专利名称：一种膳食纤维蒸煮发酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型一种膳食纤维蒸煮发酵罐，属食品加工设备领域。
背景技术：
膳食纤维蒸煮发酵罐主要用于膳食纤维制备工艺中原料的蒸煮、发酵 及酶解。使用时，首先向清洁的罐内通入高溫蒸汽，使罐内温度达到灭 菌温度，保持一定时间，如此对罐内先行灭菌处理后，关闭进汽阀门并卸 压，然后加入物料，利用罐体夹层保温，使物料在罐内进行酶解发酵处理， 酶解完成后，直接向罐内通入饱和蒸汽加热搅拌，调节罐内蒸汽压力，使 达到灭菌所要求的温度，并保持规定时间，即完成物料的灭酶、杀菌。直 接向罐内通入的饱和蒸汽，对物料的加热和搅拌作用十分关键。现有设备存在的问题是①设备仅有一根蒸汽管道通入罐底，对物料加热，所以 物料受热很不均匀，影响产品质量；②降温时采用夹层冷却水处理，用水 量大，降温效率低。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种膳食纤维蒸煮发酵罐，以改善罐内物料 受热的均匀性，提高酶解效率，罐内物料的冷却采用压缩空气冷却和水冷 并用，提高冷却效果并节约用水。本实用新型目的是通过如下技术方案实现的本实用新型一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括动力机构、夹层罐体、搅 拌机构、通气管路，所述的通气管路包括通入夹层罐体1内的竖直通气管 2和夹层罐体1底部水平圆环通气管3，竖直通气管2上端蒸汽入口与蒸 汽管路连接，其下半部管壁间隔开设有气孔2-l，底部水平圓环通气管3 安装在支架4上，沿水平圓环通气管3的环形管壁间隔开设有气孔5，其 进气口 6经换气三通7与压缩空气管路及蒸汽管路连接。本实用新型采用罐内竖直通气管和罐底水平环形通气管并用的结 构，使蒸汽流在罐内形成水平、垂直交叉的蒸汽网络，有利于对蒸汽与物
料的充分接触，达到快速、均勾加热；交叉气流网络与机械搅拌的协同作用，更有利于物料的充分混合，增加酶与反映底物的接触几率，有助于增加酶效；罐底水平环形通气管经换向阀与蒸汽管路及压缩空气管路连 接，发酵酶解完成后，由通入蒸汽转换为通入冷却的压缩空气，以补偿单 一夹层冷却水降温效率低下的不足，使被加热物料快速降温，提高生产效 率，并节约用水。本实用新型技术效果非常明显，罐身竖直通气管路和罐底水平环 形通气管路并用，显著提高了直接向罐内通入饱和蒸汽的加热和搅拌效 果；流动气流网络与机械搅拌的协同作用，更有利于物料的充分混合，以 增加酶效；通入冷却的压缩空气冷却，以补偿单一夹层冷却水降温效率低 下的不足，使被加热物料快速降温，提高生产效率，并节约用水。
图1本实用新型结构示意图 图2本实用新型底部底部圆环通气管示意图具体实施方式
使用前，密闭罐体，打开竖直通气管道2和通气三通7的蒸汽阀，向 罐内通入饱和蒸汽，当罐内温度达到灭菌温度后，保持一定时间，如此对 罐内先行灭菌处理后，关闭上述两处进汽阀门并卸压，而后向罐内输送物 料，进行蒸煮发酵工艺。清洗昼物料进入蒸煮罐的同时，开动搅拌装置，物料输送完毕后仍 保证搅拌装置运转，并开启竖直通气管道2和通气三通7的蒸汽阀，通过 通气管道2上的通气孔2-1和罐底环形通气管道的气孔5向罐内橫向及纵 向交叉通入饱和蒸汽，与此同时罐体夹层也应通入饱和蒸汽起到对罐体保 温的作用。待罐内压力达到工艺额定温度时，关闭通气管道2和通气三通 7的蒸汽阀，维持罐内的机械搅拌状态，直至蒸煮发酵工艺完成，而后再 次开启通气管道2和通气三通7的蒸汽阀，直至罐内物料沸腾，并保持一 定时间，进行灭酶处理。发酵工艺完成后，开始对物料进行降温，此时应关闭通气管道2和
通气三通7的蒸汽阀，并关闭连接夹层的蒸汽开关，泄汽并向夹层通入循环冷却水，同时开启通气三通7的压縮空气阀，向水平圆环通气管3通入冷却的压缩空气，协同夹层冷却水对物料进行冷却，冷却完成后，关闭通气三通7的压缩空气阀，并停止夹层的循环冷却水，将物料输送至下一道 工序，并清洗蒸煮罐以备下次使用。
权利要求1. 一种膳食纤维蒸煮发酵罐，包括动力机构、夹层罐体、搅拌机构、通气管路，其特征在于夹层罐体(1)的通气管路包括通入夹层罐体(1)内的竖直通气管(2)和夹层罐体(1)底部水平圆环通气管(3)，竖直通气管(2)上端通气入口与蒸汽管路连接，水平圆环通气管(3)的进气口(6)，经换气三通(7)与蒸汽管路及压缩空气管路连接。
2、 根据权利要求1的一种膳食纤维蒸煮发酵罐，其特征在于所 述的竖直通气管(2)下半部管壁间隔开设有气孔(2-1)。
3、 根据权利要求1的一种膳食纤维蒸煮发酵罐，其特征在于底 部水平圆环通气管(3)安装在支架(4)上，沿环形管壁间隔开设有 朝下的气孔(5)。
专利摘要本实用新型一种膳食纤维蒸煮发酵罐，属食品加工设备领域，本发酵蒸煮罐，包括动力机构，夹层罐体，搅拌机构和通气管路，所述的夹层罐体的通气管路包括通入罐体内的竖直通气管和夹层罐体底部水平圆环通气管，竖直通气管上端蒸汽入口与蒸汽管路连接，其下半部沿管壁间隔排列有气孔，底部水平圆环通气管安装在支架上，沿水平圆环通气管3的环形管壁间隔开设有气孔，其进气口经换向阀与压缩空气管路及蒸汽管路连接，本设计技术效果非常明显，竖直通气管路和水平环形通气管路并用，显著提高了向罐内通入饱和蒸汽的加热和搅拌效果；蒸汽与机械搅拌的协同作用，更有利于物料的充分混合，增加压缩空气冷却，更利于全面提高生产效率，并节约用水。
文档编号C12M1/00GK201080477SQ20072008570
公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月5日 优先权日2007年7月5日
发明者李庆龙 申请人:武汉市大丰食品科技有限责任公司