多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置的制造方法_2

文档序号:8303979阅读:来源:国知局
心轴23.2圆周转动到卸料偏心轴23.2正上方,出现卸料偏心轮23.1带动中层焊合架26沿导向轴28向上移动,与中层架下板26.3连接的卸料推杆29向上移动,卸料推杆29连接的卸料推杆帽30在育苗切块穴31.4里向上移动到卸料推杆帽30与下层架板31.3底端接触,卸料电机暂停。
[0015]升降电机8经减速机2带动升降主动链轮9转动,升降主动链轮9经链10带动升降从动链轮11转动,升降从动链轮11带动横向传动轴转动12,横向传动轴12带动升降偏心轮13.1转动,安装在升降偏心轮13.1上的升降偏心轴13.2圆周转动从上到下带动升降拉杆15向下移动,升降拉杆15带动下层焊合架31向下移动,同时下层焊合架31经卸料拉杆24带动中层焊合架26向下移动,对下层焊合架31下方的育苗进行切块,切块的育苗进入育苗切块穴31.4里面,升降偏心轮13.1带动升降偏心轴13.2从下到上圆周转动到,升降偏心轴13.2经升降拉杆15带动下层焊合架31向上移动,同时下层焊合架31经卸料拉杆24带动中层焊合架26向上移动,当升降偏心轮13.1带动升降偏心轴13.2从下到上圆周转动到最上方时,升降电机8暂停工作,育苗切块工作完成。
[0016]行走电机I经减速机2带动行走齿轮长轴3转动,行走齿轮长轴3带动行走齿轮4转动,行走齿轮4在齿轮轨道上行走,行走齿轮带动整个多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置移动到苗盘的正上方时,行走电机I暂停工作。
[0017]卸料电机18转动工作,卸料偏心轮23.1转动,这时卸料拉杆24不动,卸料偏心轮23.1的中心绕着卸料偏心轴23.2圆周转动到卸料偏心轴23.2正下方,出现卸料偏心轮23.1带动中层焊合架26沿导向轴28向上移动,与中层架下板26.3连接的卸料推杆29向下移动,卸料推杆29连接的卸料推杆帽30对育苗切块穴31.4里的育苗推进苗盘里,有人员把苗盘抬走,卸料电机18停止工作,育苗卸料工作完成,行走电动I转动带动行走齿轮4返回育苗切块位置。
[0018]进一步的,下层焊合架31下方设有间歇式皮带运输装置,间歇式皮带运输装置包括外啮合棘轮机构、与外啮合棘轮机构连接的滚筒,与滚筒配合的皮带,电机带动外啮合棘轮机构做间歇运动,外啮合棘轮机构经轴带动滚筒转动,滚筒带动皮带运动,实现运动中的停歇停顿为压土装置提供对基质压土的时间,节省人工劳动,提高工作效率。
[0019]进一步的,在行走齿轮4的下方设有齿轮轨道能够起到行走齿轮移动,限位滚轮的上方设有滚轮轨道能够起到行走滚轮移动,方便了育苗的人工放置育苗,提高效率。
[0020]进一步的,所述升降偏心装置13包括横向传动轴12两端相连接的升降偏心轮13.1以及固定安装在升降偏心轮13.1上的升降偏心轴13.2,作用是能够起到带动下层焊合架31对育苗进行切块;所述卸料偏心装置23包括纵向传动轴21两端相连接的卸料偏心轮23.1以及固定安装在卸料偏心轮23.1上的卸料偏心轴23.2,作用能到起到带动卸料推杆29对育苗切块穴31.4里的育苗推进苗盘里,卸料推杆29上装有卸料推杆帽30起到保护育苗不被破坏。
[0021]进一步的,横切块片31.1上部沿其长度方向等距离设有一排横切块片槽31.11,纵切块片31.2下部沿其长度方向等距离设有一排纵切块片槽31.21,纵切块片31.2插入横切块片槽31.11,横切块片31.1插入纵切块槽31.21,形成一个个育苗切块穴31.4;所述上层架上板后端设有卸料电机孔25.11,方便当卸料电动18工作时,带动中层焊合架26在上层架上板25.1新型,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:包括上层焊接架(25)、中层焊合架(26 )和下层焊合架(31),所述上层焊接架(25 )包括上层架上板(25.1)以及焊接在上层架上板(25.1)两侧的上层架侧板(25.3)、焊接在上层架侧板(25.3)底端的上层架下板(25.2)和焊接在上层架上板(25.1)前端的移动电机固定板(25.4);所述中层焊合架(26)包括中层架连接板(26.4)以及通过中层架连接板(26.4)焊接在一起且相互平行中层架上板(26.1)、中层架中板(26.2)和中层架下板(26.3);所述下层焊合架(31)包括下层架板(31.3)以及焊接在下层架板底端沿前后方向均匀设置的一排横切块片(31.1)和沿其左右方向均匀设置的一排纵切块片(31.2),下层架板(31.3)上设有卸料推杆孔(31.31)且各卸料推杆孔(31.31)均与卸料推杆(29)—一对应;所述直线轴承(27)分别固定安装在上层架上板(25.1)的四个角上、上层架下板(25.2)前后两端和中层架下板(26.3)的四个角上,下层架板(31.3)与导向轴(28)的末端固定连接,上层架上板(25.1)、中层架下板(26.3)和下层架板(31.3)通过直线轴承和导向轴(28)相互平行依次连接。
2.根据权利要求1所述的多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:所述移动电机(I)安装移动电机固定板(25.4 )上,所述移动电机(I)上传动连接有减速机(2 ),减速机(2 )与行走齿轮传动轴(3 )连接,行走齿轮传动轴(3 )的两端与上层架侧板(25.3)前端的行走齿轮(4)连接,行走齿轮(4)通过行走齿轮连接轴(5)安装在上层架侧板(25.3)的后端下方,限位滚轮(6)通过限位滚轮连接轴(7)安装在上层架侧板(25.3)前后端的上方;所述升降电机(8 )与减速器(2 )连接,减速器(2 )与升降主动链轮(9 )连接,链(1 ) —端与升降主动链轮(9 )啮合,链(10 )另一端与升降从动链轮(11)啮合,升降从动链轮(11)与横向传动轴(12)连接,横向传动轴(12)与轴承座(22)转动配合,轴承座(22)固定安装在上层架上板(25.1)左右两侧,横向传动轴(12)两端连接升降偏心装置(13),下层架板(31.3)左右两侧各安装有一个升降拉杆(15),两个升降拉杆(15)平行设置;每个升降拉杆(15)两端均连接有一个关节轴承(14);升降拉杆(15)两端的关节轴承(14)通过圆柱销(16)分别于升降偏心装置(13)和焊接在下层架板(31.3)左右两侧的耳板(17)连接;所述卸料电机(18)连接减速机(2),减速机(2)固定安装在中层架上板(26.1 ),减速器与卸料主动链轮(19)连接,卸料主动链轮(19)与链(10)的一端啮合,链(10)的另一端与卸料从动链轮(20)连接,卸料从动链轮(20)与纵向传动轴(21)连接,纵向传动轴(21)的两端与轴承座(22)转动配合,轴承座(22)固定安装在中层架中板(26.2)的前后两端,纵向传动轴(21)末端与卸料偏心装置(23)连接,下层架板(31.3)左右两侧各安装有一个卸料拉杆(24),两个卸料拉杆(24)平行设置;每个卸料拉杆(24)两端均连接有一个关节轴承(14);卸料拉杆(24)两端的关节轴承(14)通过圆柱销(16)分别于卸料偏心装置(23)和焊接在下层架板(31.4)前后端耳板(17)连接;所述中层架下板(26.3)底端均匀设有横向和纵向设置的卸料推杆,卸料推杆(29)另一端经卸料推杆孔(31.31)与卸料推杆帽(30)连接,卸料推杆帽(30)设置在育苗切块穴(31.4)内。
3.根据权利要求1所述的多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:下层焊合架(31)下方设有间歇式皮带运输装置。
4.根据权利要求1所述的多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:行走齿轮(4)的下方设有齿轮轨道,限位滚轮(6)的上方设有滚轮轨道。
5.根据权利要求1所述的多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:所述升降偏心装置(13)包括与横向传动轴两端连接的升降偏心轮(13.1)以及固定安装在升降偏心轮(13.1)上偏心孔内的升降偏心轴(13.2);所述卸料偏心装置(23)包括与纵向传动轴两端连接的卸料偏心轮(23.1)以及固定安装在卸料偏心轮(23.1)上偏心孔内的卸料偏心轴(23.2)。
6.根据权利要求1所述的多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,其特征在于:横切块片(31.1)上部沿其长度方向均匀设有一排横切块片槽(31.11),纵切块片(31.2)下部沿其长度方向均匀设有一排纵切块片槽(31.21),所述纵切块片(31.2)插入横切块片槽(31.11)形成育苗切块穴(31.4),横切块片(31.1)插入纵切块槽(31.21)形成育苗切块穴(31.4);所述上层架上板(25.1)后端设有卸料电机孔(25.12)。
【专利摘要】本发明提供一种多功能蔬菜育苗机切块转运卸料装置,所述上层焊接架包括上层架上板以及焊接在上层架上板两侧的上层架侧板、焊接在上层架侧板底端的上层架下板和焊接在上层架上板前端的移动电机固定板;所述下层焊合架包括下层架板以及焊接在下层架板底端多个横切块片和多个纵切块片,下层架板上设有卸料推杆孔,横切块片上端设有多个横切块片槽,纵切块片下端设有多个纵切块片槽,纵切块片插入横切块片槽,横切块片插入纵切块槽,形成一个个育苗切块穴;它具有设计合理、结构紧凑、易于加工、重量轻、节省原材料等特点,并且克服了现有技术的缺点,保证了育苗切块的质量;整体结构简单,实用性强,制造方便,易于推广使用。
【IPC分类】A01G9-10, B26D3-18
【公开号】CN104620899
【申请号】CN201510034773
【发明人】张兴
【申请人】成都科特柯本科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月24日
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