一种打孔机的制作方法
【专利说明】一种打孔机 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及农业生产领域，特别涉及一种培苗、育苗打孔机。 【【背景技术】】
[0002] 在农业生产领域中，科研人员在推广一种新作物，如甘蔗、水稻等的新品种之前， 需要对该作物的新品种进行大量的实验和栽培。例如，在进行甘蔗新品种的实生苗假植或 组培苗育苗过程中，常用的做法是在装有土壤的育苗盘中进行培育，在种植甘蔗苗之前，人 工对土壤进行打孔，然后再将甘蔗苗放入孔中，埋上土壤，便完成甘蔗苗的种植，然而人工 打孔一方面效率低，另一方面人工打出来的孔的深度不一致、位置排列不规则，给后续的甘 蔗苗生长及栽培管理造成不利影响。 【【实用新型内容】】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种打孔机，该打孔机结构简单、一次性完成规则性打 孔，比起人工打孔压土种苗速度快30% -50%，效率高。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种打孔机，用以对育苗盘中 的土壤打孔，所述打孔机包括有支架、驱动结构、两拉杆、两弹性件及打孔结构；所述支架用 以支撑所述育苗盘，所述打孔结构包括有若干钻头，并位于所述育苗盘的上方；所述驱动结 构转动安装在所述支架上，所述两拉杆分别安装在所述支架的相对两侧，且两端分别连接 所述驱动结构与所述打孔结构，所述两弹性件分别套设在所述两拉杆上，并分别位于所述 打孔结构与所述支架之间；所述两拉杆能够在所述驱动结构被按压相对所述支架转动时沿 第一方向移动，以沿所述第一方向拉动所述打孔结构，使所述若干钻头插入土壤中；所述两 弹性件能够在所述驱动结构被释放时驱动所述打孔结构沿与第一方向相反的第二方向移 动，从而使所述若干钻头脱离土壤。
[0005] 进一步地，所述打孔结构包括有悬挂部，所述悬挂部包括有悬挂板，所述若干钻头 平行安装在所述悬挂板上。
[0006] 进一步地，所述悬挂部还包括有至少一悬挂臂，所述至少一悬挂臂安装在所述两 拉杆上，所述悬挂板悬挂在所述至少一悬挂臂上。
[0007] 进一步地，所述悬挂板与每一拉杆的中心轴相互垂直。
[0008] 进一步地，所述打孔结构还包括有压板，所述压板套设在所述若干钻头上。
[0009] 进一步地，所述支架包括有底框、四垂直立柱及顶框，所述四垂直立柱分别垂直连 接所述底框与所述顶框。
[0010] 进一步地，所述驱动结构包括有转动杆、两连杆及驱动杆，所述两连杆分别连接所 述转动杆及所述驱动杆，所述转动杆转动安装在相邻垂直立柱上。
[0011] 进一步地，所述两连杆的外侧分别设有卡套柱，所述两拉杆的一端分别设有卡套， 所述卡套卡在所述卡套柱上。
[0012] 进一步地，所述支架还包括有至少两夹持件，所述支架还包括两连接柱，所述两连 接柱平行设置，并分别安装在相邻垂直立柱上，所述至少两夹持件分别安装在所述两连接 柱上，用以相向夹持所述育苗盘。
[0013] 进一步地，每一夹持件包括有安装片及夹持片，所述安装片安装在对应的连接柱 上，所述夹持片分别自所述安装片延伸，并朝向所述育苗盘倾斜。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果：
[0015] 1.本实用新型的通过所述驱动结构驱动所述拉杆，使所述拉杆拉动所述打孔结 构，从而使所述打孔结构中的若干钻头插入所述土壤，进而完成一次性打孔，比起人工打孔 压土种苗速度快30 % -50 %，效率高；
[0016] 2.本实用新型中压板在所述若干钻头进行打孔时，压盖土壤，防止土壤外泄；
[0017] 3.本实用新型的夹持件能够相向夹持所述育苗盘，防止所述育苗盘从所述支架上 跌落。 【【附图说明】】
[0018] 图1是本实用新型打孔机的一较佳实施方式的一立体组装图。
[0019] 图2是图1中打孔机的另一视角图。
[0020] 图3是图1中打孔机与育苗盘的一立体组装图。
[0021] 主要元件符号说明
[0022]
[0023]
[0024] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。 【【具体实施方式】】
[0025] 请参阅图1及图3,在本实用新型的一较佳实施方式中，一打孔机100,用以对一育 苗盘200中的土壤进行打孔，并包括有一支架10、一驱动结构20、两拉杆30、两弹性件40、 一打孔结构50及四车轮（图未示）。在本实施方式中，所述拉杆30与所述弹性件40的数 量相当，所述两弹性件40为压缩弹簧。所述育苗盘200开设有若干用以容纳土壤的凹槽 210〇
[0026] 所述支架10包括有一支架本体11、两安装件13、两定位件14及四夹持件15。所 述支架本体11包括有一底框111、四垂直立柱112及顶框113。所述底框111为一矩形框， 所述四垂直立柱112分别连接所述底框111与所述顶框113 ;优选地，所述四垂直立柱112 平行设置，并相对所述底框111及所述顶框113垂直设置。所述顶框113大致呈一"工"字 形，并用以支撑所述育苗盘200 ;另外，所述顶框113包括有两水平立柱1132及一衔接柱 1133 ;优选地，所述两水平立柱1132平行设置，并与所述衔接柱1133垂直设置。所述四车 轮分别安装在所述支架10底部的四顶角上，从而可使打孔机100随时移动。
[0027] 所述底框111相对两侧的相邻垂直立柱112之间分别设有一加强柱114,两所述 加强柱114靠近对应两垂直立柱112的中间位置，并分别位于所述两水平立柱1132的正下 方；所述底框111另一相对两侧的相邻垂直立柱112之间安装有一连接柱115,两所述连接 柱115靠近所述顶框113,并与所述衔接柱1133平行设置。
[0028] 请继续参照图1，所述两安装件13分别安装在所述两水平立柱1132上，并分别包 括有一安装板131及一固定板132。所述安装板131与所述顶框113在同一平面上，并对应 所述拉杆30开设有一通孔（图未示）。所述固定板132自所述安装板131弯折延伸形成， 并与所述安装板131大致垂直。所述固定板132可通过焊接或螺丝锁固的方式固定在对应 的水平立柱1132的外侧。
[0029] 所述两定位件14分别安装在两所述加强柱114上，并分别包括有一定位板141及 一锁固板142。所述定位板141与对应的安装板131平行，并对应所述拉杆30开设有一定 位孔（图未示）。所述锁固板142自所述定位板141弯折延伸形成，并与所述定位板141大 致垂直。所述锁固板142可通过焊接或螺丝锁固的方式固定在对应的加强柱114的外侧。
[0030] 所述四夹持件15分别两两安装在所述两连接柱115上，且两两相对。另外，所述 四夹持件15分别位于一矩形的四顶角上，并分别包括有一安装片151及一夹持片152。所 述安装片151通过常用固定方式，如螺丝或焊接等方式安装在对应的连接柱115上，所述夹 持片152自所述安装片151的末端弯折延伸形成，并与所述安装片152之间形成一锐角；优 选地，所述夹持片152朝向所述支架10内侧倾斜。所述夹持片152的末端弯折形成一用以 抵压所述育苗盘200的抵靠部1521。
[0031] 所述驱动结构20为一矩形框，并包括有一转动杆21、一驱动杆22及两连杆23。所 述转动杆21的两端分别延伸有一转动轴（图未示），并通过两端的转动轴转动安装在相邻 两垂直立柱11