、K8、K9六个行程开关，其中K4为原位行程开关，K5为推料推头推置缸体破碎室11外侧作为防护板位置时的行程开关，K6、K7和K8为三种破碎缸体的长度送到位的行程开关，K9为将破碎后的缸体推出到位的行程开关。在自动状态下，首先根据被破碎缸体的长度，进行大、中、小选择旋钮的选择(该选择旋钮对应K6、K7、K8三个行程开关)，选择好后，按下自动启动按钮，推料推头推料油缸3的作用下，将被破碎缸体向破碎压头下送去，K6(或K7或K8)发讯后，推头自动后退，退到推头作为防护板位K5行程开关发讯时停止，等到破碎主油缸破碎缸体后退回到原位时，推料推头再前进，直到将破碎后的缸体推出工作台K9行程开关发讯为止，K9发讯后，推头自动退回到原位。
权利要求1.一种缸体破碎机，其特征在于它包括机架(1)、工作台板(2)、破碎压头(5)、破碎压头安装座(6)、破碎主液压油缸(7)和推料装置(10)，所述的机架(1)包括底座(1.1)、左、右侧板(1.2)和上横梁(1.3)，左、右侧板(1.2)分别向上设置于底座(1.1)的左后侧和右后侧，上横梁(1.3)横向连接于左、右侧板(1.2)之间，工作台板(2)复置于底座(1.1)上表面，所述的破碎主液压油缸(7)向下连接于上横梁(1.3)中间，破碎压头安装座(6)与破碎主液压油缸(7)活塞杆相连，破碎压头(5)向下安装在破碎压头安装座(6)上，所述的左、右侧板(1.2)内侧、底座(1.1)上方以及破碎压头(5)下方之间形成的腔室为缸体破碎室(12)，底座(1.1)前部伸出缸体破碎室(12)外，所述的推料装置(10)置于破碎室(12)外底座前部的工作台板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种缸体破碎机，其特征在于所述的破碎压头(5)呈对角安装的正四棱柱状。
3.根据权利要求2所述的一种缸体破碎机，其特征在于正棱柱状的破碎压头(5)利用压头压板(11)固定在V形破碎压头安装座(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种缸体破碎机，其特征在于工作台板(2)上表面中间(2.1)相对于其前、后两边(2.2)的向下凹陷，正四棱柱状破碎压头(5)的上、下棱对正该凹陷部位。
5.根据权利要求1或2、3、4所述的一种缸体破碎机，其特征在于破碎主液压油缸(7)旁侧竖向设置有压头防回转装置(9)，压头防回转装置(9)上设置了K1、K2、K3三个行程开关。
6.根据权利要求1或2、3、4所述的一种缸体破碎机，其特征在于所述的推料装置(10)包括推料推头(10.1)、导向杆(10.2)、推料油缸(10.3)、行程开关发讯环(10.5)和行程开关(10.6)，推料油缸(10.3)装置于破碎室(12)外底座前部的工作台板(2)上，导向杆(10.2)有两支，左、右各一支，平排布置于推料油缸(10.3)的前侧和后侧，推料推头(10.1)中间与推料油缸(10.3)的活塞杆相连，左、右两边套置于导向杆(10.2)上，行程开关发讯环(10.5)和行程开关(10.6)装置于导向杆(10.2)前端。
7.根据权利要求6所述的一种缸体破碎机，其特征在于所述的导向杆(10.2)上设置了K4、K5、K6、K7、K8、K9六个行程开关。
8.根据权利要求7所述的一种缸体破碎机，其特征在于所述的导向杆(10.2)上套置有导向杆保护套(10.4)。
专利摘要本实用新型涉及一种缸体破碎机，专用于发动机废缸体破碎。它包括机架(1)、工作台板(2)、破碎压头(5)、破碎压头安装座(6)、破碎主液压油缸(7)和推料装置(10)，机架(1)包括底座(1.1)、左、右侧板(1.2)和上横梁(1.3)，工作台板(2)复置于底座(1.1)上表面，破碎主液压油缸(7)向下连接于上横梁(1.3)中间，破碎压头安装座(6)与破碎主液压油缸(7)活塞杆相连，破碎压头(5)向下安装在破碎压头安装座(6)上，左、右侧板(1.2)内侧、底座(1.1)上方以及破碎压头(5)下方之间形成的腔室为缸体破碎室(12)，底座(1.1)前部伸出缸体破碎室(12)外，推料装置(10)置于破碎室(12)外底座前部的工作台板(2)上。本实用新型使用安全可靠性高，工作效率高。
文档编号B02C23/02GK2907890SQ2006200730
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者张飞, 赵建祥, 卞良忠 申请人:江阴市万事达液压机械有限公司